মেশিনিং প্রক্রিয়ার বিষয়বস্তু এবং যান্ত্রিক অংশের ধাপ

যান্ত্রিক অংশগুলির মেশিনিং প্রক্রিয়া যান্ত্রিক অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতি এবং পদক্ষেপগুলিকে বোঝায়, যান্ত্রিক অংশগুলির যন্ত্রের ক্ষেত্রে অবশ্যই যান্ত্রিক অংশগুলির মেশিনিং প্রক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে, অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে চলতে হবে।তাহলে আপনি কি জানেন যান্ত্রিক যন্ত্রাংশের বিষয়বস্তু এবং ধাপগুলির মেশিনিং প্রক্রিয়া কী?আজ আমি আপনার সাথে শেয়ার করব!

1. খালির ধরন নির্ধারণ করুন

ফাঁকা ধরনের উপাদান, আকৃতি এবং অংশের আকার অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত, এবং এছাড়াও workpiece ব্যাচ এবং উত্পাদন শর্ত বিবেচনা করুন.চিত্রে দেখানো হয়েছে, ড্রাইভ শ্যাফ্টের ব্যাস ছোট, এবং প্রতিটি বিভাগের বাইরের বৃত্তের ব্যাসের পার্থক্য বড় নয়, তাই আন্ডারকাটিং করার জন্য বৃত্তাকার ইস্পাত নির্বাচন করা যেতে পারে।চিত্রে দেখানো গিয়ার শ্যাফ্ট, ব্যাস পার্থক্য বড়, উপকরণ এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় বাঁচাতে, যদি ব্যাচটি বড় হয়, তবে ফোরজিং শর্তও থাকে, ফোরজিং খালি ব্যবহার করা বেছে নেওয়া উচিত;অন্যথায়, উপাদান অধীনে বৃত্তাকার ইস্পাত চয়ন.ভারবহন কভার, উপাদান ঢালাই লোহা হয়, ফাঁকা ঢালাই নির্বাচন করা উচিত.গিয়ার, উপাদান 40 ইস্পাত, এবং বাইরের বৃত্ত ব্যাস বড় নয়, ছোট বাইরের বৃত্ত ছোট, বৃত্তাকার ইস্পাত উপাদান চয়ন করতে পারেন.গিয়ার, তার বাইরের বৃত্ত এবং গর্ত ব্যাস বৃহত্তর কারণে, একটি একক টুকরা উপাদান অধীনে ইস্পাত প্লেট গ্যাস বিভাগের অনুরূপ বেধ চয়ন করতে পারেন, বড় পরিমাণে forgings নির্বাচন করা যেতে পারে, একটি বৃত্তাকার ফাঁকা মধ্যে forging, যাতে উপকরণ সংরক্ষণ, কিন্তু এছাড়াও প্রক্রিয়াকরণের সময় কমাতে, ফাঁকা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য জাল করাও ভাল।

2. অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের ক্রম নির্ধারণ করুন

প্রসেসিং অর্ডার ফাঁকা ধরনের, গঠন, আকার, প্রক্রিয়াকরণ সঠিকতা, পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং তাপ চিকিত্সা এবং অন্যান্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত।

3. প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া নির্ধারণ করুন

প্রতিটি প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত মেশিন টুলস নির্ধারণ করুন, ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি, প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, প্রক্রিয়াকরণের মাত্রা এবং পরিদর্শন পদ্ধতি, পরবর্তী প্রক্রিয়া বাম প্লাস ভাতা সহ।সাধারণ ছোট এবং মাঝারি আকারের অংশগুলি বাইরে, সিলিন্ডার এবং সমতলের ভিতরে একটি একক মার্জিনে উল্লেখ করা হয়, ছোট ব্যাচের উত্পাদনের একক অংশে, ফায়ার মান নেওয়ার জন্য খালির আকার বড় হয় এবং তদ্বিপরীত, ছোটটি নেওয়া হয়। মানমোট মার্জিন: 3-6 মিমি জন্য হাত আকৃতির ঢালাই;3-7 মিমি জন্য বিনামূল্যে ফোরজিং বা গ্যাস কাটা অংশ;1.5 ~ 2.5 মিমি জন্য বৃত্তাকার ইস্পাত উপাদান.প্রক্রিয়া মার্জিন: 0.8 ~ 1.5 মিমি এর জন্য সেমি-ফিনিশিং গাড়ি;0.4-0.5 মিমি এর জন্য উচ্চ-গতি সম্পন্ন গাড়ি।

4. কাটার পরিমাণ এবং কাজের সময় কোটা নির্ধারণ করুন

একক-পিস ছোট ব্যাচ উত্পাদনের কাটিয়া ডোজ সাধারণত প্রযোজক নিজেই নির্বাচন করেন এবং ম্যান-আওয়ারের কোটা ব্যবস্থাপনা দ্বারা সেট করা হয়।

5. প্রক্রিয়া কার্ড পূরণ করুন

উপরের বিষয়বস্তু দেখানোর জন্য একটি সংক্ষিপ্ত বিবরণ এবং প্রক্রিয়া স্কেচ সহ।