মেডিকেল ডিভাইসের যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণে অসুবিধা কি কি?

মেডিকেল ডিভাইসের যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণে অসুবিধা কি কি?
গত কয়েক বছরে মহামারী পরিস্থিতির মুখে, মেডিকেল ডিভাইস শিল্প একটি গতিশীল বৃদ্ধির প্রবণতা দেখাচ্ছে।মেডিক্যাল ডিভাইসগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয় উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করা কঠিন, জটিল ওয়ার্কপিস আকার এবং ঘন ঘন ছোট ব্যাচের উত্পাদন।তাই চিকিৎসা ডিভাইসের যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের সময় কোন সমস্যা থাকবে?Dongguan Lifei Xiaobian প্রত্যেকের জন্য চিকিৎসা যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের সম্মুখীন নতুন সমস্যার ব্যাখ্যা?

মেডিকেল ডিভাইস শিল্প পেশাদার নির্ভুলতা সরঞ্জামের জন্য নতুন প্রয়োজনীয়তা এগিয়ে দিয়েছে
মেশিন উপকরণের জন্য কঠিন, জটিল ওয়ার্কপিস আকার এবং ঘন ঘন ছোট ব্যাচ উত্পাদন পেশাদার মেডিকেল ডিভাইসগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জাম কাটার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রাখে।উদাহরণস্বরূপ, ট্রান্সপ্লান্ট পণ্য এবং কৃত্রিম অঙ্গ সফল অস্ত্রোপচার অপারেশনে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং সার্জনদের সর্বোত্তম চিকিৎসা ফলাফল অর্জনে সহায়তা করতে পারে।মেডিকেল ডিভাইসের গুণমান মূলত মেডিকেল ডিভাইস প্রক্রিয়াকরণের জন্য কাটিয়া টুল দ্বারা নির্ধারিত হয়।

1, মেডিক্যাল খুচরা যন্ত্রাংশের প্রক্রিয়াকরণ সামগ্রী প্রক্রিয়া করা কঠিন:
90% মেডিকেল ডিভাইস ইমপ্লান্ট উপাদান Ti6Al-4V টাইটানিয়াম খাদ দিয়ে তৈরি, যা হালকা, উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ জৈব সামঞ্জস্যপূর্ণ।টাইটানিয়াম খাদ 6AL-4V মেডিকেল ইমপ্লান্ট ডিভাইসের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত উপাদান হয়ে উঠেছে।টাইটানিয়াম অ্যালয় 6AL-4V সাধারণত হিপ জয়েন্ট, হাড়ের স্ক্রু, হাঁটুর জয়েন্ট, হাড়ের প্লেট, ডেন্টাল ইমপ্লান্ট এবং মেরুদণ্ড সংযোগকারী উপাদান তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।টাইটানিয়াম খাদ কাজ শক্ত করার বৈশিষ্ট্য আছে.মেশিনিং প্রক্রিয়ায়, শিয়ারিং কোণটি বড়, উৎপন্ন চিপটি পাতলা এবং টুলটিতে একটি অপেক্ষাকৃত ছোট যোগাযোগের ক্ষেত্র তৈরি হয়।উপরন্তু, মেশিনিং প্রক্রিয়ার উচ্চ কাটিং শক্তি, চিপ প্রবাহের সময় ঘর্ষণ শক্তির সাথে মিলিত, ব্যাপকভাবে টুলটির অত্যধিক স্থানীয় কাটিয়া তাপকে নেতৃত্ব দেবে।যাইহোক, টাইটানিয়াম খাদের দরিদ্র তাপ পরিবাহিতার কারণে, কাটিং তাপ দ্রুত স্থানান্তর করা যায় না।অতএব, কাটিয়া তাপ একটি বৃহৎ পরিমাণ কাটিয়া প্রান্ত এবং টুল পৃষ্ঠের উপর কেন্দ্রীভূত হয়।

উচ্চ কাটিং বল এবং কাটা তাপ ব্যাপকভাবে ক্রিসেন্ট ডিপ্রেশন এবং দ্রুত টুল ব্যর্থতার কারণ হবে।
1. নির্ভরযোগ্য এবং কম্প্যাক্ট মেশিন টুল ফিক্সচার
মেডিক্যাল ডিভাইস প্রক্রিয়াকরণের সরঞ্জামগুলিকে প্রক্রিয়াকরণ করা কঠিন উপকরণ (যেমন টাইটানিয়াম অ্যালয় বা স্টেইনলেস স্টীল) দিয়ে তৈরি ছোট এবং জটিল অংশগুলিকে উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার সাথে প্রক্রিয়া করতে সক্ষম হতে হবে, যেমন হাড় এবং জয়েন্ট বিকল্পগুলি প্রক্রিয়াকরণ।মেশিন করা উপাদানের দরিদ্র কাটিয়া কর্মক্ষমতা কারণে, ফাঁকা সাধারণত বার স্টক হয় - যার মানে হল যে প্রচুর পরিমাণে ধাতু অপসারণ করা প্রয়োজন।ফলস্বরূপ, কিছু অংশ সমাপ্ত পণ্যের কাছাকাছি আকারে নিক্ষেপ করা হয়, তবে এটি জটিল এবং ব্যয়বহুল ফিক্সচার তৈরির ঝামেলাও বাড়িয়ে তোলে।আরেকটি কারণ যা প্রক্রিয়াকরণ জটিলতা বাড়ায় তা হল সংকীর্ণ সহনশীলতার পরিসর।
মেডিকেল ডিভাইসের অংশগুলির জন্য উচ্চ ওয়ার্কপিস উপকরণ, প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের ফিনিস ইত্যাদি প্রয়োজন, যার জন্য প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেমের উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন।এইভাবে, এটি মেশিন টুলস, জিগস, টুলস, সিএএম সফ্টওয়্যার, ইত্যাদির জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সামনে রাখে৷ ওয়ার্কপিসগুলি সাধারণত উন্নত চিকিৎসা সরঞ্জাম যেমন সুইস স্বয়ংক্রিয় লেদ, মাল্টি স্পিন্ডেল মেশিন টুলস এবং রোটারি ওয়ার্কটেবলগুলিতে প্রক্রিয়া করা হয়৷এই মেশিন টুলগুলি বেশিরভাগই খুব ছোট আকার এবং কম্প্যাক্ট গঠন দ্বারা চিহ্নিত করা হয়