শেষ মিলের শেষ নাকাল সম্পর্কে কিছু সাধারণ জ্ঞান

মেশিনে, বিপরীত মিলিং কাটারের শেষ মুখ পিষে ফেলা একটি সাধারণ প্রক্রিয়া।নাকাল করার সময়, প্রথমে লক্ষ্য করুন ব্লেডের শেষ মুখটি মিলিং কাটারের অক্ষের সাথে লম্ব কিনা।শুধুমাত্র এই ভাবে আমরা নিশ্চিত করতে পারি যে ব্লেডের সর্বোচ্চ বিন্দু একই সমতলে থাকতে পারে।এছাড়াও, গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তিতে কিছু সতর্কতা রয়েছে যা লোকেদের মেশিনিং অপারেটরদের কাছ থেকে জানতে হবে।
ব্লেডের শেষ মুখের লম্বতার সংশোধন

প্রথম পদ্ধতিটি হল চাক্ষুষ পরিদর্শন, যা একটি সমতল প্লেটের সাহায্যে পর্যবেক্ষণ করা যেতে পারে।ফ্ল্যাট প্লেটে শেষ মিলিং কাটারের প্রান্তটি রাখুন এবং মিলিং কাটারের বাম এবং ডান দিকের বাঁক কোণটি পর্যবেক্ষণ করুন।এর পরে, মিলিং কাটারটি 180 ডিগ্রি ঘোরান এবং তারপরে বাম এবং ডান দিকে কাত কোণটি পর্যবেক্ষণ করুন।যদি ঘূর্ণনের আগে এবং পরে পর্যবেক্ষণ করা কাত কোণ একই দিকে ভিন্ন হয়, তাহলে এর অর্থ হল উল্লম্বতা যথেষ্ট ভাল নয় এবং তীক্ষ্ণ করার প্রয়োজন।কোণ একই হলে, মিলিং কাটারটি 90 ডিগ্রি ঘুরিয়ে নিন এবং উপরের অপারেশনটি পুনরাবৃত্তি করুন।এটি নিশ্চিত না হওয়া পর্যন্ত মিলিং কাটারের প্রতিটি কোণের প্রবণতা কোণ একই।

দ্বিতীয় পদ্ধতিটি একটি বর্গাকার ব্যবহার করা, যা একটি সমতল প্লেটেও পরিচালিত হয়।ফ্ল্যাট প্লেটে মিলিং কাটার এবং একটি বর্গক্ষেত্র স্থাপন করার পরে, মিলিং কাটার এবং বর্গক্ষেত্রের মধ্যে একটি ফাঁক আছে কিনা বা ব্যবধানটি অভিন্ন কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন, যাতে মিলিং কাটারটির লম্বতা ভাল কিনা তা বিচার করতে।
তৃতীয় পদ্ধতি হল স্ব ক্রমাঙ্কন, যা একটি বর্জ্য নাকাল চাকার উপর মিলিং কর্তনকারীর মিলিং প্রভাব দ্বারা নির্ধারিত হয়।মিলিং মেশিনের চাকের উপর শেষ মিলিং কাটারটি ক্ল্যাম্প করুন, এটির নীচে একটি বর্জ্য গ্রাইন্ডিং চাকা রাখুন, মিলিং কাটার মিলকে উপযুক্ত গতিতে গ্রাইন্ডিং চাকাটি পেতে দিন এবং শেষ মুখের মিলিং অবস্থা অনুসারে এটিকে পিষে দিন।

শেষ নাকাল প্রযুক্তিগত পয়েন্ট
প্রতিটি কাটিং প্রান্তকে আলাদাভাবে গ্রাইন্ড করার সময়, এটি অবশ্যই প্রতিটি প্রান্তের টিপটিকে মানদণ্ড হিসাবে নিতে হবে এবং টিপটিকে নীতি হিসাবে রাখতে হবে।প্রান্তের পতনের ক্ষেত্রে, সামনের কোণটি অবশ্যই পালিশ করা উচিত।কোন প্রান্ত পতন না থাকলে, এটি পালিশ করা যাবে না।আপনি যদি বড় কাটিয়া পরিমাণের মেশিনিং কাজটি সম্পাদন করতে চান তবে আপনার সরঞ্জামটির উচ্চ শক্তি থাকতে হবে।এই সময়ে, আপনি তার কোণ বাড়ানোর জন্য টুলের সামনে ব্লেডের কীলক কোণটি পিষে নিন।

পিছনের কোণার পছন্দটি ওয়ার্কপিসের কঠোরতা অনুসারে নির্ধারণ করা উচিত।উপাদান কঠোরতা বড় হলে, পিছনের কোণটি ছোট হওয়া উচিত, অন্যথায় উপাদান কঠোরতা ছোট, পিছনের কোণটি বড় হওয়া উচিত;প্রান্ত প্রবণতার কোণ নির্বাচন করার সময়, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে চারটি প্রান্তই মাঝখানে অবতল।কোণটি যত ভালো হবে, কাটার সময় রুক্ষতা এবং নির্ভুলতা তত ভাল।তদুপরি, মেশিনিং গভীরতার অনুমোদিত পরিসরের মধ্যে, গভীরতা যত গভীর হবে, রুক্ষতা এবং নির্ভুলতা তত ভাল হবে, কারণ পুরো কাটিয়া প্রান্তটি কাটিয়া ফলাফলের সাথে জড়িত।সাধারণত, পিছনের কোণের নির্বাচন পরিসীমা 6 থেকে 8 ডিগ্রী, সেকেন্ডারি রিয়ার কোণ 30 থেকে 45 ডিগ্রি এবং ব্লেডের প্রবণতা 1 থেকে 3 ডিগ্রি।

গ্রাইন্ডিং সম্পন্ন হওয়ার পরে, ব্লেডের শেষ মুখের ঋজুতা সংশোধনে প্রবর্তিত পদ্ধতির সাথে এটি পরীক্ষা করুন।প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা হলে, নাকাল প্রভাব আদর্শ.প্রভাব অর্জিত না হলে, আপনি sharpening অবিরত প্রয়োজন।একটি বর্গক্ষেত্রের সাথে সংশোধন করার সময় এবং মিলিং কাটার এবং বর্গক্ষেত্রের মধ্যে ব্যবধান পর্যবেক্ষণ করার সময়, একটি নির্দিষ্ট আদেশ অনুসরণ করতে হয়।সাধারণত, প্রথমে দুটি অপেক্ষাকৃত উঁচু ফুট পর্যবেক্ষণ করুন।যদি সেগুলি উল্লম্ব না হয়, তাহলে প্রথমে উঁচু পা পিষে নিন, যাতে দুটি বিপরীত পা একই উচ্চতা হয়।এই সময়ে, এই দুই ফুট এবং অন্যান্য ফুট মধ্যে একটি উচ্চতা পার্থক্য আছে, এবং মিলিং কাটার সুইং হবে.এ সময় অন্য পা নিচু করে পিষে নিন।অবশেষে, সমস্ত পা একই সময়ে নীচে স্পর্শ করে এবং মিলিং কাটারটিকে উল্লম্ব করে তোলে।

ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিংয়ে, ব্লেডের উচ্চতা এবং প্রতিটি কোণের প্রবণতা কোণ উপলব্ধি করা সহজ নয়।এটা একটু পিছনে কোণ নাকাল মনোযোগ দিতে প্রয়োজন।যদি উপরের প্রান্তটি সমতল না হয় তবে টিপটি সর্বোচ্চ হতে দিন।উপরন্তু, যদি এটি অভ্যন্তরীণ গহ্বরের প্রবণতাকে মেশিন করার ক্ষেত্রে না হয়, তাহলে আপনি ডগাটির শক্তি বাড়ানোর জন্য ডগায় 0.2 মিমি-এর বেশি চেমফারটি পিষতে পারেন।