যন্ত্রের ক্ষেত্রে সবুজ উৎপাদন প্রযুক্তির মূর্ত প্রতীক

গ্রিন ম্যানুফ্যাকচারিং, যা পরিবেশ সচেতন ম্যানুফ্যাকচারিং নামেও পরিচিত।এটি একটি আধুনিক উত্পাদন মোড যা ব্যাপকভাবে উত্পাদন গুণমান, পরিবেশগত প্রভাব এবং সম্পদের দক্ষতা বিবেচনা করে, যাতে মানুষের উত্পাদন প্রক্রিয়া যতদূর সম্ভব পরিবেশ সুরক্ষা এবং সম্পদ ব্যবহারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে।এই পর্যায়ে যন্ত্রের ক্ষেত্রে সবুজ উৎপাদনের প্রধানত নিম্নলিখিত প্রকাশগুলি রয়েছে:

শুকনো কাটা প্রযুক্তি
মেশিনিং এ ড্রাই কাটিং প্রযুক্তি হল কাটিং ফ্লুইড ব্যবহার না করে কাটার একটি প্রযুক্তি।এটি পরিবেশে তরল স্রাব কাটার ক্ষতি এড়াতে পারে, তবে এটির জ্যামিতিক কাঠামো, পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং কাটিয়া সরঞ্জামগুলির আনুগত্য প্রতিরোধের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।ব্যবহৃত মেশিন টুলটি সার্কুলেটিং কুলিং সিস্টেম, উল্লম্ব খাদ এবং ঝোঁকযুক্ত বিছানা দিয়ে সজ্জিত করা প্রয়োজন, যাতে তাপ এবং কাটা ধ্বংসাবশেষ দূর করা যায়।
একইভাবে, আধা শুকনো কাটিং প্রযুক্তি রয়েছে, যা শুকনো এবং ভেজা মেশিনিংয়ের সুবিধাগুলিকে একত্রিত করে।টুল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে একটি তেল ফিল্ম তৈরি করতে টুলের কাটিয়া প্রান্তে লুব্রিকেটিং তেলের একটি স্তর স্প্রে করা হয়।কাটিং ফ্লুইডের পরিমাণ ভেজা কাটিং থেকে হাজার হাজার গুণ বেশি, কিন্তু এটি কার্যকরভাবে তৈলাক্তকরণের ভূমিকা পালন করতে পারে।
উপরন্তু, একটি বায়ু শীতল কাটিয়া প্রযুক্তি আছে, যা dehumidified এবং মাইনাস 30 ডিগ্রী সেলসিয়াস বায়ু ঠান্ডা করা হয়, কাটা অংশে পাঠানো হয়, যখন নিরীহ উদ্ভিজ্জ তেল একটি ছোট পরিমাণ স্প্রে করার সময়, যা মরিচা প্রতিরোধ এবং তৈলাক্তকরণ অর্জন করতে পারে।বর্জ্য এবং ধূলিকণা সংগ্রহের জন্য ধুলো সংগ্রহের সরঞ্জামগুলি বায়ু অগ্রভাগের বিপরীত দিকে ইনস্টল করা হয় এবং চিপগুলি ধুলো সংগ্রাহকের মাধ্যমে ফিল্টার করা হয়।

জল জেট প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি
ওয়াটার জেট প্রসেসিং প্রযুক্তি হল সুপারচার্জার এবং লিকুইড স্টোরেজ অ্যাকুমুলেটরের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পর প্রতি সেকেন্ডে 300 থেকে 900 মিটার উচ্চ-গতির তরল প্রবাহ তৈরি করতে বিশুদ্ধ জল বা জলে কিছু সংযোজন যুক্ত তরল ব্যবহার করা, যা পৃষ্ঠের উপর স্প্রে করা হয়। উপকরণ অপসারণ উদ্দেশ্য অর্জন workpiece এর.

অ্যান্টিফ্রিকশন প্রযুক্তি
মেশিনিংয়ে, অ্যান্টিফ্রিকশন এজেন্টগুলির সঠিক ব্যবহার কার্যকরভাবে যন্ত্র দ্বারা উত্পাদিত ঘর্ষণ প্রতিরোধকে হ্রাস করতে পারে, যান্ত্রিক পরিধান কমাতে পারে, শক্তি খরচ কমাতে পারে এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করতে পারে।অ্যান্টিফ্রিশন এজেন্ট ব্যবহার করার পাশাপাশি, ধাতব অ্যান্টিফ্রিশন এজেন্টগুলিকে লুব্রিকেটিং তেলে মিশ্রিত করা যেতে পারে, যা শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ হ্রাসের উদ্দেশ্যও অর্জন করতে পারে।

উচ্চ মানের পরিষ্কার পৃষ্ঠ প্রযুক্তি
উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন কিছু গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির জন্য, আয়ন রশ্মি সহকারী আবরণ প্রযুক্তি পরমাণু জমা করার প্রক্রিয়া এবং বোমাবাজি আয়নগুলির একটি সিরিজের শারীরিক এবং রাসায়নিক পরিবর্তনগুলি ব্যবহার করে ঘরের তাপমাত্রায় বিভিন্ন উচ্চ-মানের ফিল্ম সংশ্লেষিত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।সেলফ সুইমিং লেপের প্রয়োগ, একটি নতুন শক্তি-সাশ্রয়ী পৃষ্ঠ আবরণ প্রযুক্তি, পরবর্তী বর্জ্য জল শোধন প্রক্রিয়াটিকে ব্যাপকভাবে সরল করতে পারে, যা একটি দূষণ-মুক্ত এবং পরিষ্কার উত্পাদন প্রক্রিয়ার অন্তর্গত কারণ এতে ফসফেটিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয় না এবং ভারী পদার্থের অংশগ্রহণ নেই। সিস্টেমে ধাতু।উপরন্তু, স্ব প্রাইমিং আবরণ কম ওয়ার্ক স্টেশন, সহজ অপারেশন এবং কম অপারেশন খরচ প্রয়োজন.

দ্রুত প্রোটোটাইপিং উত্পাদন প্রযুক্তি
এটি একটি ম্যানুফ্যাকচারিং প্রযুক্তি যা কম্পিউটারের নিয়ন্ত্রণে থাকা মডেল বা যন্ত্রাংশ দ্রুত তৈরি করতে পারে, বিদ্যমান CAD ডেটার উপর নির্ভর করে এবং সঠিক উপাদান সংগ্রহের পদ্ধতি ব্যবহার করে।সুনির্দিষ্ট স্ট্যাকিং হল মুখের মধ্যে পয়েন্ট স্ট্যাক করার প্রক্রিয়া, তারপর মুখগুলিকে ত্রিমাত্রিক কাঠামোতে স্ট্যাক করা এবং অবশেষে সত্তা তৈরি করা।এই প্রযুক্তি ব্যবহার করে, বিভিন্ন জটিল কাঠামো সহ কঠিন ওয়ার্কপিসগুলি ছাঁচ ছাড়াই তৈরি করা যেতে পারে।জড়িত উপকরণ কাগজ, প্লাস্টিক, ধাতু এবং সিরামিক অন্তর্ভুক্ত.দ্রুত প্রোটোটাইপিং উত্পাদন প্রযুক্তি কেবল সম্পদ সংরক্ষণ করতে পারে না, উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে পারে, তবে প্রক্রিয়াজাতকরণের বর্জ্যের কারণে পরিবেশগত দূষণও হ্রাস করতে পারে, তবে নতুন পণ্যের নমুনাগুলির উত্পাদন গতিকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।

প্রক্রিয়া সিমুলেশন প্রযুক্তি
প্রক্রিয়া সিমুলেশন প্রযুক্তি সিমুলেশন, পরীক্ষামূলক পরীক্ষা এবং অন্যান্য পদ্ধতির মাধ্যমে ভার্চুয়াল পরিবেশে বাস্তব পরিবেশে প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াকে অনুকরণ করে, এই প্রক্রিয়ায় পদার্থের ভৌত এবং রাসায়নিক পরিবর্তন এবং ত্রুটি বিবর্তন দেখায়, যাতে তাদের কার্যকারিতা এবং গুণমানের পূর্বাভাস দেওয়া যায় এবং অর্জন করা যায়। প্রক্রিয়া নকশা অপ্টিমাইজ করার উদ্দেশ্য.এই প্রযুক্তিটি প্রধানত গরম কাজের প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়।