নাম অনুসারে, এটি চিপ গঠনের প্রক্রিয়ার সাথে সম্পর্কিত নয়, তবে নাকালের পরে ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সম্পর্কিত।যখন নাকালের পরে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে আলো প্রতিফলিত করার ক্ষমতা রাখে, তখন নাকাল প্রক্রিয়াটিকে মিরর গ্রাইন্ডিং বলা হয়।মিরর গ্রাইন্ডিংয়ের ওয়ার্কপিস উপকরণগুলি ভঙ্গুর পদার্থের মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়, তবে ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং মলিবডেনামের মতো ধাতব পদার্থও অন্তর্ভুক্ত।মিরর গ্রাইন্ডিং উপলব্ধি করার জন্য, জাপানের টোকিও বিশ্ববিদ্যালয়ের পদার্থবিদ্যা ও রসায়ন ইনস্টিটিউটের অধ্যাপক নাকাগাওয়া এবং ওহমোরি প্রক্রিয়া ড্রেসিং (ELID) ইলেক্ট্রোলাইটিক আবিষ্কার করেন।
মিরর গ্রাইন্ডিং এর প্রাথমিক সূচনা বিন্দু হল যে সীমানা পৃষ্ঠে পৌঁছানোর জন্য, আমাদের অবশ্যই সবচেয়ে ছোট সম্ভাব্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা কণার আকার ব্যবহার করতে হবে, যেমন কণার আকার 2 μM বা এমনকি 0.2 μm. ELID আবিষ্কারের আগে, কণার আকারের নাকাল চাকা ছিল শিল্পে খুব কমই ব্যবহৃত হয়।কারণ হল যে কণা আকারের নাকাল চাকা জ্যাম করা খুব সহজ, এবং নাকাল চাকা ঘন ঘন ছাঁটা করা আবশ্যক।গ্রাইন্ডিং হুইল ড্রেসিং করার সহায়ক সময় প্রায়ই নাকাল কাজের সময় ছাড়িয়ে যায়।ELID প্রথমবার ড্রেসিং এবং গ্রাইন্ডিং এর মধ্যে দ্বন্দ্ব সমাধান করে যখন শুধুমাত্র কণা আকারের গ্রাইন্ডিং চাকা ব্যবহার করে, এইভাবে কণা আকারের গ্রাইন্ডিং চাকার শিল্প প্রয়োগের জন্য শর্ত তৈরি করে।
