নির্ভুল অংশ মেশিনিং জন্য মাত্রিক নির্ভুলতা প্রাপ্ত করার পদ্ধতি কি কি?

মাত্রিক নির্ভুলতা পেতে নির্ভুল অংশ মেশিনিং পদ্ধতি কি কি?যথার্থ যান্ত্রিক অংশ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া অনেক কারণের প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা প্রভাবিত করে, বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পরিস্থিতিতে বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি বিভিন্ন নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে;যদি প্রক্রিয়াকরণ সঠিকতা সাধনা, উত্পাদন দক্ষতা কমাতে এবং নির্ভুল যান্ত্রিক অংশ প্রক্রিয়াকরণ খরচ বৃদ্ধি হবে.অতএব, নির্ভুল মেশিনিং এন্টারপ্রাইজগুলি গুণমান নিশ্চিত করার প্রেক্ষাপটে দক্ষতার উন্নতি এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করার উদ্দেশ্য অর্জনের চেষ্টা করা উচিত।যথার্থ যান্ত্রিক অংশগুলির মেশিনিং নির্ভুলতাকে মাত্রিক নির্ভুলতা, আকৃতির নির্ভুলতা এবং অবস্থানের নির্ভুলতায় ভাগ করা যায়।অতএব, যন্ত্রের নির্ভুলতার মাত্রা মাত্রিক সহনশীলতা, আকৃতি সহনশীলতা এবং অবস্থান সহনশীলতা দ্বারা পরিমাপ করা হয়।

অংশগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা প্রাপ্তির পদ্ধতি: পরীক্ষা কাটার পদ্ধতি: প্রথম পরীক্ষাটি মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের একটি ছোট অংশ কাটুন, পরীক্ষার কাটার আকার পরিমাপ করুন, ওয়ার্কপিসের সাথে সাপেক্ষে টুলের কাটিয়া প্রান্তের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তা, তারপর পরীক্ষা কাটা এবং পরিমাপ আবার, দুই বা তিনটি পরীক্ষা কাট এবং পরিমাপের পরে, যখন নির্ভুলতা যন্ত্রের মাত্রা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, এবং তারপর মেশিন করার জন্য সমগ্র পৃষ্ঠটি কাটা।যথার্থ যান্ত্রিক অংশ প্রক্রিয়াকরণ জার্নাল সাইজ ট্রায়াল কাটিং বাঁক, জার্নাল সাইজ অনলাইন পরিমাপ এবং নাকাল, বক্স পার্টস সিস্টেম ট্রায়াল বোরিং প্রক্রিয়াকরণ, নির্ভুলতা পরিমাপ ব্লক ম্যানুয়াল ফাইন গ্রাইন্ডিং, ইত্যাদি, সমস্ত ট্রায়াল মেশিনিং শিয়ার পদ্ধতির মাধ্যমে।

ট্রায়াল কাট পদ্ধতি দ্বারা অর্জিত নির্ভুলতা খুব বেশি হতে পারে।এটির জন্য জটিল সরঞ্জামের প্রয়োজন নেই, তবে এটি সময়সাপেক্ষ এবং এর জন্য বেশ কিছু সমন্বয়, পরীক্ষা কাট, পরিমাপ এবং গণনার প্রয়োজন।কর্মীদের প্রযুক্তিগত জল লক্ষণ এবং পরিমাপ যন্ত্রের নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে দক্ষতা কম;গুণমান অস্থির এবং শুধুমাত্র একক-পিস ছোট ব্যাচ উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

সামঞ্জস্য পদ্ধতি হল যথার্থ যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য নমুনা বা স্ট্যান্ডার্ড যন্ত্রাংশ সহ মেশিন টুলস, ফিক্সচার, টুলস এবং ওয়ার্কপিসের সঠিক আপেক্ষিক অবস্থান সামঞ্জস্য করা এবং অংশগুলির একটি ব্যাচের প্রক্রিয়াকরণের সময় মাত্রাগুলি অপরিবর্তিত থাকে। .. এই সমন্বয় পদ্ধতি.একটি মাল্টি-টুল লেদ বা ষড়ভুজাকার স্বয়ংক্রিয় লেথে মেশিনের শ্যাফ্ট অংশগুলি, একটি মিলিং মেশিনে খাঁজ কাটা, একটি কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডারে বহিরাগত বৃত্ত এবং গর্ত সিস্টেমগুলিকে গ্রাইন্ড করা সমস্ত সমন্বয় পদ্ধতি।

আপনি মিলিং মেশিন ফিক্সচার ব্যবহার করলে, টুলের অবস্থান টুল ধারক দ্বারা নির্ধারিত হয়;সমন্বয় পদ্ধতির সারমর্ম হল মেশিন টুল বা প্রি-সেট টুল হোল্ডারে নির্দিষ্ট দূরত্ব ডিভাইস বা টুল সেটিং ডিভাইস ব্যবহার করা, যাতে টুলটি মেশিন টুল বা ফিক্সচারের সাথে সম্পর্কিত একটি নির্দিষ্ট অবস্থানে পৌঁছায়।নির্ভুলতা, workpieces অন্য ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ.ভর উৎপাদনে, টুল সেটিং ডিভাইস প্রায়ই ট্র্যাভেল লিমিটার, নমুনা মেশিন, প্রোটোটাইপ, ইত্যাদি ব্যবহার করে সামঞ্জস্য করা হয়। সমন্বয় পদ্ধতিতে পরীক্ষা কাটার পদ্ধতির চেয়ে ভাল মেশিনিং নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা রয়েছে।এটি মেশিন টুল অপারেশন জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা প্রয়োজন হয় না, কিন্তু মেশিন টুল সমন্বয় জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা.এটি সাধারণত ব্যাপক উৎপাদন এবং ব্যাপক উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়।

স্থির-আকারের পদ্ধতি: পদ্ধতির আকারের ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণের অংশটি নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামের অনুরূপ আকার ব্যবহার করে নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণকে ফিক্সড-সাইজ পদ্ধতি বলা হয়, অর্থাৎ, প্রক্রিয়াকরণের জন্য স্ট্যান্ডার্ড আকারের সরঞ্জামগুলির ব্যবহার, নির্ভুলতা মেশিনিং পৃষ্ঠ। টুলের আকার নির্ধারণ করতে নিম্নলিখিত সূত্র দ্বারা আকার;অর্থাৎ, প্রক্রিয়া করা ওয়ার্কপিসের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে টুলটির একটি নির্দিষ্ট আকারের নির্ভুলতার ব্যবহার।উদাহরণস্বরূপ, একটি বর্গাকার গর্ত বের করার জন্য একটি বর্গাকার ব্রোচ ব্যবহার করা, ভিতরের গর্তটি প্রক্রিয়া করার জন্য একটি ড্রিল, রিমার, রিমার বা বোরিং ব্লক ব্যবহার করা, ওয়ার্কপিসের উভয় পাশে মিলিং কাটারের সমন্বয় ব্যবহার করে একটি খাঁজ কাটা ইত্যাদি। সাইজিং টুল পদ্ধতির সব অংশ।