CNC বাঁক এবং মিলিং এর ধরন

টার্ন-মিল সিএনসি মেশিন টুল একটি সাধারণ উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ দক্ষতা, উচ্চ দৃঢ়তা, উচ্চ অটোমেশন এবং উচ্চ নমনীয়তা টার্ন-মিল যৌগ কেন্দ্র।টার্ন-মিল কম্পাউন্ড সিএনসি লেদ একটি উন্নত যৌগিক মেশিন যা পাঁচ-অক্ষ যুক্ত মিলিং মেশিনিং সেন্টার এবং ডাবল স্পিন্ডেল লেদ নিয়ে গঠিত।এটি উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ গুণমান এবং উচ্চ জটিলতার সাথে ছোট অংশগুলি প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি ভাল সমাধান প্রদান করে।
বিশ্বে বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে, অনেক পণ্য নির্ভুলতা, ক্ষুদ্রকরণ এবং হালকা ওজনের দিকে বিকাশ করছে।অনেক ছোট নির্ভুলতা CNC মেশিন টুলস প্রায়ই ব্যবহারকারীদের চাহিদা মেটাতে প্রয়োজন হয়.বর্তমান চীনা মেশিন টুল পণ্যগুলিতে, এই ধরনের নির্ভুল CNC মেশিন টুলের অভাব রয়েছে।ঘড়ি শিল্প, চিকিৎসা সরঞ্জাম, স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ উত্পাদন এবং অন্যান্য হালকা শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত ছাড়াও, মহাকাশ, অস্ত্র, জাহাজ এবং অন্যান্য প্রতিরক্ষা এবং সামরিক ক্ষেত্রের জন্য অনেক নির্ভুল বিশেষ অংশ যেমন ফ্লাইট কন্ট্রোল গাইরো, এয়ার- টু-এয়ার মিসাইল ইনর্শিয়াল নেভিগেশন এবং অন্যান্য শূন্য অবস্থানের মেশিন, উচ্চ মানের মেশিন টুলের ছোট নির্ভুল জটিল অংশগুলির বাজার।

টার্ন-মিল মেশিনিং সেন্টারের মেশিন টুলের জন্য কোন বিশেষ প্রয়োজনীয়তা নেই, তবে কমপক্ষে একটি ওয়াই-অক্ষ আন্দোলন প্রদান করতে হবে।ওয়ার্কপিসের ঘূর্ণন মিলিং কাটারকে প্রয়োজনীয় ফিড রেট (শক্তি) স্থানান্তর করতে সি-অক্ষ গতি প্রদান করে।যাইহোক, ওয়ার্কপিসের কাটার গতি ল্যাথের এসপিএমের পরিবর্তে আইপিএম ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয় (এর মানে হল ওয়ার্কপিসটি মিল-টার্ন মেশিনিং সেন্টারে বাঁক নেওয়ার সময় তুলনায় অনেক কম গতিতে কাটছে)।কিন্তু y-অক্ষের গতি প্রয়োজনীয় কারণ মিলিং টুলটিকে অনেক উদ্ভট যন্ত্র করতে হয়।

এছাড়াও, যখন টুলটি উদ্ভট হয়, তখন এটি কাঙ্খিত অংশের আকারে মেশিন করতে পারে না কারণ যখন টুলটি কেন্দ্রীভূত হয়, তখন টুলটির কেন্দ্র অংশটির ঘূর্ণনের কেন্দ্রকে ছেদ করে, তাই টুলটি শুধুমাত্র তার শেষ মুখ দিয়ে কাটতে পারে (যেমন, এটি কাটিং এজ করতে পারে না। কাটিংয়ের প্রান্তটি সঠিকভাবে কাটতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য, টুল সেন্টারলাইনটি অবশ্যই টুলের ব্যাসের 1/4 ঘূর্ণন লাইনের অংশের কেন্দ্র থেকে বিচ্যুত হতে হবে।


টার্নিং এবং মিলিং মেশিনিং সেন্টারগুলি কার্যকরভাবে নিম্নলিখিত তিন ধরণের সরঞ্জাম ব্যবহার করতে পারে।এর প্রধান কারণ হল ওয়াইপার ব্লেড বা স্ক্র্যাপার ব্যবহার করা।টার্নিং এবং মিলিংয়ের শেষ মিলগুলির জন্য, বড় আকারের সমতল বা ভারী বাধাযুক্ত কাট তৈরি করা যেতে পারে।ব্লেড শেষ মিল স্টেপ মিলিং জন্য ব্যবহার করা হয়.ইন্টিগ্রাল এন্ড মিলগুলি নলাকার অংশগুলি মেশিন করার জন্য এবং গভীর এবং সরু খাঁজগুলির নির্ভুল মিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।উপরের টুলের স্ক্র্যাপার স্ট্রাকচার ব্যবহার করে, টুলের চারটি কাটিং প্রান্তের মধ্যে দুটি দ্বারা গভীর অংশ কাটা সম্ভব, এইভাবে উচ্চ দক্ষতা এবং উচ্চ নির্ভুলতা মেশিনিং অর্জন করা সম্ভব।

যাইহোক, এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করে, যখন টুলটি ধাপ এবং অবকাশের পাশে আসে তখন সমস্যা দেখা দেয়।এই ক্ষেত্রে, খামখেয়ালী টুলটি মেশিন করার পরে অংশের পৃষ্ঠে অনেকগুলি গোলাকার কোণ ছেড়ে দেয়।এই বৃত্তাকার কোণগুলি অপসারণ করার জন্য, টুলটি আবার মেশিন করা আবশ্যক।এই ক্ষেত্রে, টুলের বিচ্যুতি আর প্রয়োজন হয় না এবং মেশিনটি মেশিনের জন্য অংশের কেন্দ্রে Y-অক্ষ বরাবর সরানো হয়।যাইহোক, কিছু মেশিনিং ধাপে এই মেশিনিং ভাতা অনুমোদিত নয় (কখনও কখনও ধাতু অনুমোদিত নয়)।


টার্নিং এবং মিলিং সেন্টার মেশিনিংয়ের একটি অসন্তোষজনক তথ্য হল মেশিনযুক্ত অংশের আকৃতির ত্রুটি।যখন মিলিং কাটার অংশটির চারপাশে মিল করা হয়, তখন নিয়মিত বিরতিতে অংশের পৃষ্ঠে কিছু স্ক্যালপড চিহ্ন অনিবার্যভাবে তৈরি হবে।এই ত্রুটি সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা যাবে না, কিন্তু কার্যকরভাবে একটি ওয়াইপার ব্লেড দিয়ে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।একটি ছাঁটাই সন্নিবেশ অন্যান্য সন্নিবেশগুলিকে অনুসরণ করে যাতে কাটার প্রান্তটি প্রস্থের দিক থেকে কিছুটা উত্তল হয়, যাতে সন্নিবেশের ফলকটি মেশিন করা অংশের পৃষ্ঠ পর্যন্ত প্রসারিত হয়, একটি সামান্য স্ক্যালপড ট্রেস মসৃণ সহ একটি নতুন কাটিং পৃষ্ঠ তৈরি করে।