দশ ধরণের পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যা তাত্ক্ষণিকভাবে পণ্যগুলিকে উচ্চতর করতে পারে

পণ্য চেহারা নকশা অনেক ধরনের আছে.টেক্সচার এমন একটি কারণ যা পণ্যের চেহারাকে প্রভাবিত করে।বিভিন্ন টেক্সচার বিভিন্ন শৈলী এবং অনুভূতি আনতে পারে।আসুন সংক্ষিপ্তভাবে বেশ কয়েকটি পৃষ্ঠের টেক্সচার উপলব্ধি প্রক্রিয়া ব্যাখ্যা করি।

1. এমবসিং
মেটাল এমবসিং হল যান্ত্রিক যন্ত্রপাতির মাধ্যমে ধাতুর প্লেটে এমবস করার প্রক্রিয়া যাতে প্লেটের পৃষ্ঠকে অবতল উত্তল নিদর্শন দেখা যায়।
এমবসড মেটাল প্লেট একটি প্যাটার্ন সঙ্গে একটি কাজের রোল সঙ্গে ঘূর্ণিত হয়।কাজের রোল সাধারণত ক্ষয়কারী তরল দিয়ে প্রক্রিয়া করা হয়।প্লেটের অবতল এবং উত্তল গভীরতা প্যাটার্নের সাথে পরিবর্তিত হয় এবং সর্বনিম্ন 0.02-0.03 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।কাজের রোলটি ক্রমাগত ঘোরানো এবং ঘূর্ণিত হওয়ার পরে, প্যাটার্নটি পর্যায়ক্রমে পুনরাবৃত্তি হয় এবং এমবসড প্লেটের দৈর্ঘ্যের দিকটি মূলত সীমাহীন।
বর্তমানে, ধাতু এমবসড প্লেট লিফট কার, সাবওয়ে কার, বিভিন্ন কেবিন, বিল্ডিং সজ্জা, ধাতব পর্দা প্রাচীর এবং অন্যান্য শিল্পের জন্য উপযুক্ত।এটি টেকসই, পরিধান-প্রতিরোধী, দৃশ্যত সুন্দর, পরিষ্কার করা সহজ, রক্ষণাবেক্ষণ মুক্ত, প্রভাব প্রতিরোধী, চাপ প্রতিরোধী, স্ক্র্যাচ প্রতিরোধী এবং আঙুলের ছাপ ফেলে না।

2. ধাতু তারের অঙ্কন
ধাতব তারের অঙ্কন হল স্যান্ডপেপার দিয়ে বারবার অ্যালুমিনিয়াম প্লেটগুলিকে লাইনের বাইরে স্ক্র্যাপ করার উত্পাদন প্রক্রিয়া।
ধাতব তারের অঙ্কন প্রক্রিয়াটি সূক্ষ্ম তারের প্রতিটি ট্রেস স্পষ্টভাবে দেখাতে পারে, যাতে ধাতব ম্যাটের একটি সূক্ষ্ম চুলের দীপ্তি থাকতে পারে।পণ্য ফ্যাশন এবং প্রযুক্তির একটি ধারনা আছে.আলংকারিক প্রয়োজন অনুসারে অঙ্কনকে সরলরেখা, এলোমেলো রেখা, থ্রেড, লহর এবং সর্পিল লাইনে তৈরি করা যেতে পারে।
সরল রেখা: তারের অঙ্কন বলতে যান্ত্রিক ঘর্ষণ দ্বারা অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের পৃষ্ঠে সরল রেখাগুলি প্রক্রিয়া করা বোঝায়।
এলোমেলো লাইন: তারের অঙ্কন হল এক ধরনের অনিয়মিত, ম্যাট সিল্ক রেখা যা স্পষ্ট রেখা ছাড়াই অ্যালুমিনিয়াম প্লেটটিকে সামনে থেকে পিছনে, বাম থেকে ডানে উচ্চ-গতির তামার তারের বুরুশের নীচে সরানো এবং ঘষে প্রাপ্ত।
স্ক্রু থ্রেড: খাদের উপর একটি বৃত্তাকার অনুভূত একটি ছোট মোটর টেবিলে এটি ঠিক করতে ব্যবহৃত হয়, টেবিলের প্রান্তের সাথে প্রায় 60 ডিগ্রি কোণ তৈরি করে।এছাড়াও, চা টিপানোর জন্য নির্দিষ্ট অ্যালুমিনিয়াম প্লেট সহ একটি ক্যারেজ তৈরি করা হয় এবং থ্রেড রেস সীমিত করার জন্য গাড়িতে সোজা প্রান্ত সহ একটি পলিয়েস্টার ফিল্ম আটকানো হয়।
রিপল: এটি সাধারণত ব্রাশিং মেশিন বা ইরেজিং মেশিনে তৈরি করা হয়।তরঙ্গায়িত নিদর্শন পেতে অ্যালুমিনিয়াম বা অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্লেটের পৃষ্ঠে পিষে এবং ব্রাশ করার জন্য গ্রাইন্ডিং রোলারগুলির উপরের গ্রুপের অক্ষীয় আন্দোলন ব্যবহার করুন।
ঘূর্ণমান প্যাটার্ন: এটি ড্রিলিং মেশিনে ইনস্টল করা নলাকার অনুভূত বা গ্রাইন্ড করা নাইলন চাকা ব্যবহার করে, পলিশিং পেস্টের সাথে কেরোসিন মিশ্রিত করে এবং অ্যালুমিনিয়াম বা অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্লেটের পৃষ্ঠে ঘোরানো পলিশিং ব্যবহার করে প্রাপ্ত এক ধরণের সিল্ক প্যাটার্ন।এটি প্রধানত বৃত্তাকার চিহ্ন এবং ছোট আলংকারিক ডায়ালগুলির আলংকারিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

3. IML প্রক্রিয়া:
প্রথমত, ধারণাটি ব্যাখ্যা করা প্রয়োজন: আইএমডি-তে আইএমএল, আইএমএফ এবং আইএমআর অন্তর্ভুক্ত রয়েছে
আইএমএল: মোল্ডিং লেবেলে
IMF: ছাঁচনির্মাণ ফিল্মে
IMR: ছাঁচনির্মাণ রোলারে
আইএমএল পণ্যগুলির পৃষ্ঠটি একটি শক্ত স্বচ্ছ ফিল্ম, যার মাঝখানে একটি প্রিন্টিং প্যাটার্ন স্তর এবং পিছনে একটি প্লাস্টিকের স্তর রয়েছে।কারণ কালিটি মাঝখানে স্যান্ডউইচ করা হয়, পণ্যটি পৃষ্ঠকে স্ক্র্যাচিং এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ করতে পারে এবং রঙ উজ্জ্বল রাখতে পারে এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য বিবর্ণ না হতে পারে।
প্রক্রিয়া প্রবাহ নিম্নরূপ:
কাটিং: মুদ্রণ এবং গঠন প্রক্রিয়ার জন্য ডিজাইন করা আকারের সাথে রোল আকৃতির ফিল্মটিকে বর্গাকার ব্লকে কাটুন।
গ্রাফিক প্রিন্টিং: প্রয়োজনীয় আইকন এবং অক্ষর অনুসারে, সেগুলিকে ফেনানথ্রিনে তৈরি করা হয় এবং আইকন এবং অক্ষরগুলি কাটা ফিল্ম স্কোয়ার ব্লকে মুদ্রিত হয়।
কালি শুকানো এবং ঠিক করা: মুদ্রিত ফিল্ম স্কোয়ারটি শুকানোর জন্য উচ্চ-তাপমাত্রা ওভেনে রাখুন, যাতে আইএমএল কালি ঠিক করা যায়।
প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম পেস্ট করুন: পজিশনিং হোল পাঞ্চ করার প্রক্রিয়া চলাকালীন মুদ্রিত ফিল্ম পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ এড়ান।কখনও কখনও এটি একটি একক বা ডবল স্তর প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম পেস্ট করা প্রয়োজন।
পাঞ্চিং লোকেটিং হোল: গরম তৈরি লোকেটিং হোলকে অবশ্যই সঠিকভাবে পাঞ্চ করতে হবে।শিয়ারিং প্রক্রিয়ার পজিশনিং হোল কখনও কখনও অগ্রিম পাঞ্চ করা হয়।
গরম গঠন (উচ্চ চাপ বা তামার ছাঁচ): প্রিন্টেড ফিল্ম গরম করার পরে, প্রিহিটিং অবস্থায় তৈরি করতে উচ্চ চাপের মেশিন বা তামার ছাঁচ ব্যবহার করুন।
শিয়ারিং পেরিফেরাল আকৃতি: গঠিত ত্রিমাত্রিক ফিল্মের বর্জ্য কেটে ফেলুন।
মেটেরিয়াল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ: সামনের ছাঁচে সামনের ছাঁচের মতো একই ত্রিমাত্রিক আকৃতি দিয়ে ফিল্মটি রাখুন এবং IML সমাপ্ত পণ্যটি ইনজেকশন করুন।
টেক্সচার উপলব্ধি করা যেতে পারে: সিডি শস্য, ব্রাশড তার, কুয়াশার পৃষ্ঠ, চামড়ার শস্য, কাঠের শস্য এবং বিভিন্ন 3D প্যাটার্ন।যাইহোক, কারণ বাইরের স্তরটি ফিল্ম উপাদান দিয়ে তৈরি, টেক্সচারে কোনও স্পর্শ নেই।
পণ্য বৈশিষ্ট্য: ফিল্ম উত্পাদন চক্র ছোট, যা একাধিক রং দেখাতে পারে;উত্পাদনের সময় যে কোনও সময় প্যাটার্ন এবং রঙ পরিবর্তন করা যেতে পারে;চমৎকার স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের;IML উত্পাদন ব্যাচ পরিমাণ খুব নমনীয়, এবং এটি একাধিক জাতের ছোট পরিমাণ উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
পণ্য অ্যাপ্লিকেশন: 3C শিল্প, মোবাইল ফোন উইন্ডো, মোবাইল ফোন বোতাম, মোবাইল ফোন লোগো, আলংকারিক টুকরা, ইত্যাদি।

4. IMR প্রক্রিয়া:
আইএমআর (মোল্ড ট্রান্সফার প্রিন্টিংয়ে) এই প্রক্রিয়াটি হল ফিল্মের প্যাটার্নটি প্রিন্ট করা, ফিল্ম ফিডারের মাধ্যমে ছাঁচের গহ্বর দিয়ে ফিল্মটি টিপুন, এক্সট্রুশনের পরে ফিল্ম থেকে প্যাটার্নযুক্ত কালি স্তরটি আলাদা করুন এবং প্লাস্টিকের অংশে কালি স্তরটি ছেড়ে দিন। পৃষ্ঠের উপর আলংকারিক নিদর্শন সঙ্গে প্লাস্টিকের অংশ প্রাপ্ত.চূড়ান্ত পণ্য পৃষ্ঠের উপর কোন স্বচ্ছ প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম নেই, এবং ফিল্ম শুধুমাত্র উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি বাহক।
আইএমআর পণ্যগুলি বিকৃত করা সহজ নয়, পণ্যের প্রান্তগুলি সম্পূর্ণরূপে আচ্ছাদিত এবং প্রান্তের আনুগত্য শক্তিশালী।IMR ট্রান্সফার ফয়েলের রোল পরিবর্তন করা খুবই সহজ।প্রক্রিয়াটি সহজ, তাই ত্রুটিপূর্ণ হার কয়েক পয়েন্টের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।প্রক্রিয়াটি সহজ, তাই কর্মীদের চাহিদা হ্রাস করা যেতে পারে।প্যাটার্ন প্রান্তিককরণ নিখুঁত, এবং কঠোরতা 2H পৌঁছতে পারে।উৎপাদন অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় এবং ব্যাপক উৎপাদন খরচ কম।
টেক্সচার উপলব্ধি করা যেতে পারে: কাঠ, বাঁশ, মার্বেল, চামড়া এবং অন্যান্য টেক্সচার
পণ্যের অসুবিধা: প্রিন্টিং প্যাটার্ন স্তরটি পণ্যের পৃষ্ঠে মাত্র কয়েক মাইক্রন পুরু।পণ্যটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ব্যবহার করার পরে, প্রিন্টিং প্যাটার্ন স্তরটি পরিধান করা সহজ এবং বিবর্ণ হয়ে যায়, যার ফলে একটি খুব কুশ্রী পৃষ্ঠ হয়।উপরন্তু, নতুন পণ্য উন্নয়ন চক্র দীর্ঘ এবং উন্নয়ন খরচ উচ্চ।
পণ্য প্রয়োগ: আইএমআর পণ্যগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ তারা প্লাস্টিকের অংশগুলির পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার অন্তর্গত।যেমন ল্যাপটপ শেল, হোম অ্যাপ্লায়েন্স শেল, মোবাইল ফোন শেল, ABS ইত্যাদি।

5. জল স্থানান্তর মুদ্রণ প্রক্রিয়া:
ওয়াটার ট্রান্সফার প্রিন্টিং টেকনোলজি হল এক ধরনের প্রিন্টিং যা পলিমারে রঙিন প্যাটার্ন সহ ট্রান্সফার পেপার/প্লাস্টিকের ফিল্মকে হাইড্রোলাইজ করতে পানির চাপ ব্যবহার করে।পণ্য প্যাকেজিং এবং সাজসজ্জার জন্য মানুষের প্রয়োজনীয়তার উন্নতির সাথে, জল স্থানান্তর মুদ্রণ আরও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।পরোক্ষ মুদ্রণের নীতি এবং নিখুঁত মুদ্রণ প্রভাব অনেক পণ্যের পৃষ্ঠ প্রসাধন সমস্যার সমাধান করেছে।
দুই ধরনের ওয়াটার ট্রান্সফার প্রযুক্তি রয়েছে, একটি হল ওয়াটার মার্ক ট্রান্সফার প্রযুক্তি, অন্যটি হল ওয়াটার ড্রেপ ট্রান্সফার প্রযুক্তি।পূর্ববর্তীটি প্রধানত শব্দ এবং বাস্তবসম্মত নিদর্শনগুলির স্থানান্তর সম্পূর্ণ করে, যখন পরবর্তীটি সমগ্র পণ্য পৃষ্ঠের স্থানান্তর সম্পূর্ণ করে।
কিউবিক ট্রান্সফার প্রযুক্তি একটি জল-ভিত্তিক ফিল্ম ব্যবহার করে যা চিত্র এবং পাঠ্য বহন করতে জলে দ্রবীভূত করা সহজ।জল আবরণ ফিল্মের চমৎকার টানের কারণে, গ্রাফিক স্তর তৈরি করতে পণ্যের পৃষ্ঠে বাতাস করা সহজ এবং পণ্যের পৃষ্ঠটি পেইন্টিংয়ের মতো সম্পূর্ণ আলাদা চেহারা রয়েছে।
ওয়ার্কপিসের যেকোন আকৃতি কভার করে, এটি নির্মাতাদের জন্য ত্রি-মাত্রিক পণ্য মুদ্রণের সমস্যা সমাধান করতে পারে।বাঁকা পৃষ্ঠের আবরণ পণ্যের পৃষ্ঠে বিভিন্ন লাইন যুক্ত করতে পারে এবং এটি প্রায়শই সাধারণ রঙের মুদ্রণে দেখা ভার্চুয়াল অবস্থান এড়াতে পারে।মুদ্রণ প্রক্রিয়ায়, যেহেতু পণ্যের পৃষ্ঠের মুদ্রণ ফিল্মের সাথে যোগাযোগের প্রয়োজন নেই, তাই এটি পণ্যের পৃষ্ঠ এবং এর অখণ্ডতা ক্ষতি এড়াতে পারে।
পণ্য প্রয়োগ: অটোমোবাইল ইন্সট্রুমেন্ট প্যানেল, কন্ট্রোল প্যানেল এবং অন্যান্য অটোমোবাইল অভ্যন্তরীণ, 3C ইলেকট্রনিক পণ্য, গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতি, নির্মাণ সামগ্রী ইত্যাদি;

6. গরম মুদ্রাঙ্কন
হট স্ট্যাম্পিং সাধারণত "হট স্ট্যাম্পিং" নামে পরিচিত।হট স্ট্যাম্পিংয়ের সারমর্ম হ'ল ট্রান্সফার প্রিন্টিং, যা তাপ এবং চাপের প্রভাবের মাধ্যমে গিল্ডেড কাগজের নিদর্শনগুলিকে সাবস্ট্রেটে স্থানান্তর করার প্রক্রিয়া।ডাই এর চাপ হতাশার কারণ হয়, এবং মুদ্রিত শব্দ বা প্যাটার্নগুলি অস্পষ্ট করা সহজ নয়, তাই নিদর্শন, লোগো, পাঠ্য বা ছবিগুলি পণ্যের পৃষ্ঠে দৃঢ়ভাবে আঁকড়ে ধরে রাখা যেতে পারে।
হট স্ট্যাম্পিং ডাই এবং ফয়েল হট স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার দুটি মূল উপাদান।গরম স্ট্যাম্পিং ডাই সাধারণত ম্যাগনেসিয়াম, পিতল এবং ইস্পাত দিয়ে গঠিত।কেউ কেউ অসম পৃষ্ঠের জন্য ধাতব গরম স্ট্যাম্পিং ডাই এর পৃষ্ঠে সিলিকন রাবার ব্যবহার করবেন।হট স্ট্যাম্পিং ডাই ফয়েলে মূলত ক্যারিয়ার, রিলিজ লেয়ার, প্রতিরক্ষামূলক স্তর এবং আলংকারিক স্তর অন্তর্ভুক্ত থাকে।
হট স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ায় 4টি ধাপ রয়েছে:
(1) গরম স্ট্যাম্পিং ফয়েল সাবস্ট্রেটের সাথে যোগাযোগ করে;
(2) তাপ এবং চাপের সাথে, স্থানান্তর স্তরটি সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হয়;
(3) চাপ সরান এবং পলিয়েস্টার ফিল্ম বন্ধ খোসা;
(4) গরম স্ট্যাম্পিং ফয়েল ফিড এবং গরম স্ট্যাম্প করা সাবস্ট্রেট প্রতিস্থাপন.
প্রযুক্তিগত প্রয়োগ: হট স্ট্যাম্পিং পলিমার, কাঠ, চামড়া, কাগজ, ভিনাইল, পলিয়েস্টার ফিল্ম এবং অন্যান্য টেক্সটাইল, সেইসাথে রঙ করা সহজ নয় এমন ধাতুগুলিতে প্রযোজ্য।সজ্জা স্ক্র্যাচ প্রতিরোধী, পরিধান-প্রতিরোধী এবং পিলিং প্রতিরোধী।খুচরা এবং প্রসাধনী প্যাকেজিং, বই এবং ম্যাগাজিন, গাড়ির সাজসজ্জা, বিজ্ঞাপন, ভোগ্যপণ্যের সাজসজ্জা, তথ্য চিহ্ন ইত্যাদির জন্য।

7. লেজার খোদাই (লেজার খোদাই)
সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে, লেজার হল প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যম।লেজার বিকিরণের অধীনে ধাতব পদার্থের গলে যাওয়া এবং গ্যাসীকরণের শারীরিক বিকৃতকরণ, যাতে প্রক্রিয়াকরণের উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়।লেজার খোদাই মেশিন লেজার খোদাই প্রযুক্তি ব্যবহার করে সহজেই "প্রিন্ট" করতে পারে ভেক্টরাইজড গ্রাফিক্স এবং পাঠ্যগুলি প্রক্রিয়াকৃত সাবস্ট্রেটে।এই প্রযুক্তির সুবিধা হল:
① যথার্থতা: উপাদান পৃষ্ঠের সংকীর্ণ লাইন প্রস্থ 0.015 মিমি পৌঁছতে পারে, এবং এটি অ-যোগাযোগ প্রক্রিয়াকরণ, যা পণ্যের বিকৃতি ঘটাবে না;
② উচ্চ দক্ষতা: স্বল্পতম সময়ে নতুন পণ্য পাওয়া যেতে পারে, এবং শুধুমাত্র ভেক্টর অঙ্কন ফাইল একাধিক বৈচিত্র্য এবং ছোট ব্যাচের জন্য পরিবর্তন করা প্রয়োজন;
③ বিশেষ যন্ত্র: বিশেষ যন্ত্রের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে, অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ বা আনত পৃষ্ঠ মেশিন করা যেতে পারে;
④ পরিবেশগত সুরক্ষা এবং শক্তি সংরক্ষণ: কোন দূষণ নেই, ক্ষতিকারক পদার্থ নেই, রপ্তানি পরিবেশ সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তার চেয়ে বেশি।

8. মেটাল এচিং
একে ফটোকেমিক্যাল এচিংও বলা হয়।এক্সপোজার, প্লেট তৈরি এবং বিকাশের পরে, খোদাই করা অংশের প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মটি সরিয়ে ফেলুন, ধাতু এচিংয়ের সময় রাসায়নিক দ্রবণের সাথে যোগাযোগ করুন, যাতে ক্ষয় দ্রবীভূত করা, অবতল উত্তল বা ফাঁপা ছাঁচনির্মাণের প্রভাব অর্জন করা যায়।সাধারণ ভোক্তা পণ্য, অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের প্যাটার্ন বা টেক্সট লোগো প্রায়ই এচিং দ্বারা তৈরি করা হয়।এছাড়াও, এচিং প্রায়শই বিভিন্ন ধরণের ধাতব হর্ন নেট তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

9. CNC মেশিনিং
CNC মেশিনিং CNC মেশিনিং সরঞ্জামগুলির সাথে প্রক্রিয়াকরণকে বোঝায়।সিএনসি মেশিন টুলগুলি এনসি মেশিনিং ল্যাঙ্গুয়েজ দ্বারা মেশিনিং টুল, স্পিন্ডেল স্পিড, টুল চেঞ্জার, কুল্যান্ট ইত্যাদির ফিড স্পিড নিয়ন্ত্রণ করার জন্য প্রোগ্রাম করা হয়, যাতে বেস উপাদানের পৃষ্ঠে ফিজিক্যাল মেশিনিং করা যায়।ম্যানুয়াল মেশিনের তুলনায় CNC মেশিনের অনেক সুবিধা রয়েছে, উদাহরণস্বরূপ, CNC মেশিনিং দ্বারা উত্পাদিত অংশগুলি খুব সঠিক এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য;NC মেশিনিং জটিল আকারের অংশ তৈরি করতে পারে যা ম্যানুয়াল মেশিনিং দ্বারা শেষ করা যায় না।