পলিশিং প্রক্রিয়াটি মূলত ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের রুক্ষতা কমাতে ব্যবহৃত হয়।একটি ধাতু workpiece জন্য একটি মসৃণতা প্রক্রিয়া পদ্ধতি নির্বাচন করার সময়, বিভিন্ন পদ্ধতি বিভিন্ন প্রয়োজন অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে।সম্পাদক পলিশিং প্রক্রিয়ার বিভিন্ন সাধারণ পদ্ধতি শেয়ার করবেন।
1. যান্ত্রিক মসৃণতা
যান্ত্রিক পলিশিং হল পালিশ করা উত্তল অংশ অপসারণের জন্য উপাদানটির পৃষ্ঠকে কেটে এবং প্লাস্টিকভাবে বিকৃত করে একটি মসৃণ পৃষ্ঠ প্রাপ্ত করার জন্য পলিশ করার একটি পদ্ধতি।সাধারণত তেল পাথরের স্ট্রিপ, উলের চাকা, স্যান্ডপেপার ইত্যাদি ব্যবহার করা হয়।অক্জিলিয়ারী টুল ব্যবহার করে যেমন টার্নটেবল, অতি-সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং পদ্ধতি উচ্চ পৃষ্ঠের মানের প্রয়োজনীয়তার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
2. রাসায়নিক মসৃণতা
রাসায়নিক পলিশিং হল উপাদানের পৃষ্ঠের মাইক্রোস্কোপিক উত্তল অংশটিকে রাসায়নিক মাধ্যমের অবতল অংশের তুলনায় অগ্রাধিকারমূলকভাবে দ্রবীভূত করা, যাতে একটি মসৃণ পৃষ্ঠ পাওয়া যায়।এই পদ্ধতির প্রধান সুবিধা হ'ল এটির জন্য জটিল সরঞ্জামের প্রয়োজন নেই, জটিল আকারের ওয়ার্কপিসগুলিকে পালিশ করতে পারে এবং উচ্চ দক্ষতার সাথে একই সময়ে অনেকগুলি ওয়ার্কপিস পালিশ করতে পারে।রাসায়নিক পলিশিংয়ের মূল সমস্যা হল পলিশিং তরল তৈরি করা।রাসায়নিক পলিশিং দ্বারা প্রাপ্ত পৃষ্ঠের রুক্ষতা সাধারণত 10 μm হয়।
3. ইলেক্ট্রোপলিশিং
ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিংয়ের মূল নীতিটি রাসায়নিক পলিশিংয়ের মতোই, অর্থাৎ, উপাদানের পৃষ্ঠের ক্ষুদ্র প্রোট্রুশনগুলিকে বেছে বেছে দ্রবীভূত করে পৃষ্ঠকে মসৃণ করা।রাসায়নিক পলিশিংয়ের সাথে তুলনা করে, এটি ক্যাথোড প্রতিক্রিয়াগুলির প্রভাব দূর করতে পারে এবং প্রভাবটি আরও ভাল।
