ধাতু কাটিয়া তরল নির্বাচন করার জন্য, প্রথমে বিশুদ্ধ তেল-ভিত্তিক ধাতু কাটিয়া তরল বা জল-দ্রবণীয় ধাতু কাটিয়া তরল নির্বাচন করা প্রয়োজন প্রক্রিয়া শর্ত এবং কাটার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী।সাধারণত আমরা মেশিন টুল সরবরাহকারীর সুপারিশ অনুযায়ী নির্বাচন করতে পারি;দ্বিতীয়ত, এটি প্রচলিত অভিজ্ঞতা অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে।উদাহরণস্বরূপ, যখন কম-গতির কাটার জন্য উচ্চ-গতির ইস্পাত সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়, তখন খাঁটি তেল-ভিত্তিক ধাতু কাটিয়া তরল সাধারণত ব্যবহার করা হয়;যখন হার্ড অ্যালয় সরঞ্জামগুলি উচ্চ-গতির কাটার জন্য ব্যবহার করা হয়, তখন সাধারণত জল-দ্রবণীয় ধাতু কাটিয়া তরল ব্যবহার করা হয়;বিশুদ্ধ তেল-ভিত্তিক ধাতব কাটিং ফ্লুইড (যেমন ট্যাপিং, অভ্যন্তরীণ গর্তের ব্রোচিং ইত্যাদি) ব্যবহার করা হয় যখন তরল সরবরাহ করা কঠিন হয় বা কাটিয়া তরল কাটা জায়গায় পৌঁছানো সহজ হয় না।অন্যান্য ক্ষেত্রে, জল-দ্রবণীয় ধাতু কাটিয়া তরল ব্যবহার করা যেতে পারে।
সংক্ষেপে, নির্দিষ্ট কাটিয়া তরল প্রকারটি নির্দিষ্ট কাটিয়া অবস্থা এবং প্রয়োজনীয়তা, বিশুদ্ধ তেল-ভিত্তিক ধাতু কাটিয়া তরল এবং জল-দ্রবণীয় ধাতু কাটিয়া তরল এবং প্রতিটি উদ্ভিদের বিভিন্ন বাস্তব অবস্থার বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী নির্বাচন করা হবে, যেমন কর্মশালার বায়ুচলাচল অবস্থা, বর্জ্য তরল চিকিত্সা ক্ষমতা এবং পূর্ববর্তী এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলিতে কাটিং তরল ব্যবহার।
দ্বিতীয়ত, কাটিং ফ্লুইডের ধরন নির্বাচন করার পরে, কাটিং ফ্লুইডের ধরন প্রাথমিকভাবে কাটার প্রক্রিয়া, ওয়ার্কপিসের উপাদান এবং ওয়ার্কপিসের যন্ত্রের নির্ভুলতা এবং রুক্ষতার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্বাচন করা উচিত।উদাহরণস্বরূপ, নাকাল করার জন্য কাটিং তরল নির্বাচন করার সময়, আমাদের কেবল সাধারণ কাটার শর্তগুলি বিবেচনা করা উচিত নয়, তবে নাকাল প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্যগুলিও বিবেচনা করা উচিত: আমরা সবাই জানি যে গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াটি আসলে একটি মাল্টি টুল একই সাথে কাটার প্রক্রিয়া।নাকালের ফিড পরিমাণ ছোট এবং কাটিয়া শক্তি সাধারণত ছোট হয়, কিন্তু নাকাল গতি বেশি (30-80m/s)।অতএব, গ্রাইন্ডিং এলাকায় তাপমাত্রা সাধারণত 800-1000 ℃ পর্যন্ত বেশি হয়, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে স্থানীয় পোড়া সৃষ্টি করা সহজ এবং নাকালের তাপীয় চাপ ওয়ার্কপিসের বিকৃতি ঘটাবে এবং এমনকি ফাটলও সৃষ্টি করবে। ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ।
একই সময়ে, নাকাল প্রক্রিয়ায় প্রচুর পরিমাণে ধাতব গ্রাইন্ডিং ধ্বংসাবশেষ এবং নাকাল চাকা ধুলো উত্পাদিত হবে, যা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের রুক্ষতাকে প্রভাবিত করবে;অতএব, নাকাল করার জন্য জল-দ্রবণীয় ধাতু কাটিয়া তরল নির্বাচন করার সময়, আমাদের ভাল শীতল, তৈলাক্তকরণ এবং ওয়াশিং এবং স্কোরিং বৈশিষ্ট্য থাকতে কাটিয়া তরল প্রয়োজন।ওয়ার্কপিসের বিভিন্ন উপকরণ অনুসারে, জল-দ্রবণীয় ধাতু কাটিয়া তরল নির্বাচন করার সময়, বিভিন্ন কাটিং তরল পণ্যগুলি বিভিন্ন উপকরণের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য অনুসারে নির্বাচন করা উচিত।উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ কঠোরতা স্টেইনলেস স্টীল কাটার সময়, চরম চাপের জল-দ্রবণীয় ধাতব কাটিং তরলটি ভাল চরম চাপের কার্যকারিতা সহ এর উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ শক্তি এবং কঠিন কাটিংয়ের বৈশিষ্ট্য অনুসারে নির্বাচন করা উচিত, যাতে চরম চাপের তৈলাক্তকরণ কার্যকারিতা মেটাতে পারে। কাটিং প্রক্রিয়ায় কাটিয়া তরল প্রয়োজনীয়তা;অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং তামার সংকর ধাতুগুলির জন্য, উচ্চ শক্ততা এবং উপাদানের উচ্চ ক্রিয়াকলাপের বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, জলে দ্রবণীয় ধাতব কাটিং তরল নির্বাচন করার সময়, কাটিং তরলটির লুব্রিসিটি এবং পরিষ্কারের বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন, এবং ওয়ার্কপিস তা করতে পারে না। ক্ষয়প্রাপ্ত করা
