CNC মেশিন ওয়ার্কপিসগুলির গুণমান উন্নত করার জন্য বেশ কয়েকটি মূল পয়েন্ট

1. CNC মেশিনিং টুলস এর যৌক্তিক ব্যবহার
ইস্পাত এবং তামা প্রক্রিয়াকরণের জন্য হালকা ছুরিটি কঠোরভাবে আলাদা করা উচিত এবং ব্যবহার করা উচিত।হালকা ছুরির ভাতা যুক্তিসঙ্গত হওয়া উচিত, যাতে ওয়ার্কপিসের মসৃণতা এবং সরঞ্জামটির পরিষেবা জীবন আরও ভাল হবে।
2. CNC মেশিনিং করার আগে, একটি ক্রমাঙ্কন মিটার ব্যবহার করে পরীক্ষা করুন যে টুলটি অনুমোদিত সহনশীলতার সীমার মধ্যে সুইং করছে কিনা।মেশিন করার আগে, টুল হেড এবং লক টিপ পরিষ্কার করতে একটি এয়ারগান ব্যবহার করুন, বা এগুলি পরিষ্কার করার জন্য একটি কাপড় ব্যবহার করুন।খুব নোংরা ওয়ার্কপিসের নির্ভুলতা এবং মানের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলবে।

3. ক্ল্যাম্পিংয়ের সময়, CNC ওয়ার্কপিস এবং প্রোগ্রাম শীটের নাম এবং মডেল একই কিনা তা দেখতে মনোযোগ দিন, উপাদানের আকার মেলে কিনা, ক্ল্যাম্পিংয়ের উচ্চতা যথেষ্ট বেশি কিনা এবং নম্বরটি ক্ল্যাম্প করতে একটি ক্যালিপার ব্যবহার করুন।
4. সিএনসি প্রসেসিং প্রোগ্রাম শীটটি ছাঁচে চিহ্নিত রেফারেন্স কোণের দিকনির্দেশের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হবে এবং তারপরে উপরের 3D অঙ্কনটি সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন, বিশেষত ওয়ার্কপিসগুলির জন্য যেগুলি জল সরবরাহের সাথে ড্রিল করা হয়েছে, এবং দেখতে ভুলবেন না 3D অঙ্কন উপরের ওয়ার্কপিস জল সরবরাহের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা।যদি কিছু অস্পষ্ট থাকে, তাহলে প্রোগ্রামারকে রিপোর্ট করুন বা 2D এবং 3D রেফারেন্স কোণগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা দেখতে নীচের 2D অঙ্কনটি পরীক্ষা করার জন্য একজন ফিটার খুঁজুন।

5. সিএনসি প্রসেসিং ডকুমেন্টের প্রোগ্রাম তালিকাটি মানসম্মত হওয়া উচিত, যার মধ্যে ছাঁচ নম্বর, নাম, প্রোগ্রামের নাম, প্রক্রিয়াকরণ সামগ্রী, টুলের আকার, ফিডের পরিমাণ, বিশেষ করে টুল ক্ল্যাম্পিং নিরাপত্তা দৈর্ঘ্য, প্রতিটি প্রোগ্রামের জন্য সংরক্ষিত ভাতা এবং মসৃণ ছুরি। .এটা স্পষ্টভাবে নির্দেশ করা উচিত.যেখানে R পৃষ্ঠ এবং সমতল সংযুক্ত করা উচিত তা প্রোগ্রাম তালিকায় নির্দেশ করা উচিত।প্রক্রিয়াকরণের সময় অপারেটরকে 0.02~ 0.05 মিমি বাড়াতে হবে।অপারেটরের প্রথমে প্রক্রিয়া করা উচিত, এবং বেশ কয়েকটি স্ট্রোকের পরে সংযোগটি সঠিক কিনা তা দেখতে থামতে হবে, স্তরটি উত্থাপিত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করতে আপনার হাত ব্যবহার করুন৷না হলে গং নামিয়ে দিন।

6. প্রক্রিয়াকরণের আগে, CNC প্রসেসিং প্রোগ্রাম শীটের বিষয়বস্তু বুঝতে হবে।প্রোগ্রাম শীটে অবশ্যই একটি 2D বা 3D ডায়াগ্রাম থাকতে হবে এবং "X দৈর্ঘ্য, Y প্রস্থ, Z উচ্চতা" ষড়ভুজ ডেটা দিয়ে চিহ্নিত করা হবে,
সমস্ত প্লেনকে "Z" মান দিয়ে চিহ্নিত করা হবে, যা প্রক্রিয়াকরণের পরে ডেটা সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য অপারেটরের পক্ষে সুবিধাজনক, এবং যাদের সহনশীলতা রয়েছে তাদের সহনশীলতা ডেটা দিয়ে চিহ্নিত করা হবে।

7. মেশিন টুল প্রক্রিয়াকরণ গতি কঠোরভাবে অপারেটর দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হবে.F গতি এবং S স্পিন্ডেল গতি যুক্তিসঙ্গতভাবে সামঞ্জস্য করা হবে।যখন F গতি দ্রুত হয়, তখন এটি S স্পিন্ডেলের চেয়ে দ্রুত হবে।বিভিন্ন এলাকায় ফিড গতি সমন্বয় করা হবে.প্রক্রিয়াকরণের পরে, গুণমান পরীক্ষা করার পরেই মেশিনটি আনলোড করা যেতে পারে এবং প্রক্রিয়াকরণ এক সময়ে নিখুঁত হওয়া উচিত।