এগুলি প্রক্রিয়াকরণের সময়, সরঞ্জামের জীবন এবং প্রক্রিয়াকরণের গুণমান নির্ধারণ করে।
একটি মিতব্যয়ী এবং কার্যকর যন্ত্র পদ্ধতি অবশ্যই কাটিয়া অবস্থার একটি যুক্তিসঙ্গত পছন্দ হতে হবে।
কাটিং অবস্থার তিনটি উপাদান: কাটিং গতি, ফিড রেট এবং কাটিং গভীরতা সরাসরি টুলের ক্ষতি করে।
কাটিং গতি বৃদ্ধির সাথে, টুল টিপের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পাবে, যার ফলে যান্ত্রিক, রাসায়নিক এবং তাপীয় পরিধান হবে।
কাটিং গতি 20% বৃদ্ধি করা হলে, টুল লাইফ 1/2 দ্বারা হ্রাস করা হবে।ফিড শর্ত এবং টুল ব্যাক পরিধানের মধ্যে সম্পর্ক একটি খুব ছোট পরিসরে ঘটে।যাইহোক, একটি বড় ফিড হার সঙ্গে, কাটিয়া তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং পিছনে পরিধান বড় হয়।এটি কাটিয়া গতির তুলনায় টুলের উপর কম প্রভাব ফেলে।
যদিও টুলে কাটিংয়ের গভীরতার প্রভাব কাটিং স্পিড এবং ফিড রেটের মতো বড় নয়, তবে যে উপাদানটি কাটা হবে তার শক্ত স্তরটি মাইক্রো ডিপ কাটিংয়ে টুলের পরিষেবা জীবনকেও প্রভাবিত করবে।
ব্যবহারকারীর প্রক্রিয়াকৃত উপাদান, কঠোরতা, কাটিয়া অবস্থা, উপাদানের ধরন, ফিড রেট, কাটিং গভীরতা, ইত্যাদি অনুযায়ী কাটিয়া গতি নির্বাচন করা উচিত। এই বিষয়গুলির ভিত্তিতে সবচেয়ে উপযুক্ত প্রক্রিয়াকরণ শর্তগুলি নির্বাচন করা হয়।
নিয়মিত এবং স্থিতিশীল পরিধান পরিষেবা জীবনে পৌঁছানোর জন্য আদর্শ শর্ত।
যাইহোক, ব্যবহারিক ক্রিয়াকলাপে, সরঞ্জামের জীবন পছন্দটি সরঞ্জাম পরিধান, মেশিনের আকার পরিবর্তন, পৃষ্ঠের গুণমান, কাটার শব্দ, মেশিনিং তাপ ইত্যাদির সাথে সম্পর্কিত।
প্রক্রিয়াকরণ শর্ত নির্ধারণ করার সময়, এটি প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী অধ্যয়ন করা প্রয়োজন।স্টেইনলেস স্টীল এবং তাপ-প্রতিরোধী খাদ, কুল্যান্ট বা অনমনীয় ব্লেডের মতো মেশিনের জন্য কঠিন উপকরণ ব্যবহার করা যেতে পারে।
