মেশিনযুক্ত যান্ত্রিক খুচরা যন্ত্রাংশের পৃষ্ঠের রুক্ষতা একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত সূচক যা যান্ত্রিক খুচরা যন্ত্রাংশের পৃষ্ঠ স্তরের মাইক্রো-জ্যামিতিক চেহারার ত্রুটিকে প্রতিফলিত করে, যা অংশগুলির পৃষ্ঠ স্তরের গুণমান পরীক্ষা করার প্রধান ভিত্তি এবং অবিলম্বে এর সাথে যুক্ত। পণ্যের গুণমান, পরিষেবা জীবন এবং পণ্যের খরচ।যান্ত্রিক অংশগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতা নির্বাচন করার তিনটি উপায় রয়েছে, যেমন গণনা পদ্ধতি, পরীক্ষা পদ্ধতি এবং উপমাগত পদ্ধতি।
যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের নকশায় একটি সাধারণ প্রয়োগ হল উপমাগত পদ্ধতি, যা সহজ, দ্রুত এবং যুক্তিসঙ্গত।ডেরিভেশনের প্রয়োগ অবশ্যই ভালভাবে উল্লেখ করা উচিত এবং বর্তমান যান্ত্রিক নির্মাণ ডিজাইনের বিভিন্ন ধরণের গাইড প্রচুর পরিমাণে উপাদান এবং রেফারেন্স দেয়।সাধারণত, পৃষ্ঠের রুক্ষতা মাত্রিক সহনশীলতার মাত্রার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।সাধারণভাবে, যান্ত্রিক অংশগুলির মানক সহনশীলতা যত ছোট হবে, যান্ত্রিক অংশগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতার মান তত কম হবে, তবে তাদের মধ্যে কোনও নির্দিষ্ট কার্যকরী সম্পর্ক নেই।
যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ প্রসেসিং শক্তি হল কাজের মধ্যে অংশগুলির ক্ষমতা যা ফাটল বা অনুমতিযোগ্য ডিগ্রির বাইরে প্লাস্টিকের বিকৃতি ছাড়াই, এটি সমস্ত স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ এবং সরঞ্জামগুলির উত্পাদন সুরক্ষার সবচেয়ে মৌলিক বিধান।যন্ত্রাংশের শক্তি উন্নত করার জন্য মানক পাল্টা ব্যবস্থাগুলি হল: ① অংশগুলির ঝুঁকি প্রোফাইলের স্পেসিফিকেশন প্রসারিত করুন, প্রোফাইলের জড়তার মুহূর্তটি প্রসারিত করার জন্য প্রোফাইলটিকে কার্যকরভাবে ডিজাইন করুন;② উচ্চ-শক্তির কাঁচামাল চয়ন করুন, কাঁচামালের শক্তি উন্নত করতে এবং তাপীয় চাপ কমাতে তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া, আণুবীক্ষণিক ত্রুটিগুলি কমাতে বা অপসারণ করতে উত্পাদন প্রক্রিয়াটি ম্যানিপুলেট করুন;③ নিশ্চিত করুন যে অংশগুলির লোড কমে গেছে;④ স্ট্রেস লেভেল কমাতে অংশের গঠন সঠিকভাবে জড়িত করুন, ইত্যাদি।
