সরঞ্জাম ইস্পাতের গভীর গহ্বরগুলির জন্য ট্রোকোইডাল বনাম ডুবে যাওয়া রুক্ষতা

পিএফটি, শেনজেন

উদ্দেশ্য: এই অধ্যয়নটি দক্ষতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে অনুকূল করতে সরঞ্জাম ইস্পাতটিতে গভীর গহ্বরগুলিকে মেশিন করার জন্য ট্রোকয়েডাল মিলিং এবং নিমজ্জনকে তুলনা করে। পদ্ধতি: পরীক্ষামূলক পরীক্ষাগুলি পি 20 সরঞ্জাম ইস্পাত ব্লকগুলিতে একটি সিএনসি মিলিং মেশিন ব্যবহার করে, কাটিয়া বাহিনী পরিমাপ করে, পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং স্পিন্ডল স্পিড (3000 আরপিএম) এবং ফিড রেট (0.1 মিমি/দাঁত) এর মতো নিয়ন্ত্রিত পরামিতিগুলির অধীনে মেশিনিং সময় ব্যবহার করে। ফলাফল: ট্রোকয়েডাল মিলিং কাটিয়া বাহিনীকে 30% হ্রাস করেছে এবং RA 0.8 মিমি থেকে উন্নত পৃষ্ঠের সমাপ্তি, তবে প্লাঞ্জ রুক্ষের তুলনায় মেশিনিংয়ের সময় 25% বৃদ্ধি করেছে। প্লাঞ্জ রুফিং দ্রুত উপাদান অপসারণ কিন্তু উচ্চতর কম্পনের স্তর অর্জন করে। উপসংহার: ট্রোকয়েডাল মিলিংয়ের যথার্থতা সমাপ্তির জন্য সুপারিশ করা হয়, অন্যদিকে প্লাঞ্জ রুক্ষ স্যুটগুলি রুক্ষ পর্যায়ে; হাইব্রিড পদ্ধতির সামগ্রিক উত্পাদনশীলতা বাড়াতে পারে।
 

1 ভূমিকা(14pt বার নতুন রোমান, সাহসী)
২০২৫ সালে, উত্পাদন শিল্পটি স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশের মতো সেক্টরে উচ্চ-নির্ভুলতার উপাদানগুলির জন্য ক্রমবর্ধমান দাবির মুখোমুখি হয়, যেখানে হার্ড টুল স্টিলে গভীর গহ্বরগুলি মেশিন করা হয় (যেমন, পি 20 গ্রেড) সরঞ্জাম পরিধান এবং কম্পনের মতো চ্যালেঞ্জগুলি উপস্থাপন করে। ব্যয় এবং চক্রের সময় হ্রাস করার জন্য দক্ষ রুক্ষ কৌশলগুলি গুরুত্বপূর্ণ। এই কাগজটি গভীর গহ্বর অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অনুকূল পদ্ধতিগুলি সনাক্ত করতে ট্রোকয়েডাল মিলিং (ট্রোকয়েডাল টুল মোশন সহ একটি উচ্চ গতির পথ) এবং নিমজ্জন রুক্ষ (দ্রুত উপাদান অপসারণের জন্য সরাসরি অক্ষীয় নিমজ্জন) মূল্যায়ন করে। লক্ষ্যটি হ'ল প্রক্রিয়া নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে এবং অনলাইন সামগ্রীর দৃশ্যমানতার মাধ্যমে ক্লায়েন্টদের আকর্ষণ করার জন্য কারখানাগুলির জন্য ডেটা-চালিত অন্তর্দৃষ্টি সরবরাহ করা।

2 গবেষণা পদ্ধতি(14pt বার নতুন রোমান, সাহসী)
2.1 ডিজাইন এবং ডেটা উত্স (12pt বার নতুন রোমান, সাহসী)
পরীক্ষামূলক নকশাটি পি 20 সরঞ্জাম স্টিলের 50 মিমি-গভীর গহ্বরগুলিকে মেশিনিংয়ের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, তার কঠোরতার জন্য (30-40 এইচআরসি) এবং ডাইস এবং ছাঁচগুলিতে সাধারণ ব্যবহারের জন্য নির্বাচিত। ডেটা উত্সগুলিতে কেটে ফোর্সের জন্য একটি কিস্টলার ডায়নোমিটার থেকে সরাসরি পরিমাপ এবং রুক্ষতার জন্য একটি মিতুটোও পৃষ্ঠের প্রোফাইলোমিটার (আরএ মান) অন্তর্ভুক্ত ছিল। পুনরুত্পাদনযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য, সমস্ত পরীক্ষাগুলি পরিবেষ্টিত কর্মশালার অবস্থার অধীনে তিনবার পুনরাবৃত্তি করা হয়েছিল, ফলাফলগুলি পরিবর্তনশীলতা হ্রাস করার জন্য গড় গড়। এই পদ্ধতির সঠিক পরামিতিগুলি নির্দিষ্ট করে শিল্প সেটিংসে সহজ প্রতিরূপের অনুমতি দেয়।

2.2 পরীক্ষামূলক সরঞ্জাম এবং মডেল (12pt বার নতুন রোমান, সাহসী)
কার্বাইড এন্ড মিলস (10 মিমি ব্যাস) দিয়ে সজ্জিত একটি হাস ভিএফ -2 সিএনসি মিলিং মেশিন ব্যবহার করা হয়েছিল। শিল্পের মানগুলির উপর ভিত্তি করে কাটা প্যারামিটারগুলি সেট করা হয়েছিল: 3000 আরপিএম স্পিন্ডল গতি, দাঁত প্রতি 0.1 মিমি ফিডের হার এবং প্রতি পাসে 2 মিমি কাটা গভীরতা। রিয়েল-ওয়ার্ল্ড অবস্থার অনুকরণ করতে বন্যা কুল্যান্ট প্রয়োগ করা হয়েছিল। ট্রোকয়েডাল মিলিংয়ের জন্য, সরঞ্জাম পথটি 1 মিমি রেডিয়াল স্টেপ-ওভারের সাথে প্রোগ্রাম করা হয়েছিল; প্লাঞ্জ রুফিংয়ের জন্য, 5 মিমি রেডিয়াল ব্যস্ততার সাথে একটি জিগজ্যাগ প্যাটার্ন প্রয়োগ করা হয়েছিল। ডেটা লগিং সফ্টওয়্যার (ল্যাবভিউ) কারখানার প্রযুক্তিবিদদের জন্য মডেল স্বচ্ছতা নিশ্চিত করে রিয়েল-টাইম বাহিনী এবং কম্পন রেকর্ড করেছে।

3 ফলাফল এবং বিশ্লেষণ(14pt বার নতুন রোমান, সাহসী)
3.1 চার্ট সহ মূল অনুসন্ধানগুলি (12pt বার নতুন রোমান, সাহসী)
20 টেস্ট রান থেকে প্রাপ্ত ফলাফলগুলি স্বতন্ত্র পারফরম্যান্সের পার্থক্য দেখায়। চিত্র 1 কাটিয়া ফোর্সের প্রবণতাগুলি চিত্রিত করে: ট্রোকয়েডাল মিলিংয়ের গড় 200 এন, 30% হ্রাস বনাম প্লাঞ্জ রুফিং (285 এন), ক্রমাগত সরঞ্জামের ব্যস্ততা হ্রাসকারী শক লোডকে দায়ী করে। পৃষ্ঠের রুক্ষতা ডেটা (সারণী 1) মসৃণ চিপ সরিয়ে নেওয়ার কারণে প্লাঞ্জ রুক্ষের জন্য আরএ 1.5 μm এর তুলনায় ট্রোকয়েডাল মিলিং আরএ 0.8 মিমি অর্জন করেছে। যাইহোক, প্লাঞ্জ রুফিং 25% দ্রুত গহ্বর সম্পন্ন করে (যেমন, 10 মিনিট বনাম 12.5 মিনিট 50 মিমি গভীরতার জন্য), কারণ এটি উপাদান অপসারণের হারকে সর্বাধিক করে তোলে।

সারণী 1: পৃষ্ঠের রুক্ষতা তুলনা
(উপরে টেবিলের শিরোনাম, 10pt বার নতুন রোমান, কেন্দ্রিক)

চিত্র 1: কাটিয়া শক্তি পরিমাপ
(নীচে চিত্রের শিরোনাম, 10pt বার নতুন রোমান, কেন্দ্রিক)
[চিত্রের বিবরণ: সময়ের সাথে সাথে লাইন গ্রাফ দেখানো শক্তি (এন); ট্রোকয়েডাল লাইনটি প্লাঞ্জ রুঞ্জিংয়ের শিখরগুলির চেয়ে কম এবং স্থির]]

3.2 বিদ্যমান অধ্যয়নের সাথে উদ্ভাবনের তুলনা (12pt বার নতুন রোমান, সাহসী)
স্মিথ এট আল এর পূর্বের কাজের তুলনায়। (2020), যা অগভীর গহ্বরগুলিতে মনোনিবেশ করে, এই অধ্যয়নটি 50 মিমি এরও বেশি গভীরতার জন্য অনুসন্ধানগুলি প্রসারিত করে, এক্সিলোমিটারের মাধ্যমে কম্পনের প্রভাবগুলির পরিমাণ নির্ধারণ করে - এমন একটি উদ্ভাবন যা সরঞ্জাম স্টিলের ব্রিটলেন্সকে সম্বোধন করে। উদাহরণস্বরূপ, ট্রোকয়েডাল মিলিং 40% (চিত্র 2) দ্বারা কম্পনের প্রশস্ততা হ্রাস করেছে, যা যথার্থ অংশগুলির জন্য একটি মূল সুবিধা। এটি প্রচলিত নিমজ্জন পদ্ধতির সাথে বিপরীত হয় প্রায়শই পাঠ্যপুস্তকে উদ্ধৃত করা হয়, গভীর গহ্বরের পরিস্থিতিগুলির জন্য আমাদের ডেটার প্রাসঙ্গিকতা হাইলাইট করে।

4 আলোচনা(14pt বার নতুন রোমান, সাহসী)
4.1 কারণ এবং সীমাবদ্ধতার ব্যাখ্যা (12pt বার নতুন রোমান, সাহসী)
ট্রোকয়েডাল মিলিংয়ে নিম্ন শক্তিগুলি তার বৃত্তাকার সরঞ্জাম পথ থেকে স্টেম, যা লোডকে সমানভাবে বিতরণ করে এবং তাপীয় চাপকে হ্রাস করে - সরঞ্জাম স্টিলের তাপ সংবেদনশীলতার জন্য আদর্শ। বিপরীতে, প্লাঞ্জ রুফিংয়ের উচ্চতর কম্পনগুলি অন্তর্বর্তী কাটা থেকে উদ্ভূত হয়, গভীর গহ্বরগুলিতে সরঞ্জাম ফ্র্যাকচারের ঝুঁকি বাড়িয়ে তোলে। সীমাবদ্ধতার মধ্যে 3500 আরপিএমের উপরে স্পিন্ডল গতিতে সরঞ্জাম পরিধান অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা 15% পরীক্ষায় পর্যবেক্ষণ করা হয়েছে এবং পি 20 স্টিলের উপর অধ্যয়নের ফোকাস; ডি 2 এর মতো শক্ত গ্রেডের জন্য ফলাফলগুলি পৃথক হতে পারে। এই কারণগুলি কারখানার সেটিংসে স্পিড ক্রমাঙ্কণের প্রয়োজনীয়তার পরামর্শ দেয়।

4.2 শিল্পের জন্য ব্যবহারিক প্রভাব (12pt বার নতুন রোমান, সাহসী)
কারখানার জন্য, একটি হাইব্রিড পদ্ধতির অবলম্বন করা - বাল্ক অপসারণের জন্য প্লাঞ্জ রুক্ষ ব্যবহার এবং সমাপ্তির জন্য ট্রোকয়েডাল - পৃষ্ঠের গুণমানের উন্নতি করার সময় মোট মেশিনিংয়ের সময় 15% হ্রাস করতে পারে। এটি স্ক্র্যাপের হার এবং শক্তি ব্যয় হ্রাস করে, সরাসরি উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করে। অনলাইনে এই জাতীয় অনুকূলিত পদ্ধতি প্রকাশের মাধ্যমে কারখানাগুলি এসইও দৃশ্যমানতা বাড়িয়ে তুলতে পারে; উদাহরণস্বরূপ, ওয়েব সামগ্রীতে "দক্ষ সিএনসি মেশিনিং" এর মতো কীওয়ার্ডগুলি অন্তর্ভুক্ত করা নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারীদের সন্ধানকারী সম্ভাব্য ক্লায়েন্টদের অনুসন্ধানগুলি আকর্ষণ করতে পারে। যাইহোক, অতিরিক্ত জেনারালাইজিং এড়ানো - ফলাফলগুলি মেশিনের ক্ষমতা এবং উপাদান ব্যাচের উপর নির্ভর করে।

5 উপসংহার(14pt বার নতুন রোমান, সাহসী)
ট্রোকয়েডাল মিলিং কাটিয়া বাহিনী হ্রাস করতে এবং সরঞ্জাম স্টিলের গভীর গহ্বরের জন্য পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করতে পারদর্শী, এটি যথার্থ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। প্লাঞ্জ রুফিং দ্রুত উপাদান অপসারণ সরবরাহ করে তবে কম্পন নিয়ন্ত্রণে আপস করে। কারখানার অংশের প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে কৌশল-নির্দিষ্ট প্রোটোকলগুলি প্রয়োগ করা উচিত। ভবিষ্যতের গবেষণায় রিয়েল-টাইম অপ্টিমাইজেশনের জন্য অভিযোজিত পাথ অ্যালগরিদমগুলি অন্বেষণ করা উচিত, স্মার্ট মেশিনিংয়ের জন্য সম্ভাব্যভাবে এআইকে সংহত করা।