যান্ত্রিক নির্ভুলতা যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ, এই দক্ষতা, দক্ষতা দ্বিগুণ হিসাবে জানুন!

অ-মানক সরঞ্জাম যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া টুল পরিধান ত্বরান্বিত, দুর্বল প্রক্রিয়াকরণ চেহারা অখণ্ডতা, চিপ অপসারণ অসুবিধা এবং অন্যান্য সাধারণ সমস্যা উপস্থাপন করবে, গুরুতরভাবে এই ধরনের উপকরণ নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণ, উত্পাদন চক্র এবং প্রক্রিয়াকরণ খরচ গুণমান প্রভাবিত.ধাতু প্রযুক্তির তত্ত্ব অনুযায়ী, ধাতু কাটা, অ-মানক সরঞ্জাম অংশ প্রক্রিয়াকরণ নীতি উপরোক্ত উপাদান প্রক্রিয়াকরণ অসুবিধা বিশ্লেষণ, কার্যকর স্টেইনলেস স্টীল উপাদান ড্রিলিং, reaming, বিরক্তিকর প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা একটি সেট অন্বেষণ.চীনের যন্ত্রপাতি উত্পাদন শিল্প দক্ষতা এবং প্রতিভা দ্বারা আবদ্ধ, দক্ষতা এবং পণ্য বিকাশের উদ্ভাবনে, ইউরোপ এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের বড় কোম্পানিগুলির সাথে প্রতিযোগিতা করা কঠিন।কিন্তু বিদেশী পুঁজির আগমনের সাথে, কাজের প্রতিযোগিতার তীব্রতা, বিনিয়োগ বাড়ানোর জন্য স্বাধীন উন্নয়নের জন্য দেশীয় নির্ভুল যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের কাজ, অবিরাম ফলাফল অর্জন করেছে, বিশেষ করে যান্ত্রিক গেজ গেজ কোম্পানিগুলির ডিজিটাল প্রদর্শন দক্ষতা এবং ডিজিটাল হার্ডওয়্যার উৎপাদনে। ব্রেকথ্রু সম্পূর্ণ করতে পণ্য গেজ.যেমন 2 m cnc গিয়ার পরিমাপ যন্ত্রের উন্নয়নের বর্তমান দেশীয় সাফল্য, আন্তর্জাতিক এছাড়াও স্পষ্টতা পরিমাপ যন্ত্রের মধ্যে খুব শক্তিশালী প্রতিযোগিতায়.উপরন্তু, বাহ্যিক শক্তির গুণে, কিন্তু দক্ষতা মধ্যে গার্হস্থ্য যন্ত্র কোম্পানীর থেকে চমৎকার সহায়তা আছে, প্রথম এখন গার্হস্থ্য অ-মানক সরঞ্জাম যন্ত্রাংশ প্রসেসিং কোম্পানীর অধিকাংশ নির্ভুলতা মেশিনিং বিদেশী বড় ব্র্যান্ডের একটি সংখ্যা প্রবর্তনের চেয়ে বেশি সরঞ্জামএই কেন্দ্রে জাপান, জার্মানির আমদানি করা যন্ত্রপাতির কোনো অভাব নেই।বাহ্যিক শক্তির সহায়তায়, তবে পণ্যের নির্ভুলতা এবং রঙের বাইরে অ-মানক সরঞ্জামের যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রেও অনেকাংশে।

অ-মানক সরঞ্জাম যন্ত্রাংশ প্রসেসিং সুপার লুব্রিকেটেড প্রসেসিং চেহারা এবং উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা পেতে প্রয়োজন, যার জন্য ছুরি একটি উচ্চ মান জীবন আছে প্রয়োজন, টুল পরিধান করা হয় না, প্রক্রিয়াকরণ চেহারা মানের উপর ভিত্তি করে করা হবে অতি দরিদ্র হ্রাস করা হয় না.ডায়মন্ড টুল মান জীবন খুব উচ্চ, উচ্চ গতির কাটিয়া টুল পরিধান এছাড়াও খুব ধীর.অতএব, অতি-নির্ভুলতা কাটিয়া, কাটিয়া গতি টুল জীবনের সীমাবদ্ধতা সাপেক্ষে নয়, যা সাধারণ কাটিয়া নিয়ম থেকে ভিন্ন।

অ-মানক সরঞ্জাম যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ অনুশীলন নির্বাচিত কাটিয়া গতি, প্রায়ই অতি-নির্ভুল মেশিন টুল ব্যবহার এবং কাটিয়া সিস্টেমের গতিশীল বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে গতিশীল বৈশিষ্ট্য নির্বাচন, যে, ন্যূনতম কম্পন গতি নির্বাচন করুন.কারণ এই গতিতে দেখা যায় ক্ষুদ্রতম রুক্ষতা, সর্বোচ্চ মানের মেশিনিং।একটি উচ্চ মানের অ-মানক মেশিনযুক্ত চেহারা প্রাপ্ত করা অ-মানক সরঞ্জাম নির্ভুলতা যন্ত্রাংশ মেশিনিং উদ্ভিদের প্রাথমিক উদ্বেগ।ভাল মানের ব্যবহার, বিশেষ করে ভাল এর গতিশীল বৈশিষ্ট্য, অতি-নির্ভুল মেশিন টুলের ছোট কম্পন উচ্চ কাটিয়া গতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, প্রক্রিয়াকরণের শক্তি উন্নত করতে পারে।

অ-মানক সরঞ্জামের যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের পরামিতিগুলির নির্বাচনের মধ্যে রয়েছে কাটিং টুল পয়েন্ট অফ ভিউ নির্বাচন, কাটিয়া গতি এবং কাটার গভীরতা এবং ফিড রেট নির্বাচন।অতীতের অভিজ্ঞতা থেকে আমরা জানি যে প্লাস্টিক সামগ্রীর প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, আপনি যদি টুলের একটি বড় সামনের কোণ নির্বাচন করেন তাহলে চিপ টিউমারের গঠনকে চাপ দিতে উপযোগী হতে পারে, যা টুলের সামনের কোণ বৃদ্ধি পায়, কাটিয়া শক্তি বৃদ্ধি পায়। হ্রাস করা হয়, কাটার বিকৃতি ছোট, টুল এবং চিপের যোগাযোগের দৈর্ঘ্য ছোট হয়ে যায়, চিপ টিউমারের গঠনের ভিত্তি হ্রাস করে।