বায়ুতে অ্যালুমিনিয়াম খাদ অত্যন্ত অস্থির, খালি চোখে তৈরি করা সহজ অক্সাইড ফিল্ম সনাক্ত করা কঠিন।অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি প্রসেসিংয়ের বিভিন্ন পদ্ধতির কারণে শেঞ্জেন সিএনসি প্রসেসিং প্ল্যান্ট, যেমন মোল্ডিং, কাঠামো, এক্সট্রুশন বা সিএনসি যথার্থ মেশিনিং, বা বিভিন্ন প্রক্রিয়া ছাঁচনির্মাণ এবং তারপরে তাপ চিকিত্সা বা ওয়েল্ডিংয়ের মাধ্যমে,workpiece এর পৃষ্ঠ বিভিন্ন অবস্থা প্রদর্শন করা হবে, বিভিন্ন ডিগ্রী ময়লা সত্য বা ট্রেস, workpiece পৃষ্ঠ নির্বাচন পদ্ধতি অনুযায়ী প্রাক চিকিত্সা।
1. সিএনসি মেশিনিং অংশ anodizing আগে সমস্যা মনোযোগ দিতে হবেঃ যদিও সিএনসি মেশিনিং অ্যালুমিনিয়াম অংশ পৃষ্ঠ বিদ্যমান অক্সাইড ফিল্ম সময় দীর্ঘ নয়, তুলনামূলকভাবে সহজ অপসারণ,কিন্তু চর্বিযুক্ত ভারী, বিশেষ করে চোখের ভেতরে এবং আশেপাশে (মেশিন প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াতে তৈলাক্তকরণ এবং যোগ করা প্রয়োজন), এই ধরনের workpiece প্রথমে জৈব দ্রাবক দিয়ে পরিষ্কার করা আবশ্যক,যদি সরাসরি আলকালি ওয়াশ ব্যবহার না শুধুমাত্র তৈলাক্ত ভারী পরিষ্কার ছাড়াও , এবং পৃষ্ঠের সূক্ষ্ম মেশিনিং দীর্ঘ সময় ক্ষারীয় ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে না। ফলাফল এছাড়াও workpiece এর পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং টাই প্রতিরোধের প্রভাবিত করবে,এবং শেষ পর্যন্ত স্ক্র্যাপ হয়ে যেতে পারে.
2. ঢালাই প্রক্রিয়া উদ্ভূত যে সমস্যা আগে. ঢালাই ছাঁচনির্মাণ অংশ সব পৃষ্ঠ machined হয় না,অপরিশোধিত পৃষ্ঠ বাম ঢালাই প্রক্রিয়াকরণে গঠিত একটি খুব ঘন অক্সাইড স্তর আছে, কিছু ক্লিপ এবং বালি স্তর, প্রথমটি প্রথমে এই অংশের মূল অক্সাইড ফিল্মটি মুছে ফেলার জন্য প্রথমে যান্ত্রিক প্রক্রিয়াজাতকরণ বা বালি উড়িয়ে দেওয়ার পদ্ধতি ব্যবহার করা উচিত, বা প্রক্রিয়াজাতকরণের পরে আবার ক্ষারীয় ধোয়ার মাধ্যমে,যাতে না শুধুমাত্র অঙ্কিত অংশের মূল অক্সাইড স্তর অপসারণ করতে পারেন, কিন্তু মেশিন প্রক্রিয়াকরণ অংশ tolerances আকার পরিবর্তন এড়াতে।
3. তাপ চিকিত্সা বা ঢালাই প্রক্রিয়া পরে workpiece প্রাক চিকিত্সা প্রক্রিয়া মনোযোগ প্রয়োজনঃ প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী,জৈব দ্রাবক দিয়ে পরিষ্কার করার প্রয়োজন আগে তাপ চিকিত্সা বা ঢালাই প্রক্রিয়া মধ্যে workpiece, নেট পৃষ্ঠ তেল ছাড়া, কিন্তু বর্তমানে সাধারণত যে নয়, তাই workpiece পৃষ্ঠ তেল পোড়া টার একটি স্তর গঠিত, জৈব দ্রাবক মধ্যে টার এই স্তর purged করা হয়,যদি ক্ষারীয় দ্রবণে নিমজ্জিত হয় তবে স্থানীয় ক্ষয় ঘটবেআমি নরম টেরিংয়ের জন্য ঘনীভূত নাইট্রিক এসিড ডুবানোর পদ্ধতি ব্যবহার করি,এবং নরম টেরযুক্ত উপাদান পরিষ্কারের পরে ক্ষারীয় দ্রবণে সামান্য পরিষ্কার করা হয়.
কিছু নির্দিষ্ট পদ্ধতি নিম্নরূপ।
1 জৈব দ্রাবক ডিগ্রিসিং। কম তেল গুরুতর দ্রাবক মধ্যে একটি সংক্ষিপ্ত সময়ের জন্য নিমজ্জিত করা যেতে পারে; গুরুতর তেল মুছতে দ্রাবক মধ্যে ডুবিয়ে একটি বাটন কাপড় প্রয়োগ, বা একটি শূকর bristle ব্রাশ সঙ্গে scrub।অপারেশন নিরাপদ হওয়া উচিত, এবং অবশিষ্ট দ্রাবক ব্যবহারের পরে সঠিকভাবে সংরক্ষণ করা উচিত।
2 শুকানোঃ জৈব দ্রাবক দিয়ে পরিষ্কার করা যাই হোক না কেন, শুকানোর প্রক্রিয়াটি বাদ দেওয়া যাবে না, অন্যথায় পরিষ্কারের অর্থ হারিয়ে যাবে।
3Tie: টাই উপাদান অ্যালুমিনিয়াম তারের জন্য উপযুক্ত, নিষিদ্ধ তামা তার এবং galvanized লোহা তারের, তারের স্তর ফিরে পাওয়া যায়।সামান্য বড় একতরফা বাঁধাই টাই অবস্থান বিবেচনা, যতটা সম্ভব অংশের প্রান্তের নিকটতম গর্তে আবদ্ধ করা হয় যাতে workpiece এর পৃষ্ঠের উপর প্রভাব হ্রাস পায়। বিভিন্ন ধরণের workpieces একক স্ট্রিংয়ের সাথে আবদ্ধ করা উচিত নয়,কারণ অ্যালুমিনিয়ামের বিভিন্ন রচনা (গ্রেড) এর বিভিন্ন প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় রয়েছে. স্ট্রিপ আর্টিফ্যাক্টের ঝাঁকুনির দিকের দিকে মনোযোগ দিন এবং নীচে মুখোমুখি কনকভ অংশটি নেস্ট করা এড়িয়ে চলুন। ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ থেকে তেল পরিষ্কার করুন।
আলকালি পরিষ্কার।
5 জল ধুয়ে ফেলা। ধোয়ার পরে গরম পানি দিয়ে ধুয়ে ফেলা ভাল, এটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের ক্ষারীয় উপাদান পরিষ্কার করার একটি ভাল উপায়। অন্ধ গর্ত আছে,workpiece ফ্লাশ অবস্থান জোরদার করার জন্য grooves, এবং অবশিষ্ট তরল ঢালা, এবং অবিলম্বে নাইট্রিক অ্যাসিড গ্লো চালু, যাতে অক্সিডেশন ভোগ না।
(6) নাইট্রিক এসিড।
যদি এটি মিশ্র অ্যালুমিনিয়াম হয়,অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠের দ্রবণীয় উপাদান অপসারণের গতি বাড়ানোর জন্য এই সূত্র অনুযায়ী হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিডের মধ্যে ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম বা 50mL / L যোগ করা উচিত।.
2, অক্সাইড ফিল্ম গঠনের প্রক্রিয়ার প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা
(1) অক্সিডেশন। সমাধানের গঠন এবং কাজের শর্ত।
প্রিট্রাক্টের পরপরই,অক্সাইডেশন প্রক্রিয়ায় স্থানান্তর করা যাতে ওয়ার্কপিসটি বায়ুমণ্ডলে খুব দীর্ঘ সময় ধরে থাকে এবং একটি প্রাথমিক অক্সাইড স্তর তৈরি করে এবং অক্সাইড স্তরের গুণমানকে প্রভাবিত করে. পানিতে ভিজিয়ে রাখা বায়ুমণ্ডলে আবার প্রকাশের চেয়ে ভাল, তবে এটি খুব বেশি সময় ধরে ভিজিয়ে রাখা উচিত নয়, যদি 3% পাতলা নাইট্রিক অ্যাসিডে ভিজিয়ে রাখা হয় তবে L5 ~ 30min অক্সিডেশন অব্যাহত থাকবে,কিন্তু যদি সময় বেশি হয় তাহলে ছবির উপর প্রভাব পড়বে।, বিশেষ করে পুরানো নাইট্রিক এসিড যেমন তামা যেমন অমেধ্য ধারণকারী।
সমাধানের অক্সিডেশন তাপমাত্রা একটি মূল প্রক্রিয়া, সমাধানের তাপমাত্রা খুব বেশি, ফিল্মের গতি, অক্সাইড ফিল্মকে চিলিং করা সহজ; সমাধানের তাপমাত্রা খুব কম,ফিল্ম লেপ গতি ধীর, যার ফলে লেপ ফিল্ম গভীরতা অভিন্ন নয়, দুর্বল আঠালো।
একই অ্যালুমিনিয়ামের পৃষ্ঠের উপর একটি ধ্রুবক রঙ অর্জনের জন্য, এটি একই সময়ে একই তাপমাত্রায় চিকিত্সা করা উচিত।
একটি নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে, তাপমাত্রা এবং সময় বিপরীতভাবে আনুপাতিক, অর্থাৎ, তাপমাত্রা যত বেশি তত কম সময় প্রয়োজন, এবং বিপরীতভাবে তত বেশি সময় প্রয়োজন।
উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড দীর্ঘ প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় প্রয়োজন। অপর্যাপ্ত অক্সিডেশন প্রক্রিয়াজাতকরণের সময়, অক্সাইড ফিল্মটি খুব উজ্জ্বল;অ্যালুমিনিয়ামের বিশুদ্ধতা এবং অক্সিডেশন হ্রাস বা অক্সাইড ফিল্মের বয়স, অথবা ফিল্মের বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা প্রভাবিত।
যাতে অভিন্ন ফিল্ম রঙ পেতে, পাথর ছোট টুকরা অক্সিডেশন সমাধান, আপনি একটি বড় মিশ্র সমাধান, বা স্ট্যাটিক ব্যবহার করতে পারেন (মিশ্র সমাধান না, workpiece না ঝাঁকুনি),workpiece এর প্রান্ত এবং workpiece এর কেন্দ্র উপর সমাধান সুইচ প্রতিরোধ, ফিল্মের রঙ অভিন্ন নয়।
(2) ওয়াশিং চক্র জল। অন্ধ গর্ত জন্য, workpiece কাটা হবে, ওয়াশিং অংশ শক্তিশালী, নেট ডাম্পিং মধ্যে অবশিষ্ট সমাধান, অক্সিডেশন ক্ষতি থেকে অক্সিডেশন সমাধান প্রতিরোধ।
(৩) স্ব-পরীক্ষাঃ পরিবাহী জল ধুয়ে ফেলার পর, কাজের টুকরোটি গুণমান থেকে দেখা উচিত, এবং যদি ক্ষারীয় দ্রবণে ত্রুটি পাওয়া যায়, তবে সামান্য অক্সিডেশন পরে ফিরে আসা উচিত। অপসারণ, মেরামত,শুকানোর পরে stripping আরো কঠিন এবং স্তর ক্ষতির সম্ভাবনা বেশি.
(4) শুকানোরঃ শুকানোর গুণমান বজায় রাখার মূল চাবিকাঠি হ'ল শুকানোর প্রক্রিয়াতে অক্সিডেশনের আগে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে বিনামূল্যে জল দিয়ে নাড়ানো এবং তারপরে সূর্যের আলোতে।এছাড়াও 45 ~ 50 °C শুকানোর অবস্থায় বেক করা যেতে পারে, তাপমাত্রা খুব বেশি হওয়া উচিত নয় পুড়ে যাওয়া, বয়স, ফাটল, পুরানো রঙের চেহারা এড়াতে।