vr

Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.

lyn@7-swords.com 86-189-26459278

বাড়ি

CNC বাঁক অংশ

CNC মিলিং অংশ

CNC টার্নিং মিলিং পার্টস

CNC মেশিন অ্যালুমিনিয়াম যন্ত্রাংশ

CNC স্টেইনলেস স্টীল অংশ

প্লাস্টিকের অংশ মেশিন করা

CNC ব্রাস যন্ত্রাংশ

CNC টাইটানিয়াম যন্ত্রাংশ

সিএনসি স্ট্যাম্পিং অংশ

নমন শীট মেটাল অংশ

স্পিনিং খুচরা যন্ত্রাংশ

লেজার কাটিং পার্টস

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশ

লিনিয়ার গাইড স্লাইডার

সিএনসি মেডিকেল অংশ

সিএনসি অটো পার্টস

সিএনসি এভিয়েশন পার্টস

সিএনসি সাইকেলের যন্ত্রাংশ

কাস্টম মেটাল গিয়ার

ধাতু ঢালাইয়ের সেবা

ধাতু জালিয়াতি সেবা

ধাতু ঢালাইয়ের সেবা

কাস্টম মোল্ড

দ্রুত প্রোটোটাইপ

থ্রিডি প্রিন্টিং সেবা

ভিডিও

আমাদের সম্পর্কে

কোম্পানির প্রোফাইল

কারখানা ভ্রমণ

মান নিয়ন্ত্রণ

আমাদের সাথে যোগাযোগ

ঘটনাবলী

খবর

মামলা

bengali

english

français

Deutsch

Italiano

Русский

Español

português

Nederlandse

ελληνικά

日本語

한국

العربية

हिन्दी

Türkçe

bahasa indonesia

tiếng Việt

ไทย

বাংলা

فارسی

polski

উদ্ধৃতি

lyn@7-swords.com

বাড়ি

CNC বাঁক অংশ

CNC মিলিং অংশ

CNC টার্নিং মিলিং পার্টস

CNC মেশিন অ্যালুমিনিয়াম যন্ত্রাংশ

CNC স্টেইনলেস স্টীল অংশ

প্লাস্টিকের অংশ মেশিন করা

CNC ব্রাস যন্ত্রাংশ

CNC টাইটানিয়াম যন্ত্রাংশ

সিএনসি স্ট্যাম্পিং অংশ

নমন শীট মেটাল অংশ

স্পিনিং খুচরা যন্ত্রাংশ

লেজার কাটিং পার্টস

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশ

লিনিয়ার গাইড স্লাইডার

সিএনসি মেডিকেল অংশ

সিএনসি অটো পার্টস

সিএনসি এভিয়েশন পার্টস

সিএনসি সাইকেলের যন্ত্রাংশ

কাস্টম মেটাল গিয়ার

ধাতু ঢালাইয়ের সেবা

ধাতু জালিয়াতি সেবা

ধাতু ঢালাইয়ের সেবা

কাস্টম মোল্ড

দ্রুত প্রোটোটাইপ

থ্রিডি প্রিন্টিং সেবা

ভিডিও

আমাদের সম্পর্কে

কোম্পানির প্রোফাইল

কারখানা ভ্রমণ

মান নিয়ন্ত্রণ

আমাদের সাথে যোগাযোগ

ঘটনাবলী

খবর

মামলা

যোগাযোগ করুন

পণ্য

খবর

বাড়ি >

চীন Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. কোম্পানির খবর

টুল ইস্পাত কি?

টুল ইস্পাত কি?ডাই স্টিল হল এক ধরনের স্টিল যা বিশেষভাবে ছাঁচ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।ছাঁচ হল প্লাস্টিক পণ্য, ধাতু পণ্য, কাচের পণ্য ইত্যাদি সহ বিভিন্ন পণ্য উত্পাদন এবং প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জাম। ডাই স্টিলের উচ্চ কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের, তাপ প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা সহ্য করতে পারে, উচ্চ চাপ এবং বারবার ব্যবহার। টুল ইস্পাত পছন্দ টুলের নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এবং প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।সাধারণ ডাই স্টিলের মধ্যে রয়েছে কোল্ড ওয়ার্ক ডাই স্টিল, হট ওয়ার্ক ডাই স্টিল এবং প্লাস্টিক ডাই স্টিল। কোল্ড ওয়ার্ক ডাই স্টিল: কোল্ড ওয়ার্ক ডাই তৈরির জন্য উপযুক্ত, যেমন পাঞ্চিং ডাই, শিয়ারিং ডাই এবং বেন্ডিং ডাইস।এই ছাঁচগুলি সাধারণত ঘরের তাপমাত্রায় ব্যবহৃত হয় এবং উচ্চ কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ এবং প্রভাব প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়। হট ওয়ার্ক ডাই স্টিল: হট ওয়ার্ক ডাই তৈরির জন্য উপযুক্ত, যেমন ডাই-কাস্টিং ডাই এবং ফোরজিং ডাইস।এই ছাঁচগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় ব্যবহার করা হয় এবং উচ্চ তাপ প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের এবং বিকৃতি প্রতিরোধের প্রয়োজন। প্লাস্টিক ছাঁচ ইস্পাত: প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ এবং এক্সট্রুশন মোল্ড, ইত্যাদি তৈরির জন্য উপযুক্ত। প্লাস্টিক পণ্যগুলির নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে এই ছাঁচগুলিতে ভাল পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ ফিনিস থাকা প্রয়োজন। প্রয়োজনীয় কঠোরতা এবং বৈশিষ্ট্যগুলি পেতে ডাই স্টিলকে সাধারণত উপযুক্ত তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে হয়, যেমন নিভে যাওয়া, টেম্পারিং ইত্যাদি।নির্দিষ্ট ছাঁচ ইস্পাত নির্বাচন এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া ছাঁচ নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা এবং উপাদান ইঞ্জিনিয়ারের পরামর্শ অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত। এটি উল্লেখ করা উচিত যে ডাই স্টিলের নির্বাচন এবং প্রয়োগ একটি জটিল প্রক্রিয়া যার মধ্যে একাধিক কারণ জড়িত, যেমন উপাদান খরচ, উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা এবং পরিবেশ ব্যবহার।ডাই স্টিল নির্বাচন এবং প্রয়োগ করার সময় আরও সঠিক তথ্যের জন্য একজন পেশাদার উপাদান প্রকৌশলী বা সরবরাহকারীর সাথে পরামর্শ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

2023

08/01

খাদ ইস্পাত কি?

খাদ ইস্পাত কি?অ্যালয় স্টিল হল এক ধরনের ইস্পাত যা লোহা এবং অন্যান্য উপাদান যেমন কার্বন, ক্রোমিয়াম, নিকেল, মলিবডেনাম ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত। সাধারণ কার্বন স্টিলের সাথে তুলনা করে, অ্যালয় স্টিল খাদ উপাদান যোগ করে ইস্পাতের বৈশিষ্ট্য এবং কর্মক্ষমতা পরিবর্তন করে। খাদ স্টিলের প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি হল উচ্চ শক্তি, কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের।অ্যালোয়িং উপাদানগুলির সংযোজন স্টিলের প্রসার্য শক্তি, কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে, যার ফলে এটি উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং কঠোর পরিবেশে আরও ভাল কার্যকারিতা রয়েছে। সংকর ধাতু ইস্পাতকে বিভিন্ন প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে সংযোজিত সংকর উপাদান এবং তাদের বিষয়বস্তু, যেমন উচ্চ-গতির ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, টুল স্টিল, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত ইত্যাদি। প্রতিটি ধরনের খাদ স্টিলের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগের ক্ষেত্র রয়েছে। . অ্যালোয় ইস্পাতগুলি বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন স্বয়ংচালিত শিল্প, মহাকাশ, শক্তি ক্ষেত্র, নির্মাণ এবং যন্ত্রপাতি উত্পাদন ইত্যাদি। এর চমৎকার বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে অনেক সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পছন্দের উপাদান করে তোলে। এটি লক্ষ করা উচিত যে সংমিশ্রণ এবং বৈশিষ্ট্যগুলি নির্দিষ্ট সংকর উপাদান এবং বিষয়বস্তুর উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।অতএব, খাদ ইস্পাত নির্বাচন এবং প্রয়োগ করার সময়, আরও সঠিক তথ্যের জন্য একজন পেশাদার উপাদান প্রকৌশলী বা সরবরাহকারীর সাথে পরামর্শ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

2023

08/01

annealing কি?

annealing কি?অ্যানিলিং একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যা উপাদানটিকে উপযুক্ত তাপমাত্রায় গরম করে এবং তারপর ধীরে ধীরে ঠান্ডা করার মাধ্যমে উপাদানটির গঠন এবং বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করে। অ্যানিলিং প্রক্রিয়াতে নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: গরম করা: উপাদানটিকে উপযুক্ত অ্যানিলিং তাপমাত্রায় গরম করুন।অ্যানিলিং তাপমাত্রা সাধারণত বেশি হয় এবং উপাদানের গঠন এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্ধারণ করা যেতে পারে। ধরে রাখুন: অ্যানিলিং তাপমাত্রায় পৌঁছানোর পরে, তাপমাত্রা বন্টন নিশ্চিত করতে কিছু সময়ের জন্য উপাদানটিকে সেই তাপমাত্রায় ধরে রাখুন।হোল্ডিং সময়ের দৈর্ঘ্য উপাদানের বেধ এবং প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। কুলিং: অ্যানিলিং তাপমাত্রা থেকে ঘরের তাপমাত্রায় উপাদানটিকে ধীরে ধীরে ঠান্ডা করুন।চুল্লি থেকে উপাদান সরিয়ে, প্রাকৃতিকভাবে ঠান্ডা করে বা নিয়ন্ত্রিত কুলিং রেট পদ্ধতি ব্যবহার করে কুলিং করা যেতে পারে। অ্যানিলিং এর মাধ্যমে, উপাদানের গঠন এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করা যেতে পারে।অ্যানিলিং উপাদানের অভ্যন্তরে চাপ দূর করতে পারে, এর কঠোরতা কমাতে পারে এবং এর দৃঢ়তা এবং প্লাস্টিকতা উন্নত করতে পারে।একই সময়ে, annealing এছাড়াও machinability উন্নত করতে পারে, জারা প্রতিরোধের এবং উপাদানের ক্লান্তি জীবন. অ্যানিলিং বিভিন্ন ধাতব উপকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, তামা ইত্যাদি।নির্দিষ্ট অ্যানিলিং তাপমাত্রা এবং সময় উপাদানের গঠন এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত।আরও সঠিক তথ্য পেতে একজন পেশাদার উপাদান প্রকৌশলী বা সরবরাহকারীর সাথে পরামর্শ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

2023

08/01

স্বাভাবিককরণ কি?

স্বাভাবিককরণ কি?স্বাভাবিককরণ হল একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেখানে উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং কাঠামো একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য উপযুক্ত তাপমাত্রায় গরম করে এবং তারপরে এটিকে ঠান্ডা করে উন্নত করা হয়। স্বাভাবিককরণ প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে: গরম করা: উপাদানটিকে সঠিক স্বাভাবিক তাপমাত্রায় গরম করুন।স্বাভাবিককরণের তাপমাত্রা সাধারণত কম হয় এবং উপাদানের গঠন এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্ধারণ করা যেতে পারে। নিরোধক: স্বাভাবিক তাপমাত্রায় পৌঁছানোর পরে, একটি সমান তাপমাত্রা বন্টন নিশ্চিত করতে একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য উপাদানটিকে সেই তাপমাত্রায় রাখুন।হোল্ডিং সময়ের দৈর্ঘ্য উপাদানের বেধ এবং প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। কুলিং: তাপমাত্রা স্বাভাবিককরণ থেকে ঘরের তাপমাত্রায় উপাদান ঠান্ডা করুন।শীতল করার হার প্রাকৃতিক শীতল হতে পারে বা উপযুক্ত শীতল মাধ্যম ব্যবহার করতে পারে। স্বাভাবিককরণের মাধ্যমে, উপকরণগুলির গঠন এবং বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করা যেতে পারে।স্বাভাবিককরণ উপাদানের মধ্যে চাপ উপশম করে এবং এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যেমন শক্তি এবং দৃঢ়তা উন্নত করে।একই সময়ে, স্বাভাবিককরণ উপাদানের মেশিনিবিলিটি এবং জারা প্রতিরোধেরও উন্নতি করতে পারে। সাধারণীকরণ প্রায়শই মাঝারি কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত এবং অন্যান্য উপকরণের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়।নির্দিষ্ট স্বাভাবিককরণ তাপমাত্রা এবং সময় উপাদানের রচনা এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত।আরও সঠিক তথ্য পেতে একজন পেশাদার উপাদান প্রকৌশলী বা ইস্পাত সরবরাহকারীর সাথে পরামর্শ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

2023

08/01

টেম্পারিং কি?

টেম্পারিং কি?টেম্পারিং হল একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যা ভঙ্গুরতা হ্রাস করে এবং নিভে যাওয়া উপাদানটিকে উপযুক্ত তাপমাত্রায় গরম করে এবং তারপর ধীরে ধীরে ঠান্ডা করার মাধ্যমে উপাদানটির শক্ততা এবং যন্ত্রের উন্নতি করে। টেম্পারিং প্রক্রিয়াতে নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: নির্গমন: প্রথমে, উপাদানটিকে একটি উপযুক্ত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়, এবং তারপর একটি উচ্চ কঠোরতা এবং ভঙ্গুর কাঠামো তৈরি করতে দ্রুত শীতল করা হয়। গরম করা: নিভে যাওয়া উপাদানকে উপযুক্ত টেম্পারিং তাপমাত্রায় গরম করা।টেম্পারিং তাপমাত্রা সাধারণত quenching তাপমাত্রার চেয়ে কম হয় এবং উপাদানের গঠন এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্ধারণ করা যেতে পারে। ধরে রাখুন: টেম্পারিং তাপমাত্রায় পৌঁছানোর পরে, সমান তাপমাত্রা বন্টন নিশ্চিত করতে কিছু সময়ের জন্য উপাদানটিকে সেই তাপমাত্রায় রাখুন। কুলিং: উপাদানটিকে ধীরে ধীরে ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করুন।ধীরে ধীরে শীতলতা ভঙ্গুরতা হ্রাস করে এবং উপাদানের শক্ততা বাড়ায়। টেম্পারিংয়ের মাধ্যমে, উপাদানের গঠন পরিবর্তিত হবে, কঠোরতা হ্রাস পাবে, তবে দৃঢ়তা এবং যন্ত্রশক্তি বৃদ্ধি পাবে।টেম্পারিং একটি উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলিকে সুনির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনগুলিকে আরও ভালভাবে সামঞ্জস্য করে। টেম্পারিং প্রায়শই নিভে যাওয়া ইস্পাতে ব্যবহার করা হয় এর দৃঢ়তা এবং মেশিনিবিলিটি উন্নত করতে।নির্দিষ্ট টেম্পারিং তাপমাত্রা এবং সময় উপাদানের গঠন এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত।আরও সঠিক তথ্য পেতে একজন পেশাদার উপাদান প্রকৌশলী বা ইস্পাত সরবরাহকারীর সাথে পরামর্শ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

2023

08/01

নিঃশব্দ কি?

quenching কি? কুইঞ্চিং একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যা উপাদানটিকে দ্রুত শীতল করে একটি শক্ত এবং ভঙ্গুর কাঠামো তৈরি করে।এর কঠোরতা এবং শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে সাধারণত ইস্পাতে ব্যবহৃত হয়। নিষ্কাশন প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে: গরম করা: একটি উপাদানকে একটি উপযুক্ত তাপমাত্রায় গরম করা, সাধারণত তার সমালোচনামূলক তাপমাত্রার উপরে।এটি উপাদানের শস্যগুলিকে বৃদ্ধি করতে এবং তাদের গঠন পরিবর্তন করতে দেয়। ধরে রাখুন: সঠিক তাপমাত্রায় পৌঁছানোর পর, উপাদানটিকে নির্দিষ্ট সময়ের জন্য চুল্লিতে রাখুন যাতে তাপমাত্রার সমান বন্টন নিশ্চিত হয়। কুলিং: উচ্চ-তাপমাত্রার অবস্থা থেকে ঘরের তাপমাত্রায় উপাদানটিকে দ্রুত শীতল করুন।সাধারণত ব্যবহৃত কুলিং মিডিয়ার মধ্যে রয়েছে জল, তেল, ব্রাইন ইত্যাদি। শীতল হওয়ার হার যত দ্রুত হবে, উপাদান তত শক্ত হবে। নিভানোর মাধ্যমে, উপাদানের দানাগুলি খুব সূক্ষ্ম হয়ে উঠবে, একটি শক্ত এবং ভঙ্গুর মার্টেনসাইট কাঠামো তৈরি করবে।এই কাঠামোর উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তি রয়েছে তবে উপাদানটির ভঙ্গুরতাও বৃদ্ধি করে।অতএব, নিভানোর পরে, ভঙ্গুরতা কমাতে এবং উপাদানের শক্ততা উন্নত করতে প্রায়শই টেম্পারিং চিকিত্সার প্রয়োজন হয়। ছুরি, গিয়ার, বিয়ারিং ইত্যাদির মতো বিভিন্ন প্রয়োগের জন্য উপযোগী করে তোলার জন্য একটি উপাদানের বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করা হয় এমন একটি সাধারণ তাপ চিকিৎসা।আরও সঠিক তথ্য পেতে একজন পেশাদার উপাদান প্রকৌশলী বা ইস্পাত সরবরাহকারীর সাথে পরামর্শ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

2023

08/01

তাপ চিকিত্সা কি?

তাপ চিকিত্সা কি?তাপ চিকিত্সা হল গরম এবং শীতল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করে একটি উপাদানের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করার একটি পদ্ধতি।স্টিলের জন্য, তাপ চিকিত্সা কঠোরতা, শক্তি, বলিষ্ঠতা এবং জারা প্রতিরোধের মতো বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করতে পারে। সাধারণ ইস্পাত তাপ চিকিত্সা পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে নিভে যাওয়া, টেম্পারিং, স্বাভাবিককরণ এবং অ্যানিলিং।কোঞ্চিং হল উপাদানটিকে একটি উপযুক্ত তাপমাত্রায় গরম করা এবং তারপর একটি উচ্চ কঠোরতা এবং ভঙ্গুর কাঠামো তৈরি করতে দ্রুত ঠান্ডা করা।টেম্পারিং হল নিভে যাওয়া উপাদানকে উপযুক্ত তাপমাত্রায় গরম করা এবং তারপরে ভঙ্গুরতা কমাতে এবং শক্ততা উন্নত করতে ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা।স্বাভাবিককরণ হল একটি উপাদানকে একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য উপযুক্ত তাপমাত্রায় গরম করার এবং তারপরে এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য এটিকে ঠান্ডা করার প্রক্রিয়া।অ্যানিলিং হল একটি উপাদানকে একটি উপযুক্ত তাপমাত্রায় গরম করার প্রক্রিয়া যার পরে চাপ উপশম করতে এবং যন্ত্রের উন্নতি করতে ধীর শীতল করা হয়। উপযুক্ত তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি এবং পরামিতি নির্বাচন করে, C50 ইস্পাত প্রয়োজনীয় কঠোরতা এবং বৈশিষ্ট্য অর্জন করতে পারে।নির্দিষ্ট তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া নির্দিষ্ট উপাদান প্রয়োজনীয়তা এবং অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত।আরও সঠিক তথ্য পেতে একজন পেশাদার উপাদান প্রকৌশলী বা ইস্পাত সরবরাহকারীর সাথে পরামর্শ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

2023

08/01

C50 ইস্পাত কি HRC50 হতে পারে?

C50 ইস্পাত কি HRC50 হতে পারে?C50 ইস্পাত সাধারণত HRC50 এর কঠোরতায় পৌঁছাতে পারে।C50 ইস্পাত হল একটি কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত যার উচ্চ কার্বন উপাদান থাকে, সাধারণত 0.47-0.55% এর মধ্যে থাকে।সঠিক তাপ চিকিত্সার পরে, এই ধরনের ইস্পাত HRC50 এর কঠোরতার স্তরে পৌঁছাতে পারে।যাইহোক, এটি উল্লেখ করা উচিত যে নির্দিষ্ট কঠোরতা তাপ চিকিত্সার সময় পরামিতি এবং অবস্থার উপর নির্ভর করে, তাই কিছু পার্থক্য থাকতে পারে।আপনার যদি আরও বিস্তারিত তথ্যের প্রয়োজন হয়, অনুগ্রহ করে ইস্পাত সরবরাহকারী বা একজন পেশাদার উপাদান প্রকৌশলীর সাথে পরামর্শ করুন।

2023

08/01

ধাতু অংশ নমন এবং ঢালাই

2023

07/26

কোন ধাতু উপাদান সবচেয়ে কম পরিবাহী?

সীসা (Pb) তুলনামূলকভাবে দুর্বল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা সহ ধাতব পদার্থগুলির মধ্যে একটি।যদিও সীসার কিছু বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা রয়েছে, তবে অন্যান্য ধাতব পদার্থের তুলনায় এর বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা তুলনামূলকভাবে কম। এছাড়াও, অন্যান্য ধাতব পদার্থের মধ্যে, লোহা (Fe) এবং টিনের (Sn) তুলনামূলকভাবে দুর্বল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা রয়েছে।যদিও তারা এখনও বিদ্যুৎ সঞ্চালন করে, তবে রূপালী এবং তামার মতো ধাতুগুলির তুলনায় তাদের কম পরিবাহিতা রয়েছে। এটি লক্ষ করা উচিত যে সর্বনিম্ন পরিবাহী ধাতব পদার্থের এখনও কিছু পরিবাহী বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং কিছু অ্যাপ্লিকেশনে অন্যান্য সুবিধা থাকতে পারে, যেমন জারা প্রতিরোধ, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ইত্যাদি। অতএব, একটি পরিবাহী উপাদান নির্বাচন করার সময়, উপাদানটির পরিবাহী বৈশিষ্ট্য এবং অন্যান্য সম্পর্কিত প্রয়োজনীয়তাগুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন।

2023

07/25

69 70 71 72 73 74 75 76 77 78

Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.

Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.

পণ্য

CNC বাঁক অংশ

CNC মিলিং অংশ

CNC টার্নিং মিলিং পার্টস

CNC মেশিন অ্যালুমিনিয়াম যন্ত্রাংশ

CNC স্টেইনলেস স্টীল অংশ

প্লাস্টিকের অংশ মেশিন করা

CNC ব্রাস যন্ত্রাংশ

lyn@7-swords.com 86-189-26459278

বিল্ডিং 49, ফুমিন ইন্ডাস্ট্রিয়াল পার্ক, পিংহু গ্রাম, পিংহু শহর, লংগাং জেলা, শেনজেন সিটি, গুয়াংডং প্রদেশ, চীন

দ্রুত লিঙ্ক

কোম্পানির প্রোফাইল কারখানা ভ্রমণ মান নিয়ন্ত্রণ খবর সাইট ম্যাপ গোপনীয়তা নীতি

চীন ভাল মানের CNC বাঁক অংশ সরবরাহকারী. কপিরাইট © 2022-2025 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. . সমস্ত অধিকার সংরক্ষিত.