একটি, যান্ত্রিক অংশ যন্ত্র ব্যবস্থা অংশ গঠন এবং ফাঁকা অবস্থার উপর ভিত্তি করে করা উচিত, সেইসাথে অবস্থান clamping সম্পর্কে চিন্তা করা প্রয়োজন, ফোকাস workpiece এর অনমনীয়তা ধ্বংস করা হয় না.
1. পূর্ববর্তী প্রক্রিয়ার প্রক্রিয়াকরণ পরবর্তী প্রক্রিয়ার অবস্থান এবং ক্ল্যাম্পিংকে প্রভাবিত করতে পারে না, সাধারণ যান্ত্রিক অংশ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার ছেদটিও বিবেচনা করা উচিত।
2. প্রথমে গহ্বর প্লাস প্রক্রিয়ার অভ্যন্তরীণ আকৃতি বন্ধ করুন এবং তারপর প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার আকৃতি বন্ধ করুন।
3. একই পজিশনিং, ক্ল্যাম্পিং বা একই ছুরি প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াটি বন্ধ করার জন্য সর্বোত্তমভাবে উচ্চারিত হয়, যাতে বারবার অবস্থানের সংখ্যা, সরঞ্জামের পরিবর্তনের সংখ্যা এবং প্লেটটি সরানোর সংখ্যা হ্রাস করা যায়।
4. একই ডিভাইসে যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ একাধিক প্রক্রিয়া বন্ধ করার জন্য, ছোট প্রসেস এর workpiece অনমনীয় ধ্বংস প্রথম ব্যবস্থা করা উচিত.
দ্বিতীয়, টুল ঘনত্ব বিভাগ পদ্ধতি:
ব্যবহৃত টুল অনুযায়ী প্রসেসে বিভক্ত করা হয়, একই টুল দিয়ে পার্টের সব পার্টস প্রসেসিং শেষ করা যায়।দ্বিতীয় ছুরিতে, তৃতীয়টি সম্পূর্ণ করতে অন্যান্য অংশগুলি তারা সম্পূর্ণ করতে পারে।এটি টুল পরিবর্তনের সংখ্যা কমাতে পারে, খালি পরিসরের সময়কে আঁট করতে পারে, অপ্রয়োজনীয় পজিশনিং ত্রুটি কমাতে পারে।
তৃতীয়, অর্ডার পদ্ধতিতে অংশগুলি প্রক্রিয়া করতে:
অনেক অংশের প্রক্রিয়াকরণ বিষয়বস্তুর উপর, প্রক্রিয়াকরণ অংশের গঠনগত বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী বিভিন্ন অংশে বিভক্ত করা হয়, যেমন অভ্যন্তরীণ আকৃতি, আকৃতি, পৃষ্ঠ বা সমতল।সাধারণ প্রথম প্রক্রিয়াকরণ সমতল, পজিশনিং পৃষ্ঠ, গর্ত প্রক্রিয়াকরণের পরে;প্রথমে সহজ জ্যামিতিক আকৃতি প্রক্রিয়াকরণ, এবং তারপর জটিল জ্যামিতিক আকৃতি প্রক্রিয়াকরণ;প্রথমে নিম্ন নির্ভুলতা অংশ প্রক্রিয়াকরণ, এবং তারপর অংশগুলির উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা প্রক্রিয়াকরণ.
