সামগ্রিক তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার "চারটি আগুন"

(1) স্বাভাবিককরণ

1) স্বাভাবিককরণের সংজ্ঞা: স্বাভাবিককরণ, যাকে স্বাভাবিককরণও বলা হয়, হল ওয়ার্কপিসকে Ac3 তে গরম করা (Ac বলতে বোঝায় চূড়ান্ত তাপমাত্রা যেখানে ফ্রি ফেরাইট গরম করার সময় সম্পূর্ণরূপে অস্টিনাইটে রূপান্তরিত হয়, সাধারণত 727°C এবং 912°C এর মধ্যে) অথবা Acm (প্রকৃত গরমে হাইপার ইউটেক্টয়েড স্টিলের সম্পূর্ণ অস্টিনিটাইজেশনের জন্য Acm হল গুরুত্বপূর্ণ তাপমাত্রা রেখা) 30 ~ 50 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে, কিছু সময়ের জন্য ধরে রাখার পরে, চুল্লি থেকে বের করে বাতাসে বা জল স্প্রে করে ঠান্ডা করুন , স্প্রে করা বা মেটাল তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া ফুঁ.

2) স্বাভাবিককরণের উদ্দেশ্য: ① উপাদানের অভ্যন্তরীণ চাপ সরান;② উপাদান কঠোরতা বৃদ্ধি.

3) স্বাভাবিককরণের প্রধান প্রয়োগের পরিসীমা হল ① কম কার্বন ইস্পাত জন্য ব্যবহৃত;② মাঝারি কার্বন ইস্পাত জন্য ব্যবহৃত;③ টুল ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, কার্বারাইজিং স্টিল ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত;④ ইস্পাত ঢালাই জন্য ব্যবহৃত;⑤ বড় ফোরজিংস জন্য ব্যবহৃত;⑥ নমনীয় লোহার জন্য।

(2) অ্যানিলিং

1) অ্যানিলিং এর সংজ্ঞা: এটি ধাতবটিকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় ধীরে ধীরে গরম করা, এটিকে পর্যাপ্ত সময়ের জন্য রাখা, এবং তারপর এটিকে উপযুক্ত গতিতে ঠান্ডা করাকে বোঝায় (সাধারণত ধীর শীতল, কখনও কখনও নিয়ন্ত্রিত শীতল)।

2) annealing উদ্দেশ্য: ① কঠোরতা হ্রাস, machinability উন্নত;② অবশিষ্ট চাপ দূর করুন, আকার স্থিতিশীল করুন, বিকৃতি এবং ফাটল প্রবণতা হ্রাস করুন;③ শস্য পরিশোধন, গঠন সামঞ্জস্য, গঠন ত্রুটি নির্মূল;④ অভিন্ন উপাদান গঠন এবং রচনা, পরবর্তী তাপ চিকিত্সার জন্য উপাদান বৈশিষ্ট্য বা টিস্যু প্রস্তুতি উন্নত।

3) অ্যানিলিংয়ের প্রধান প্রয়োগের পরিসর: ①সম্পূর্ণ অ্যানিলিং প্রধানত স্ট্রাকচারাল ত্রুটিগুলি দূর করতে, কাঠামোকে পাতলা এবং অভিন্ন করতে এবং ইস্পাত অংশগুলির প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা উন্নত করতে হাইপার্যুটেক্টয়েড স্টিলের কাস্টিং, ফোরজিংস এবং ওয়েল্ডমেন্টের জন্য ব্যবহৃত হয়;②অসম্পূর্ণ অ্যানিলিং প্রধানত মাঝারি-কার্বন এবং উচ্চ-কার্বন ইস্পাত এবং নিম্ন-খাদ স্ট্রাকচারাল স্টিলের ফোরজিং এবং ঘূর্ণায়মান করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যা শস্যগুলিকে পাতলা করে, কঠোরতা হ্রাস করে, অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করে এবং যন্ত্রের উন্নতি করে;③Spheroidizing annealing শুধুমাত্র স্টিলের মাঝারি অ্যানিলিং পদ্ধতির জন্য ব্যবহার করা হয়, যেখানে মাঝারি কার্বন ইস্পাত এবং উচ্চ কার্বন ইস্পাত কম কঠোরতা, ভাল মেশিনিবিলিটি এবং বড় ঠান্ডা বিকৃতির ক্ষমতা রয়েছে;মাধ্যমটিতে অবশিষ্ট চাপ ওয়ার্কপিসের আকার এবং আকৃতিকে স্থিতিশীল করে এবং কাটা এবং ব্যবহারের সময় অংশগুলির বিকৃতি এবং ফাটল প্রবণতা হ্রাস করে।

(3) নিভিয়ে ফেলা

1) নিভানোর সংজ্ঞা: একটি ধাতব তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেখানে একটি ধাতব ওয়ার্কপিসকে একটি উপযুক্ত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য বজায় রাখা হয়, এবং তারপর দ্রুত শীতল করার জন্য একটি নির্গমন মাধ্যমে নিমজ্জিত করা হয়।সাধারনত ব্যবহৃত শমন মাধ্যম হল ব্রীন, পানি, খনিজ তেল, বায়ু ইত্যাদি।

2) নিভানোর উদ্দেশ্য: ইস্পাত অংশগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করা, যেমন কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের, স্থিতিস্থাপক সীমা, ক্লান্তি শক্তি ইত্যাদি;কিছু বিশেষ স্টিলের ভৌত বা রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে, যেমন চৌম্বক ইস্পাতের ফেরোম্যাগনেটিজম বাড়ানো এবং স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করা ইত্যাদি।

3) quenching প্রয়োগের সুযোগ: ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত বিভিন্ন সরঞ্জাম, ছাঁচ, পরিমাপ সরঞ্জাম এবং অংশ যা পৃষ্ঠ পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন (যেমন গিয়ার, রোল, কার্বারাইজড অংশ, ইত্যাদি)।যন্ত্রপাতির গুরুত্বপূর্ণ অংশ, বিশেষ করে অটোমোবাইল, বিমান এবং রকেটে ব্যবহৃত ইস্পাত অংশ, প্রায় সবই নিভে গেছে।

(4) টেম্পারিং

1) টেম্পারিংয়ের সংজ্ঞা: টেম্পারিং সাধারণত নিভে যাওয়ার পরপরই করা হয়, এবং নিভে যাওয়া ওয়ার্কপিসকে নিম্নতর গুরুত্বপূর্ণ তাপমাত্রার নীচে একটি উপযুক্ত তাপমাত্রায় পুনরায় গরম করা হয় এবং তাপ সংরক্ষণের পর বাতাস, জল, তেল এবং অন্যান্য মাধ্যমে ঠান্ডা করা হয়।.

2) টেম্পারিংয়ের উদ্দেশ্য: ① বিকৃতি এবং ফাটল রোধ করার জন্য ওয়ার্কপিসটি নিভে গেলে উত্পন্ন অবশিষ্ট স্ট্রেস দূর করুন;② কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা মেটাতে ওয়ার্কপিসের কঠোরতা, শক্তি, প্লাস্টিকতা এবং কঠোরতা সামঞ্জস্য করুন;③ সঠিকতা নিশ্চিত করতে গঠন এবং আকার স্থির করুন;④ প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা উন্নত এবং উন্নত.

3) টেম্পারিংয়ের প্রয়োগের পরিসর: টেম্পারিংকে নিম্ন-তাপমাত্রার টেম্পারিং, মাঝারি-তাপমাত্রার টেম্পারিং এবং উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পারিং-এ ভাগ করা হয়, যার মধ্যে নিম্ন-তাপমাত্রা টেম্পারিং প্রধানত কাটার সরঞ্জাম, পরিমাপ সরঞ্জাম, ছাঁচ, রোলিং বিয়ারিং, কার্বারাইজড এবং পৃষ্ঠতলের জন্য ব্যবহৃত হয়। quenched অংশ, ইত্যাদি;মাঝারি তাপমাত্রা টেম্পারিং টেম্পারিং প্রধানত স্প্রিংস, ফোরজিং ডাইস, ইমপ্যাক্ট টুলস ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়;উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পারিং বিভিন্ন গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত অংশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন সংযোগকারী রড, বোল্ট, গিয়ার এবং শ্যাফ্ট অংশ।