যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের ক্ষেত্রে, সাধারণত যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ অঙ্কন ব্যবহার করা হবে, অঙ্কন যান্ত্রিক অংশ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, প্রক্রিয়া এবং প্রয়োজনীয়তা নির্দেশ করবে, আজ আমরা যান্ত্রিক অংশ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির প্রয়োজনীয়তা দেখে নিই!
প্রথমত, অংশগুলির কনট্যুর চিকিত্সা।
1, অব্যক্ত আকৃতি সহনশীলতা GB1184-80 এর প্রয়োজনীয়তার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হওয়া উচিত।
2, গ্রহণযোগ্য বিচ্যুতি ± 0.5 মিমি আকারের দৈর্ঘ্য নোট না.
3, বৃত্তাকার কোণার ব্যাসার্ধ R5 উল্লেখ করা হয়নি।
4, উল্লিখিত চেম্ফার হল C2।
5, তীক্ষ্ণ কোণার চ্যামফারিং ভোঁতা।
6、তীক্ষ্ণ প্রান্ত চ্যামফেরিং ভোঁতা, burr উড়ন্ত প্রান্ত সরান.
দ্বিতীয়ত, অংশ পৃষ্ঠ চিকিত্সা
1, অংশ প্রক্রিয়াকরণ পৃষ্ঠ, কোন স্ক্র্যাচ, scrapes এবং অংশের পৃষ্ঠ ক্ষতিগ্রস্ত অন্যান্য ত্রুটি থাকা উচিত.
2, প্রক্রিয়াকৃত থ্রেড পৃষ্ঠে কালো চামড়া, বাম্প, অগোছালো ফিতে এবং বুরের মতো কোনো ত্রুটি অনুমোদিত নয়।পেইন্টিং আগে, সমস্ত ইস্পাত অংশ
মরিচা, অক্সাইড, গ্রীস, ধুলো, কাদা, লবণ এবং ময়লা মুক্ত হতে হবে।
3, মরিচা অপসারণের আগে, জৈব দ্রাবক, ক্ষার, ইমালসিফায়ার, বাষ্প ইত্যাদি দিয়ে ইস্পাত অংশগুলির পৃষ্ঠ থেকে গ্রীস এবং ময়লা অপসারণ করুন।
4, শট ব্লাস্টিং বা ম্যানুয়াল মরিচা অপসারণ এবং প্রাইমার আবরণ দ্বারা প্রলেপ করা পৃষ্ঠের মধ্যে সময়ের ব্যবধান 6 ঘন্টার বেশি হবে না।
5, একে অপরের পৃষ্ঠের সংস্পর্শে riveted অংশ, সংযোগ করার আগে 30 ~ 40μm বিরোধী জং পেইন্ট একটি বেধ সঙ্গে প্রলিপ্ত করা আবশ্যক.ল্যাপ জয়েন্টের প্রান্তটি পেইন্ট, পুটি বা আঠালো দিয়ে বন্ধ করা উচিত।প্রসেসিং বা ঢালাই ক্ষতি প্রাইমার, repaint করার কারণে.
তৃতীয়, অংশ তাপ চিকিত্সা
1, টেম্পারিং ট্রিটমেন্টের মাধ্যমে, HRC50 ~ 55।
2, মাঝারি কার্বন ইস্পাত: উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি নিভানোর জন্য 45 বা 40Cr অংশ, 350 ~ 370 ℃ টেম্পারিং, HRC40 ~ 45।
3, কার্বারাইজিং গভীরতা 0.3 মিমি।
4, উচ্চ-তাপমাত্রা বার্ধক্য চিকিত্সা.
