স্টেইনলেস স্টিল হল স্টেইনলেস এবং অ্যাসিড প্রতিরোধী স্টিলের সংক্ষিপ্ত রূপ।যে ইস্পাত দুর্বল ক্ষয় মাধ্যম যেমন বায়ু, বাষ্প, জলের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী বা কোন মরিচা নেই তাকে স্টেইনলেস স্টিল বলে;রাসায়নিক জারা মাধ্যম (অ্যাসিড, ক্ষার, লবণ এবং অন্যান্য রাসায়নিক এচিং) প্রতিরোধী ইস্পাতকে অ্যাসিড প্রতিরোধী ইস্পাত বলে।
ব্যবহারিক প্রয়োগে, দুর্বল জারা মাধ্যম প্রতিরোধী ইস্পাতকে প্রায়ই স্টেইনলেস স্টিল বলা হয়, যখন রাসায়নিক মাধ্যমে প্রতিরোধী ইস্পাতকে অ্যাসিড প্রতিরোধী ইস্পাত বলা হয়।উভয়ের মধ্যে রাসায়নিক গঠনের পার্থক্যের কারণে, পূর্ববর্তীটি রাসায়নিক মাঝারি ক্ষয় প্রতিরোধী নয়, যখন পরেরটি সাধারণত স্টেইনলেস হয়।স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা স্টিলের মধ্যে থাকা খাদ উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে।
সাধারণ শ্রেণীবিভাগ:
সাধারণত, এটি বিভক্ত করা হয়:
Austenitic স্টেইনলেস স্টীল, ferritic স্টেইনলেস স্টীল, martensitic স্টেইনলেস স্টীল.
এই তিনটি মৌলিক মেটালোগ্রাফিক কাঠামোর ভিত্তিতে, ডুয়াল ফেজ স্টিল, রেসিপিটেশন হার্ডেনিং স্টেইনলেস স্টিল এবং 50% এর কম আয়রন কন্টেন্ট সহ উচ্চ অ্যালয় স্টিল নির্দিষ্ট প্রয়োজন এবং উদ্দেশ্যে উদ্ভূত হয়েছে।
1. Austenitic স্টেইনলেস স্টীল.
ম্যাট্রিক্স হল মুখকেন্দ্রিক কিউবিক ক্রিস্টাল স্ট্রাকচার সহ অস্টেনিটিক স্ট্রাকচার (সিওয়াই ফেজ), যা নন ম্যাগনেটিক, এবং প্রধানত ঠান্ডা কাজ করার মাধ্যমে শক্তিশালী (এবং নির্দিষ্ট চুম্বকত্বের দিকে নিয়ে যেতে পারে)।আমেরিকান আয়রন অ্যান্ড স্টিল ইনস্টিটিউট 200 এবং 300 সিরিজ সংখ্যা দ্বারা নির্দেশিত হয়, যেমন 304।
2. ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল।
ম্যাট্রিক্স মূলত ফেরাইট স্ট্রাকচার (একটি ফেজ) যার শরীরকেন্দ্রিক কিউবিক ক্রিস্টাল স্ট্রাকচার, যা চৌম্বকীয়, এবং সাধারণত তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে শক্ত করা যায় না, তবে ঠান্ডা কাজ করে কিছুটা শক্তিশালী করা যায়।আমেরিকান আয়রন অ্যান্ড স্টিল ইনস্টিটিউট 430 এবং 446 চিহ্নিত।
3. মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল।
ম্যাট্রিক্স হল মার্টেনসিটিক স্ট্রাকচার (শরীর কেন্দ্রিক কিউবিক বা কিউবিক), চৌম্বকীয় এবং এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।আমেরিকান আয়রন অ্যান্ড স্টিল ইনস্টিটিউট 410, 420 এবং 440 সংখ্যা দ্বারা নির্দেশিত হয়। মার্টেনসাইটের উচ্চ তাপমাত্রায় অস্টেনিটিক গঠন রয়েছে।যখন এটি একটি উপযুক্ত হারে ঘরের তাপমাত্রায় ঠাণ্ডা হয়, তখন অস্টেনিটিক গঠনটি মার্টেনসাইট (অর্থাৎ, শক্ত) এ রূপান্তরিত হতে পারে।
4. Austenitic ferritic (দ্বৈত) স্টেইনলেস স্টীল.
ম্যাট্রিক্সে অস্টেনাইট এবং ফেরাইট দুই-ফেজ কাঠামো রয়েছে এবং কম ফেজ ম্যাট্রিক্সের বিষয়বস্তু সাধারণত 15% এর বেশি, যা চৌম্বকীয় এবং ঠান্ডা কাজ করে শক্তিশালী করা যায়।329 একটি সাধারণ ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল।অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সাথে তুলনা করে, ডুয়াল ফেজ স্টিলের উচ্চ শক্তি রয়েছে এবং আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়, ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা এবং পিটিং ক্ষয় প্রতিরোধ করার ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে।
5. বৃষ্টিপাত কঠিনীভূত স্টেইনলেস স্টীল.
স্টেইনলেস স্টিল যার ম্যাট্রিক্স অস্টেনিটিক বা মার্টেনসিটিক এবং বৃষ্টিপাত কঠিনীকরণ চিকিত্সার মাধ্যমে শক্ত করা যেতে পারে।আমেরিকান আয়রন অ্যান্ড স্টিল ইনস্টিটিউট 600টি সিরিজ নম্বর দিয়ে চিহ্নিত, যেমন 630, অর্থাৎ 17-4PH।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, খাদ ছাড়া, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল কম ক্ষয় সহ পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে।হালকা ক্ষয়যুক্ত পরিবেশে, মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল এবং বর্ষণ শক্তকারী স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করা যেতে পারে যদি উপাদানটির উচ্চ শক্তি বা কঠোরতা প্রয়োজন হয়।
বেধ পার্থক্য:
1. কারণ ইস্পাত প্ল্যান্টের যন্ত্রপাতির ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ায়, গরম করার কারণে রোলটি সামান্য বিকৃত হয়, যার ফলে ঘূর্ণিত প্লেটের পুরুত্বে বিচ্যুতি ঘটে।সাধারণত, মাঝারি বেধ উভয় পক্ষের পাতলা হয়।প্লেটের বেধ পরিমাপ করার সময়, প্লেটের মাথার কেন্দ্রীয় অংশটি জাতীয় প্রবিধান অনুযায়ী পরিমাপ করা হবে।
2. বাজার এবং গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী সহনশীলতাকে সাধারণত বড় সহনশীলতা এবং ছোট সহনশীলতায় ভাগ করা হয়: উদাহরণস্বরূপ
কি ধরনের স্টেইনলেস স্টীল মরিচা সহজ নয়?
স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয়কে প্রভাবিত করে এমন তিনটি প্রধান কারণ রয়েছে:
1. খাদ উপাদানের বিষয়বস্তু।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, 10.5% এর ক্রোমিয়াম সামগ্রী সহ ইস্পাত মরিচা পড়া সহজ নয়।ক্রোমিয়াম এবং নিকেলের সামগ্রী যত বেশি, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা তত বেশি।উদাহরণস্বরূপ, 304 উপাদানের নিকেল সামগ্রী 8-10% হওয়া উচিত এবং ক্রোমিয়াম সামগ্রী 18-20% হওয়া উচিত।সাধারণভাবে, এই ধরনের স্টেইনলেস স্টীল মরিচা হবে না।
2. প্রস্তুতকারকের গলানোর প্রক্রিয়া স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধকেও প্রভাবিত করবে।
ভাল গলানোর প্রযুক্তি, উন্নত সরঞ্জাম এবং উন্নত প্রক্রিয়া সহ বড় স্টেইনলেস স্টিল প্ল্যান্টগুলি খাদ উপাদানগুলির নিয়ন্ত্রণ, অমেধ্য অপসারণ এবং বিলেট শীতল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করতে পারে, তাই পণ্যের গুণমান স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য, অভ্যন্তরীণ গুণমান ভাল, এবং এটি মরিচা সহজ নয়।বিপরীতে, কিছু ছোট স্টিল প্ল্যান্ট সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তিতে পিছিয়ে রয়েছে।গলানোর সময়, অমেধ্য অপসারণ করা যাবে না, এবং উত্পাদিত পণ্যগুলি অনিবার্যভাবে মরিচা পড়বে।
3. বাহ্যিক পরিবেশ, শুষ্ক এবং ভাল বায়ুচলাচল পরিবেশে মরিচা পড়া সহজ নয়।
যাইহোক, উচ্চ বাতাসের আর্দ্রতা, ক্রমাগত বৃষ্টিপাতের আবহাওয়া বা বাতাসে উচ্চ পিএইচযুক্ত অঞ্চলগুলি মরিচা প্রবণ।আশেপাশের পরিবেশ খুব খারাপ হলে 304 স্টেইনলেস স্টিল মরিচা ধরবে।
কিভাবে স্টেইনলেস স্টীল উপর জং দাগ মোকাবেলা করতে?
1. রাসায়নিক পদ্ধতি
মরিচা পড়া অংশগুলিকে আবার নিষ্ক্রিয় করতে সাহায্য করার জন্য পিলিং পেস্ট বা স্প্রে ব্যবহার করুন এবং এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা পুনরুদ্ধার করতে ক্রোমিয়াম অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করুন।পিকিংয়ের পরে, সমস্ত দূষণকারী এবং অ্যাসিডের অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণ করার জন্য, পরিষ্কার জল দিয়ে সঠিকভাবে ধুয়ে নেওয়া খুব গুরুত্বপূর্ণ।সমস্ত চিকিত্সার পরে, পলিশিং সরঞ্জাম দিয়ে পুনরায় পলিশ করুন এবং পলিশিং মোম দিয়ে সিল করুন।যাদের স্থানীয়ভাবে সামান্য মরিচা দাগ আছে, তাদের জন্য 1:1 পেট্রল ইঞ্জিন অয়েলের মিশ্রণটিও একটি পরিষ্কার ন্যাকড়া দিয়ে মরিচা দাগ দূর করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
2. যান্ত্রিক পদ্ধতি
ব্লাস্ট ক্লিনিং, গ্লাস বা সিরামিক কণা দিয়ে শট ব্লাস্টিং, নিমজ্জন, ব্রাশিং এবং পলিশিং।যান্ত্রিক উপায়ে পূর্বে অপসারণ করা উপকরণ, পলিশিং উপকরণ বা ধ্বংসের উপকরণ দ্বারা সৃষ্ট দূষণ অপসারণ করা সম্ভব।সব ধরনের দূষণ, বিশেষ করে বিদেশী লোহার কণা, ক্ষয়ের উৎস হতে পারে, বিশেষ করে আর্দ্র পরিবেশে।অতএব, যান্ত্রিকভাবে পরিষ্কার করা পৃষ্ঠটি শুষ্ক অবস্থায় আনুষ্ঠানিকভাবে পরিষ্কার করা উচিত।যান্ত্রিক পদ্ধতি শুধুমাত্র পৃষ্ঠ পরিষ্কার করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং উপাদান নিজেই জারা প্রতিরোধের পরিবর্তন করতে পারবেন না.অতএব, যান্ত্রিক পরিষ্কারের পরে পলিশিং সরঞ্জাম দিয়ে পুনরায় পলিশ করার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং পলিশিং মোম দিয়ে সীলমোহর করা হয়।
সাধারণত ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টিলের গ্রেড এবং যন্ত্রের বৈশিষ্ট্য
1. 304 স্টেইনলেস স্টীল।এটি প্রচুর পরিমাণে অ্যাপ্লিকেশন সহ সর্বাধিক ব্যবহৃত অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলির মধ্যে একটি।এটি গভীর অঙ্কন গঠিত অংশ, অ্যাসিড ট্রান্সমিশন পাইপ, জাহাজ, কাঠামোগত অংশ, বিভিন্ন যন্ত্র সংস্থা, ইত্যাদি, সেইসাথে অ-চৌম্বকীয় এবং নিম্ন-তাপমাত্রার সরঞ্জাম এবং উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত।
2. 304L স্টেইনলেস স্টীল।অতি-নিম্ন কার্বন অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীলটি 304 স্টেইনলেস স্টিলের গুরুতর আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় প্রবণতা সমাধানের জন্য বিকশিত হয়েছে যা কিছু অবস্থার অধীনে Cr23C6 বৃষ্টিপাতের কারণে সৃষ্ট, এর সংবেদনশীল আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা 304 স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল।নিম্ন শক্তি ব্যতীত, অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি 321 স্টেইনলেস স্টিলের মতো।এটি প্রধানত জারা প্রতিরোধী সরঞ্জাম এবং অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যেগুলির ঢালাই প্রয়োজন কিন্তু সমাধান করা যায় না, এবং বিভিন্ন উপকরণ সংস্থাগুলি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
3. 304H স্টেইনলেস স্টীল।304 স্টেইনলেস স্টিলের অভ্যন্তরীণ শাখার জন্য, কার্বন ভর ভগ্নাংশ হল 0.04% - 0.10%, এবং উচ্চ তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা 304 স্টেইনলেস স্টিলের থেকে উচ্চতর।
4. 316 স্টেইনলেস স্টীল।10Cr18Ni12 ইস্পাতের ভিত্তিতে মলিবডেনাম যুক্ত করা ইস্পাতকে মাঝারি এবং পিটিং ক্ষয় কমাতে ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা তৈরি করে।সামুদ্রিক জল এবং অন্যান্য মিডিয়াতে, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা 304 স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে উচ্চতর, প্রধানত ক্ষয় প্রতিরোধী উপকরণগুলিকে পিট করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
5. 316L স্টেইনলেস স্টীল।আল্ট্রা লো কার্বন ইস্পাত, সংবেদনশীল আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় প্রতিরোধের ভাল, পেট্রোকেমিক্যাল সরঞ্জামগুলিতে ক্ষয়-বিরোধী উপাদানগুলির মতো পুরু অংশের আকারের ঢালাইয়ের অংশ এবং সরঞ্জাম তৈরির জন্য উপযুক্ত।
6. 316H স্টেইনলেস স্টীল।316 স্টেইনলেস স্টিলের অভ্যন্তরীণ শাখার জন্য, কার্বন ভর ভগ্নাংশ হল 0.04% - 0.10%, এবং উচ্চ তাপমাত্রার কার্যকারিতা 316 স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় উচ্চতর।
7. 317 স্টেইনলেস স্টীল।পিটিং জারা এবং হামাগুড়ির প্রতিরোধ ক্ষমতা 316L স্টেইনলেস স্টিলের থেকে উচ্চতর।এটি পেট্রোকেমিক্যাল এবং জৈব অ্যাসিড প্রতিরোধী সরঞ্জাম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
8. 321 স্টেইনলেস স্টীল।টাইটানিয়াম স্টেবিলাইজড অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীলকে অতি-লো কার্বন অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল দ্বারা প্রতিস্থাপিত করা যেতে পারে কারণ এর উন্নত ইন্টারগ্রানুলার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ভাল উচ্চ তাপমাত্রার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।উচ্চ তাপমাত্রা বা হাইড্রোজেন জারা প্রতিরোধের মতো বিশেষ অনুষ্ঠান ব্যতীত, এটি সাধারণত ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না।