এর যথার্থ হার্ডওয়্যার প্রক্রিয়াকরণ - আপনি কি নির্ভুল শ্যাফ্টের মাউন্টিং জ্ঞান জানেন?

1. মেশিন অংশ ম্যাচিং জন্য স্পষ্টতা হার্ডওয়্যার খাদ প্রয়োজনীয়তা

যেহেতু স্পষ্টতা হার্ডওয়্যার শ্যাফ্টের নির্ভুলতা নিজেই 1μm এর মধ্যে, তাই এটির মিলনের অংশগুলির (শ্যাফ্ট, বিয়ারিং সিট, শেষ ক্যাপ, রিটেইনিং রিং ইত্যাদি) উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং আকৃতির নির্ভুলতা থাকা প্রয়োজন, বিশেষ করে মিলনের সঠিকতা। পৃষ্ঠটি বিয়ারিংয়ের মতো একই স্তরে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, যা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং সহজেই উপেক্ষা করা যায়।

ম্যাচিং মেশিনের যন্ত্রাংশগুলির যথার্থ হার্ডওয়্যার শ্যাফ্টের দিকেও মনোযোগ দিতে হবে যদি এটি উপরের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে ব্যর্থ হয়, প্রায়শই ইনস্টলেশানে যথার্থ হার্ডওয়্যার শ্যাফ্ট তৈরি করুন মূল ভারবহন ত্রুটিটি কয়েকবার ঘটে বা ত্রুটির চেয়ে 10 গুণ বেশি হয়, সম্পূর্ণরূপে তার স্পষ্টতা হার্ডওয়্যার শ্যাফ্ট হয়ে ওঠে না, কারণ হল যে ম্যাচিং মেশিনের অংশগুলির ত্রুটিটি প্রায়শই কেবল বিয়ারিংয়ের ত্রুটির উপর চাপানো হয় না, তবে একটি ভিন্ন গুণক পরিবর্ধনের সাথে যোগ করা হয়।

2, যথার্থ হার্ডওয়্যার খাদ ফিট

ইনস্টলেশনের পরে ভারবহনটি অত্যধিক বিকৃতি তৈরি করে না তা নিশ্চিত করার জন্য, এটি অবশ্যই নিম্নলিখিতগুলি করতে হবে।

(1) খাদ এবং আসন গর্তের গোলাকারতা এবং ধরে রাখা কাঁধের উল্লম্বতা ভারবহনের সংশ্লিষ্ট নির্ভুলতার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হওয়া উচিত।

(2) ঘূর্ণায়মান কলার ফিটের হস্তক্ষেপের পরিমাণ এবং ফিক্সড কলারের উপযুক্ত ফিটের পরিমাণ উভয়ই সঠিকভাবে গণনা করা।

সম্ভাব্য পরিসীমা মধ্যে কলার জ্বলন্ত হস্তক্ষেপ পরিমাণ ঘূর্ণন এছাড়াও একটি ছোট প্রাপ্ত উপযুক্ত.যতক্ষণ পর্যন্ত অপারেটিং তাপমাত্রায় তাপ সম্প্রসারণের প্রভাব এবং সর্বোচ্চ গতিতে কেন্দ্রাতিগ বলের প্রভাব কার্যত নিশ্চিত করা হয়, এটি শক্তভাবে লাগানো পৃষ্ঠের হামাগুড়ি বা পিছলে যাওয়ার কারণ হবে না।কাজের লোড এবং ভারবহন আকারের আকার অনুযায়ী স্থায়ী কলার, একটি খুব ছোট ফাঁক ফিট বা হস্তক্ষেপ ফিট চয়ন করুন, খুব আলগা বা খুব টাইট মূল সুনির্দিষ্ট আকৃতি বজায় রাখার জন্য উপযোগী নয়।

(3) ভারবহন যেমন উচ্চ গতির অবস্থার মধ্যে, এবং উচ্চ কাজ তাপমাত্রা, ঘূর্ণায়মান কলার ফিট বিশেষ মনোযোগ দিতে হবে উদ্ভট কম্পন প্রতিরোধ করার জন্য খুব আলগা হতে পারে না, সেইসাথে স্থির কলার ফিট ক্লিয়ারেন্স প্রদর্শিত হতে পারে না, যাতে লোড বিকৃতি এবং উত্তেজনা কম্পন অধীনে কলার প্রতিরোধ.

(4) ফিক্সড রিং এর সাথে একটি ছোট হস্তক্ষেপ নেওয়ার জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ পৃষ্ঠের উভয় পক্ষের উচ্চ আকৃতির নির্ভুলতা এবং ছোট রুক্ষতা রয়েছে, অন্যথায় এটি ইনস্টলেশনের অসুবিধা সৃষ্টি করে এবং বিচ্ছিন্ন করা আরও কঠিন, উপরন্তু, টাকু থার্মালের প্রভাবও বিবেচনা করা প্রয়োজন। প্রসারণ

(5) জোড়া কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং টাকু ব্যবহার করুন, বেশিরভাগ লোড হালকা, এর ফিট হস্তক্ষেপ যেমন বড়, তাহলে এর অভ্যন্তরীণ অক্ষীয় প্রিলোড উল্লেখযোগ্যভাবে বড় হবে, যার ফলে বিরূপ প্রভাব পড়বে।ডবল সারি সংক্ষিপ্ত নলাকার রোলার ভারবহন টাকু এবং টেপারড রোলার বিয়ারিং টাকু ব্যবহার, লোড তুলনামূলকভাবে বড়, তাই এর ফিট হস্তক্ষেপও তুলনামূলকভাবে বড়।

3, প্রকৃত ফিট নির্ভুলতা উন্নত করার উপায়

ভারবহন ইনস্টলেশনের প্রকৃত ফিট নির্ভুলতা উন্নত করার জন্য, আমাদের অবশ্যই পরিমাপ পদ্ধতি এবং পরিমাপের সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করতে হবে যা বিয়ারিংকে বিকৃত করে না, ভারবহন বোর এবং পৃষ্ঠের আকারের সাথে বাইরের বৃত্তের প্রকৃত নির্ভুলতা পরিমাপ, আপনি পরিমাপ করতে পারেন অভ্যন্তরীণ ব্যাস এবং পরিমাপের আইটেমগুলির বাইরের ব্যাস পরিমাপ করা হয়, এবং পরিমাপ করা ডেটা একটি বিস্তৃত বিশ্লেষণ করার জন্য, এর উপর ভিত্তি করে, আকারের শ্যাফ্ট এবং সিট হোল ভারবহন ইনস্টলেশন অংশগুলির জন্য নির্ভুলতা।খাদ এবং হাউজিংয়ের সংশ্লিষ্ট আকার এবং জ্যামিতির প্রকৃত পরিমাপ একই তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে করা উচিত যখন বিয়ারিংগুলি পরিমাপ করা হয়।একটি উচ্চ ব্যবহারিক ফিট নিশ্চিত করার জন্য, শ্যাফ্টের পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং বিয়ারিং সহ সিট বোর যতটা সম্ভব ছোট হওয়া উচিত।

উপরের পরিমাপে, বহিরাগত বৃত্ত এবং বোরের ভারবহন এবং খাদ এবং আসন গর্তের সংশ্লিষ্ট পৃষ্ঠ, যথাক্রমে উভয় পক্ষের সমাবেশ চেম্ফারের কাছাকাছি থাকা উচিত, যাতে দুটি গ্রুপের সর্বাধিক বিচ্যুতি দিক দেখানো হয়। চিহ্নের, যাতে প্রকৃত সমাবেশে, যাতে দুটি পক্ষের সর্বাধিক বিচ্যুতি একই স্থিতিবিন্যাস সারিবদ্ধ করতে, যাতে সমাবেশের পরে, উভয় পক্ষের বিচ্যুতি আংশিকভাবে অফসেট করা যায়।

অভিযোজন চিহ্নের দুটি সেট তৈরি করার উদ্দেশ্য হল বিচ্যুতির ক্ষতিপূরণকে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা যেতে পারে, যাতে দুটি প্রান্তের সমর্থনগুলির সংশ্লিষ্ট ঘূর্ণনগত নির্ভুলতা উন্নত করা যেতে পারে এবং আসন গর্তের সমক্ষীয়তা ত্রুটি এবং দুটি প্রান্তের জার্নালগুলির মধ্যে দুটি সমর্থন আংশিকভাবে নির্মূল করা যেতে পারে.সঙ্গমের পৃষ্ঠে পৃষ্ঠের শক্তিশালীকরণের পদক্ষেপগুলি বাস্তবায়ন, যেমন স্যান্ডব্লাস্টিং চিকিত্সা, বোর হয়ে গেলে একটু বড় ব্যাসের নির্ভুলতা প্লাগ প্লাগ ইত্যাদি, মিলনের যথার্থতা উন্নত করার জন্য সহায়ক।