বার্তা পাঠান
5 টি পর্যন্ত ফাইল, প্রতিটি 10 ​​এম আকার সমর্থিত। ঠিক আছে
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
একটি উদ্ধৃতি পেতে
খবর একটি উদ্ধৃতি পেতে
বাড়ি - খবর - বাঁক মিলিং মেশিন টুলের অবস্থান নির্ভুলতা ক্ষতিপূরণ

বাঁক মিলিং মেশিন টুলের অবস্থান নির্ভুলতা ক্ষতিপূরণ

December 30, 2022

বাঁক মিলিং মেশিন টুলের অবস্থান নির্ভুলতা ক্ষতিপূরণ
টার্নিং মিলিং কম্পাউন্ড মেশিনিং মেশিন টুলটি মেশিনিং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে কিনা, জ্যামিতিক নির্ভুলতা পরীক্ষার পাশাপাশি, মেশিন টুলের অবস্থান নির্ভুলতা পরীক্ষা করাও প্রয়োজনীয়।মেশিন টুলের পজিশনিং এরর গঠনের প্রধান কারণ হল CNC মেশিন টুলের স্ক্রু এরর এবং রিভার্স ক্লিয়ারেন্স।স্ক্রু পিচ ত্রুটি ক্ষতিপূরণ প্রধানত সিস্টেম ত্রুটি ক্ষতিপূরণ, যা মেশিন টুলের অবস্থান নির্ভুলতা, পুনরাবৃত্তিমূলক অবস্থান নির্ভুলতা এবং ড্রাইভ স্ক্রু আন্দোলনের বিপরীত ত্রুটি উন্নত করতে পারে।

সর্বশেষ কোম্পানির খবর বাঁক মিলিং মেশিন টুলের অবস্থান নির্ভুলতা ক্ষতিপূরণ  0
পুনরায় কনফিগারযোগ্য মেশিন টুল কনফিগারেশনের আগে প্রধান উপাদানগুলির গতিবিধি এবং অবস্থান নির্ভুলতা নকশা এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।পুনরায় কনফিগারযোগ্য মেশিন টুল কনফিগারেশনের পরে নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য, পুনরায় কনফিগারযোগ্য মেশিন টুল কনফিগারেশনের পরে নির্ভুলতা ডেটা প্রাপ্ত করার জন্য রিভার্স ক্লিয়ারেন্স এবং পুনরাবৃত্ত অবস্থান নির্ভুলতা পরিমাপ করা প্রয়োজন, যাতে এটি ক্ষতিপূরণ দেওয়া যায়।উপরের ধারণার উপর ভিত্তি করে, লেজার ইন্টারফেরোমিটারটি গতি অক্ষ ত্রুটি পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়, অবস্থান নির্ভুলতা সনাক্তকরণের ফলাফলের জন্য, যেমন বিপরীত ক্লিয়ারেন্স এবং জটিল অবস্থান নির্ভুলতার জন্য, সিএনসি মেশিন টুলটি পিচ ত্রুটি এবং বিপরীত ক্লিয়ারেন্সের মাধ্যমে নির্ভুলতার জন্য ক্ষতিপূরণ পায়। প্রত্যাহারযোগ্য কনফিগারেশন মেশিন টুল কন্ট্রোলারের ক্ষতিপূরণ ফাংশন, যাতে পজিশনিং টেপার উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়।

সর্বশেষ কোম্পানির খবর বাঁক মিলিং মেশিন টুলের অবস্থান নির্ভুলতা ক্ষতিপূরণ  1
ওয়াই-অক্ষ উপাদানগুলির সাথে সজ্জিত মিলিং যৌগ মেশিনিং মেশিন টুলস বাড়ানোর জন্য, পরিদর্শন আইটেমগুলির মধ্যে প্রধানত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: জেড-অক্ষ অবস্থান নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তি করার সাহস, পজিশনিং নির্ভুলতা সনাক্তকরণ, এক্স-অক্ষ অবস্থান নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তি অবস্থান নির্ভুলতা সনাক্তকরণ, Y- অক্ষ অবস্থান নির্ভুলতা এবং মুদ্রার সদৃশ অবস্থান নির্ভুলতা সনাক্তকরণ, ইত্যাদি। কারণ Z-অক্ষের দৃঢ়তা বড়, বা নতুন কনফিগারেশন পজিশনিং টিপে বড় পরিবর্তন ঘটাবে না, Z-অক্ষের অবস্থান নির্ভুলতা সনাক্তকরণ বন্ধ করা যেতে পারে কনফিগারেশন, তাই শুধুমাত্র X-অক্ষ এবং Y-অক্ষের পুনর্বিন্যাসযোগ্য অবস্থান নির্ভুলতার দ্বারা সৃষ্ট নির্ভুলতা পরিবর্তন অধ্যয়ন করা হয়।
মাইক্রো টার্নিং মিলিং কম্পাউন্ড মেশিন টুলের জন্য সফ্টওয়্যার ক্ষতিপূরণের মূল নীতি হল যে মেশিন সমন্বয় সিস্টেমে, ক্ষতিপূরণ ছাড়াই, পরিমাপের স্ট্রোকটি অক্ষ পরিমাপের স্ট্রোকের মধ্যে কয়েকটি সমান অংশে বিভক্ত, প্রতিটি লক্ষ্য অবস্থানের গড় অবস্থানের বিচ্যুতি পরিমাপ করা হয়, এবং গড় অবস্থানের বিচ্যুতি ডিজিটাল কন্ট্রোল সিস্টেমের ইন্টারপোলেশন কমান্ডের উপর বিপরীতভাবে চাপানো হয়।

সর্বশেষ কোম্পানির খবর বাঁক মিলিং মেশিন টুলের অবস্থান নির্ভুলতা ক্ষতিপূরণ  2
পিচ ত্রুটি ক্ষতিপূরণ একমুখী ক্ষতিপূরণ এবং দ্বিমুখী ক্ষতিপূরণ অন্তর্ভুক্ত.একমুখী ক্ষতিপূরণ ফিড অক্ষের এগিয়ে এবং বিপরীত আন্দোলনের জন্য একই ডেটা ক্ষতিপূরণ ব্যবহার করে এবং দ্বিমুখী ক্ষতিপূরণ ফিড অক্ষের এগিয়ে এবং বিপরীত আন্দোলনের জন্য বিভিন্ন ডেটা ক্ষতিপূরণ ব্যবহার করে।টার্নিং মিলিং কম্পাউন্ড মেশিনিং সেন্টারের সিএনসি সিস্টেম একমুখী স্কিমিং ত্রুটি ক্ষতিপূরণ গ্রহণ করে।সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায়, বিপরীত ক্লিয়ারেন্স প্রধানত বিপরীত ক্লিয়ারেন্সের পরামিতি সেট করে ক্ষতিপূরণ দেওয়া হয়।বিপরীত ক্লিয়ারেন্স ক্ষতিপূরণ কার্যকর হয় যখন স্থানাঙ্ক অক্ষ কোনো মোডে থাকে।লিড স্ক্রু এর স্ক্রু পিচ ত্রুটির ক্ষতিপূরণের পরে, সর্বাধিক পজিশনিং ত্রুটি পরিমাপ করুন এবং তারপর পজিশনিং ত্রুটি, বারবার অবস্থানের ত্রুটি, অবস্থানের বিচ্ছুরণ এবং অন্যান্য নির্ভুলতা সূচক বিশ্লেষণ করুন।যদি তারা মানকে অতিক্রম করে, তাহলে ক্ষতিপূরণ ডেটা সংশোধন করা চালিয়ে যান এবং অবশেষে এক্সট্রুডিং ডিগ্রীকে মান পূরণ করুন।ত্রুটি পরিমাপ এবং ক্ষতিপূরণ পদক্ষেপ নিম্নরূপ:


(l) উচ্চ-নির্ভুল স্থানচ্যুতি পরিমাপ যন্ত্রের ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং;
(2) জাতীয় মান অনুযায়ী, পরিমাপ প্রোগ্রাম প্রস্তুত করা হবে।পুরো যাত্রার সময়, পরিমাপের পয়েন্টগুলি সমানভাবে ব্যবধানযুক্ত স্থানে স্থাপন করা হবে;
(3) এই পয়েন্টগুলিতে অপারেশনের প্রকৃত সঠিক অবস্থান রেকর্ড করুন;
(4) বিভিন্ন কমান্ড বিট বেসিনে একটি ত্রুটি টেবিল তৈরি করতে প্রতিটি পয়েন্টে ত্রুটিগুলি চিহ্নিত করুন;
(5) CNC সিস্টেমে ত্রুটি টেবিল ইনপুট করুন এবং ত্রুটি টেবিল অনুযায়ী ক্ষতিপূরণ করুন।