বার্তা পাঠান
5 টি পর্যন্ত ফাইল, প্রতিটি 10 ​​এম আকার সমর্থিত। ঠিক আছে
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
একটি উদ্ধৃতি পেতে
খবর একটি উদ্ধৃতি পেতে
বাড়ি - খবর - নির্ভুল অংশগুলির মেশিনিং দক্ষতা উন্নত করার কিছু পদ্ধতি

নির্ভুল অংশগুলির মেশিনিং দক্ষতা উন্নত করার কিছু পদ্ধতি

December 8, 2022

এখন অনেক নির্মাতারা সঠিক যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ ব্যবহার করছেন, অনেক শ্রম বাঁচান, কিন্তু দক্ষতা খুব ভাল নয়, কীভাবে আমরা দক্ষতা উন্নত করতে পারি?এবং Xiaobian একসাথে এটি সম্পর্কে জানতে.

সর্বশেষ কোম্পানির খবর নির্ভুল অংশগুলির মেশিনিং দক্ষতা উন্নত করার কিছু পদ্ধতি  0

অ-মানক সরঞ্জাম যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ সুপার লুব্রিকেটেড প্রক্রিয়াকরণ পৃষ্ঠ এবং উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা পেতে প্রয়োজন, যার জন্য ছুরি একটি উচ্চ মান জীবন প্রয়োজন, টুল পরিধান করা হয় না, প্রক্রিয়াকরণ পৃষ্ঠ গুণমান সহনশীলতা আউট হ্রাস করা হয় না উপর ভিত্তি করে করা হবে.ডায়মন্ড টুলের স্ট্যান্ডার্ড লাইফ খুব বেশি, এবং হাই-স্পিড কাটতে টুলের পরিধান খুব ধীর।অতএব, অতি-নির্ভুল কাটিংয়ে, কাটিয়া গতি টুল জীবন দ্বারা সীমাবদ্ধ নয়, যা সাধারণ কাটিয়া নিয়ম থেকে ভিন্ন।


অ-মানক সরঞ্জাম অংশগুলির মেশিনিং অনুশীলনে নির্বাচিত কাটিং গতি প্রায়শই অতি-নির্ভুল মেশিন টুলের গতিশীল বৈশিষ্ট্য এবং কাটিং সিস্টেমের গতিশীল বৈশিষ্ট্য অনুসারে নির্বাচিত হয়, অর্থাৎ, সর্বনিম্ন কম্পন সহ গতি নির্বাচন করা হয়।এই গতিতে, পৃষ্ঠের রুক্ষতা সবচেয়ে ছোট এবং মেশিনের গুণমান সর্বোচ্চ।প্রথম প্রশ্ন প্রক্রিয়াকরণ উচ্চ মানের অ-মানক যন্ত্র পৃষ্ঠ অ-মানক সরঞ্জাম অংশ প্রাপ্ত.ভাল মানের ব্যবহার, বিশেষ করে ভাল গতিশীল বৈশিষ্ট্য, অতি-নির্ভুল মেশিন টুলের ছোট কম্পন উচ্চ কাটিয়া গতি ব্যবহার করতে পারে, প্রক্রিয়াকরণ শক্তি ভ্রমণ করতে পারে।

সর্বশেষ কোম্পানির খবর নির্ভুল অংশগুলির মেশিনিং দক্ষতা উন্নত করার কিছু পদ্ধতি  1
অ-মানক সরঞ্জাম অংশগুলির মেশিনিং পরামিতিগুলির নির্বাচনের মধ্যে প্রধানত কাটিয়া টুল ভিউ পয়েন্ট, কাটিয়া গতি, কাটিয়া গভীরতা এবং ফিডের গতি অন্তর্ভুক্ত থাকে।পূর্ববর্তী অভিজ্ঞতা থেকে, আমরা জানি যে প্লাস্টিক ডেটা প্রক্রিয়াকরণের সময়, যদি একটি বৃহত্তর সামনের কোণ সহ টুলটি নির্বাচন করা হয়, তাহলে এটি চিপ নোডুলস গঠন নিয়ন্ত্রণ করতে কার্যকর হতে পারে।এর কারণ হল যখন টুলের সামনের কোণ বৃদ্ধি পায়, কাটার শক্তি হ্রাস পায়, কাটার বিকৃতি ছোট হয়, টুল এবং চিপের মধ্যে যোগাযোগের দৈর্ঘ্য ছোট হয়ে যায় এবং চিপ নোডিউলগুলির ভিত্তি হ্রাস পায়।