খাদ অংশ মেশিনিং

আমরা জানি যে শ্যাফ্ট অংশগুলি মেশিনে সর্বাধিক ব্যবহৃত অংশগুলির মধ্যে একটি, এবং এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির মধ্যে একটি, কারণ এটি ট্রান্সমিশন উপাদান এবং ট্রান্সমিশন টর্কের সমর্থন ভূমিকা সম্পর্কে, তাই শ্যাফ্ট অংশগুলি কীভাবে মেশিন করা হয়?নিম্নলিখিত আপনি পরিচয় করিয়ে দিতে.

প্রথমত, আমাদের শ্যাফ্ট অংশগুলির প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি বুঝতে হবে, শ্যাফ্ট অংশগুলির সাধারণ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?আসুন নিম্নলিখিত নির্দিষ্ট তাকান.

1, ব্যাস নির্ভুলতা, জ্যামিতিক আকৃতি নির্ভুলতা

শ্যাফ্টে, সমর্থন জার্নাল এবং জার্নালের সাথে খুবই গুরুত্বপূর্ণ, এর IT5-IT9 স্তরের ব্যাসের নির্ভুলতা এবং আকৃতির নির্ভুলতা, ব্যাস সহনশীলতার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং এর প্রয়োজনীয়তাগুলি ব্যাসের নির্ভুলতার চেয়ে বেশি।

2, পারস্পরিক অবস্থান নির্ভুলতা

যদি শ্যাফ্টটি সাধারণ নির্ভুলতা হয়, তবে এর রেডিয়াল বৃত্তাকার রানআউট, যদি জার্নালকে সমর্থন করার জন্য জার্নালের সাথে মেলাতে হয়, তবে সাধারণত 0.01-0.03 মিমি হিসাবে বিবেচিত হয়।যখন উচ্চ নির্ভুলতা শ্যাফ্ট 0.001-0.005 মিমি।যদি বিশেষ প্রয়োজনীয়তা থাকে তবে এটি স্পষ্টভাবে উল্লেখ করা উচিত।

3, পৃষ্ঠের রুক্ষতা

কারণ মেশিনের নির্ভুলতা, চলমান গতি এবং অন্যান্য কারণের ফলে খাদ অংশগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রয়োজনীয়তাগুলিও ভিন্ন।বিয়ারিং জার্নালের পৃষ্ঠের রুক্ষতা হল 0.16-0.63um, এবং সঙ্গম জার্নালের 0.63-2.5um।

4, উপাদান, ফাঁকা এবং টাকু তাপ চিকিত্সা

খাদ অংশ, সাধারণত ব্যবহৃত উপাদান হল 45 ইস্পাত, এবং এই চিকিত্সা স্বাভাবিককরণ, annealing, tempering এবং quenching মাধ্যমে, যাতে একটি নির্দিষ্ট শক্তি, কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং বলিষ্ঠতা প্রাপ্ত করা যায়।

উচ্চ গতির খাদ অংশগুলির জন্য, খাদ কাঠামোগত ইস্পাত ব্যবহার করা যেতে পারে, কারণ এটি তাপ চিকিত্সার পরে পরিধান প্রতিরোধের এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করবে।স্পিন্ডেলগুলির জন্য ফাঁকাগুলি সাধারণত ফোরজিংস এবং গোলাকার ইস্পাত হয়, যা কাটা এবং যন্ত্রের পরিমাণ কমাতে পারে এবং উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে।