316L ফ্ল্যাঞ্জড পিন ঘুরিয়ে দেওয়াঃ মারধর কাজ কঠোরকরণ, রানআউট ধরে রাখা

Posted by the 7 Swords প্রযোজনা দল · Job 260625005 · আগস্ট 2026

স্টেইনলেস স্টীল 316L হল উপাদান ইঞ্জিনিয়ারদের পছন্দ যখন জারা প্রতিরোধের অ-বিনিময়যোগ্য হয় এবং উপাদান যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যখন tolerances টাইট হয় ভয়।মার্কাস রিডফেব্রুয়ারী 2024 আমাদের পাঠানো ছিল সবকিছু যে 316L কঠিন করে তোলেঃ একটি Ø20 মিমি flange, একটি দীর্ঘ Ø12 মিমি শ্যাঙ্ক, একটি Ø5 মিমি কেন্দ্রীয় খাঁজ সঙ্গে একটিM8 অভ্যন্তরীণ থ্রেডতার কোম্পানি যুক্তরাজ্যের পানি পরিশোধন কারখানার জন্য রাসায়নিক ডোজিং সরঞ্জাম তৈরি করে, এবং এই পিনগুলি তাদের ডোজিং হেডগুলিতে সিলিং সিটগুলি ধরে রাখে।পূর্ববর্তী সরবরাহকারীর অংশগুলি পুড়ে যাওয়া অভ্যন্তরীণ থ্রেডের সাথে এসেছিল, দৃশ্যমান bore-to-shank runout, এবং একটি সমাপ্তি যা স্টেইনলেস গাল সমন্বয় হাতা বিরুদ্ধে সম্মিলন সময় যাক.

মার্কাস অন্যদের উপরে একটি ডেলিভারি চেয়েছিলেনঃ একটি ব্যাচ যা প্রথমবারের মতো পরিষ্কারভাবে একত্রিত হয়। এই নিবন্ধটি কীভাবে আমরা কাজ 260625005 এ সেখানে পৌঁছেছি এবং প্রতিটি ফিক্সের পিছনে পরিমাপ করা সংখ্যা সম্পর্কে।

কেন 316L অন্য যে কোন স্টেইনলেস স্টীল থেকে ভিন্ন turns

316L একটি মলিবডেনাম-ধারী অস্টেনাইটিক গ্রেড। ক্লোরাইড এবং অ্যাসিডের প্রতিরোধের একই ধাতুবিদ্যা থেকে আসে যা মেশিনকে কঠিন করে তোলেঃ এটিদ্রুত শক্ত হয়তিনটা ভুল করে ৩১৬এল টার্নিংয়ের কাজ নষ্ট করে দেয়:

1. বাসস্থান বা ঘষা∙ যে কোন সময় সরঞ্জামটি কাটার পরিবর্তে ঘষে, পৃষ্ঠের স্তরটি শক্ত হয়ে যায়, এবং পরবর্তী পাসটি অঙ্কনটি অনুমান করা তুলনায় একটি শক্ত ত্বকে কাটা।
2. বোর ইনসেটস∙ একটি পরাখা প্রান্ত কাটার তাপমাত্রা বাড়ায়, যা ইতিমধ্যে আঠালো চিপকে সরঞ্জামের উপর একটি ঝালাই করা স্প্রেতে পরিণত করে।
3. অন্তর্বর্তী শীতল তরলউষ্ণতা স্পাইকগুলি প্রসারণের কারণ, এবং মেশিনে Ø12.00 মিমি পরিমাপ করে এমন একটি পিন ত্রিশ মিনিট পরে Ø12.02 মিমিতে বসতে পারে।

সমাধান ১: এমন কাটিং কৌশল যা কখনোই উপাদানকে শক্ত হতে দেয় না

আমাদের ঘুরিয়ে রেসিপি ছুরি এবং ফ্ল্যাঞ্জ জন্যঃ

• সরঞ্জাম: একটি ধনাত্মক rake সঙ্গে আবৃত কার্বাইড সন্নিবেশ, এই কাজের জন্য নিবেদিত এবং প্রতি 200 টুকরা প্রতিস্থাপিত। আমরা অংশ সংখ্যা দ্বারা সন্নিবেশ পরিবর্তন লগ,না কিভাবে প্রান্ত দেখায় সময় দ্বারা একটি 316L সন্নিবেশ পরিধান দেখায়, এটা ইতিমধ্যে একটি ব্যাচ পোড়া হয়েছে.
• গতি এবং ফিড: ১৫০ মিটার/মিনিট পৃষ্ঠ গতি, ০.১০ মিমি/রিভ ফিড, হালকা ০.২৫ মিমি ফিনিস পাসগুলি আরোহণের দিক থেকে নেওয়া হয়।
• শীতল পদার্থ: উচ্চ চাপ বন্যা কাটা জোন, প্রথম পাস থেকে শেষ পর্যন্ত অবিচ্ছিন্ন. কোন বাসস্থান, কোন বায়ু কাটা.
• চিপ নিয়ন্ত্রণ: একটি চিপ ব্রেকার জ্যামিতি যা ছোট 6-9 মিমি চিপ উত্পাদন করে, যাতে স্ওয়ার্ফ কখনই অংশের চারপাশে আবৃত হয় না এবং সমাপ্ত পৃষ্ঠকে ঘষে।

পরিমাপকৃত প্রভাবঃ পৃষ্ঠের সমাপ্তিRa 0.8 μm১.৬ মাইক্রোমিটার স্পেকের বিরুদ্ধে, এবং শ্যাঙ্ক ব্যাসার্ধ একটিসিপিকে ১।6১,৫০০ টুকরোর পুরো লাইন জুড়ে ±০.০২ মিমি।

সংশোধন ২ঃ একটি অক্ষের সাথে সঠিকভাবে খাঁজ এবং শাখা

পিনের সিলিং ফাংশনটি বাইরের শ্যাংকের সাথে কেন্দ্রীয় খাঁজটি সঠিকভাবে চলার উপর নির্ভর করে। যদি খাঁজটি বিচ্যুত হয় তবে সিলিং আসনটি কাঁপবে এবং ডোজিং হেড ফুটো হবে।পূর্ববর্তী সরবরাহকারীর রানআউট সমস্যাটি অপারেশনগুলির মধ্যে অংশটি স্থানান্তরিত করার কারণে হয়েছিল ️ 316L এ প্রতিটি পুনরায় clamping স্প্রিং-ব্যাক ত্রুটি যুক্ত করে যা ভবিষ্যদ্বাণী করা কঠিন.

আমরা পুরো অংশটা একসাথে কাটিয়েছি:

• গর্ত, অভ্যন্তরীণ থ্রেড, শ্যাঙ্ক, এবং ফ্ল্যাঞ্জের মুখগুলি মূল স্পিন্ডলে একক ক্ল্যাম্পিংয়ে মেশিনযুক্ত ছিল।
• ধারণকারী গ্রুভ এবং টিপ চ্যামফারটি সাব-স্পিন্ডলে শেষ করা হয়েছিল, অংশটি একটি মেশিনযুক্ত শ্যাঙ্ক ব্যাসার্ধের উপর রাখা হয়েছিল।
• 200 টুকরো ব্যাচ প্রতি 10 টুকরো জন্য একটি সিএমএম-তে বোর্ড এবং শাখার মধ্যে রানআউট যাচাই করা হয়েছিল।

সংশোধন 3: স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে গল না যে থ্রেড

গ্যালিং হল ক্লাসিক অস্টেনাইটিক ব্যর্থতার মোডঃ দুটি 316L পৃষ্ঠতল, সামান্য ঘর্ষণ, সামান্য তাপ, এবং থ্রেডগুলি ধরা পড়ে। এটি সমাবেশের সময় ঘটে, যন্ত্রপাতিতে নয় তবে এটি যন্ত্রপাতিতে প্রতিরোধ করা হয়.

• এম 8 থ্রেডটি একটি সমাপ্তি পাস সহ চারটি পাসগুলিতে একক-পয়েন্টযুক্ত ছিল, কোনও ছিঁড়ে যাওয়া ক্রস্ট ছাড়াই একটি পরিষ্কার 6 এইচ প্রোফাইল তৈরি করেছিল।
• প্রতিটি অংশ একটি ক্যালিব্রেটেড থ্রেড প্লাগ গেইজ দিয়ে পরীক্ষা করা হয়েছিল100%, নমুনা গ্রহণের হার নয়.
• একটি নমুনা অংশের উপর দশটি চক্রের সমাবেশ পরীক্ষায় থ্রেড ফ্ল্যাংকে শূন্য পিকআপ নিশ্চিত করা হয়েছে।

থ্রেডের গুণমান হল একটি পিনের মধ্যে পার্থক্য যা মসৃণভাবে একসাথে স্ক্রু করে এবং একটি পিন যা গ্রাহকের লাইনের সমন্বয় স্লিভের সাথে নিজেকে ঝালাই করে।

ফিক্স 4: মেশিনিংয়ের পরে প্যাসিভেশন, পরে চিন্তা হিসাবে নয়

মেশিনিং একটি অস্থায়ী পৃষ্ঠ উপর মাইক্রোস্কোপিক বিনামূল্যে লোহা ছেড়ে, এবং বিনামূল্যে লোহা যেখানে জারা শুরু হয়।এএসটিএম এ৯৬৭ অনুযায়ী প্যাসিভেটেড√ এই চিকিত্সাটি মুক্ত লোহা দ্রবীভূত করে এবং ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্তরকে পুনরায় গঠন করতে দেয়। প্যাসিভেটেড নমুনাগুলি গ্রাহকের 72 ঘন্টা লবণ স্প্রে পরীক্ষায় কোনও লাল মরিচা ছাড়াই পাস করেছে এবং ব্যাচটি২ ডলার।40প্রতিটি টুকরো, প্রতিটি টুকরো 1,500 টুকরো এবং পৃথক পরিদর্শন রেকর্ড।

গ্রাহক পরবর্তী কি করেছিলেন

মার্কাসের টিম ১,৫০০টি পিন একত্রিত করেছে কোন বিরক্তিকর ঘটনা বা ফুটো ছাড়াই।"কোনও সরবরাহকারীর কাছ থেকে আমরা যতটা ভালো ফিনিস পেয়েছি, তার চেয়ে বেশি ফিনিস আমরা পাইনি। পরের অর্ডারেও একই প্রক্রিয়া চালিয়ে যান।"একটি উৎপাদন অর্ডার4,000 টুকরা২০২৪ সালের অক্টোবরে তাদের সরবরাহকারীর স্পেসিফিকেশনে মেশিনিং প্যারামিটার এবং প্যাসিভেশন নোট লিখিত হবে।

ক্রেতাদের জন্য পাঠ্য

আপনি যদি স্টেইনলেস স্টীল পিন, আর্ম, বা ফিটিং কিনতে চান, তাহলে আপনার সরবরাহকারীকে এই তিনটি প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করুনঃ

1. আপনি কিভাবে কাজ শক্তীকরণ পরিচালনা করবেন √ ঢোকান পরিবর্তন ব্যবধান, গতি এবং ফিড, এবং শীতল তরল কৌশল?
2. বোর এবং থ্রেড একই সেটআপ মধ্যে কাটা হয়, এবং আপনি আসলে কি runout রাখা?
3. আপনি মেশিনিংয়ের পর প্যাসিভেট করেন, এবং আপনি পরীক্ষার ফলাফল দেখাতে পারেন?

একটি সরবরাহকারী যিনি প্রক্রিয়া তথ্য এবং Cpk মান সঙ্গে উত্তর ইতিমধ্যে কঠিন উপায় এই পাঠ শিখেছি। যে অভিজ্ঞতা আপনার সীল, আপনার ডোজিং মাথা রক্ষা করে,এবং আপনার সময়সূচী √ না টুকরা প্রতি মূল্য.