ধাতু কাটিয়া টুল উপকরণ "চার পরিবার" তাকান

মেটাল কাটিং হল ম্যানুফ্যাকচারিং শিল্পের সবচেয়ে মৌলিক প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি।এটি মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশের অতিরিক্ত উপাদান কেটে ফেলার জন্য কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করার প্রক্রিয়া, যাতে যোগ্য অংশগুলি পাওয়া যায়।উপযুক্ত টুল উপকরণ নির্বাচন মেশিনিং দক্ষতা এবং যন্ত্রের গুণমানে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।উচ্চ মানের কাটিয়া সরঞ্জাম উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের, যথেষ্ট শক্তি এবং বলিষ্ঠতা, উচ্চ তাপ প্রতিরোধের, ভাল প্রক্রিয়াযোগ্যতা এবং অর্থনীতি, ভাল তাপ পরিবাহিতা এবং ছোট সম্প্রসারণ সহগ থাকা উচিত।সমস্ত ধরণের উপকরণগুলিতে, উপরের দিকগুলির জন্য বিভিন্ন পারফরম্যান্স থাকতে পারে, যার জন্য প্রক্রিয়াকরণ কর্মীদের সমস্ত দিকগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলি বিস্তৃতভাবে বিশ্লেষণ করতে এবং সবচেয়ে আদর্শ ম্যাচিং ফলাফল চয়ন করতে হবে।
সাধারণত ব্যবহৃত টুল উপকরণ প্রধানত চারটি বিভাগে বিভক্ত: টুল ইস্পাত, সিমেন্টেড কার্বাইড, সিরামিক এবং অতি হার্ড টুল উপকরণ।চলুন দেখে নেওয়া যাক এই চারটি বিভাগের বৈশিষ্ট্য কী।

টুল ইস্পাত কাটার
কাটিং টুল তৈরি করতে ব্যবহৃত টুল স্টিলের মধ্যে রয়েছে কার্বন টুল স্টিল, অ্যালয় টুল স্টিল এবং হাই-স্পিড স্টিল।এর প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি হল দুর্বল তাপ প্রতিরোধের কিন্তু উচ্চ নমন শক্তি, কম দাম এবং ভাল ঢালাই এবং নাকাল কর্মক্ষমতা।ফর্মিং টুল, যা মাঝারি এবং কম গতির কাটিয়াতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, উচ্চ-গতির কাটিয়া জন্য উপযুক্ত নয়।
কার্বন টুলগুলি বিশেষ মানের নন অ্যালয় স্টিলের অন্তর্গত, ভাল মেশিনিবিলিটি এবং কম দামের সাথে।এগুলি টুল স্টিলে প্রচুর পরিমাণে ব্যবহৃত হয়।কার্বন টুল ইস্পাত তাপ চিকিত্সার পরে উচ্চ কঠোরতা পেতে পারে, কিন্তু যখন কাটার তাপমাত্রা 250 থেকে 300 ℃ বেশি হয়, তখন মার্টেনসাইট পচে যাবে এবং কঠোরতা হ্রাস করবে।উপরন্তু, এর কার্বাইড বিতরণ অসম, নিভানোর পরে এর বিকৃতি বড়, এটি ফাটল তৈরি করা সহজ, এবং এর কঠোরতা দুর্বল এবং এর শক্ত হওয়ার স্তরটি পাতলা।এটি শুধুমাত্র কম-গতির কাটিয়া সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত, যেমন ফাইল, হাত করাত ব্লেড ইত্যাদি।
অ্যালয় টুল স্টিল হল এক ধরনের ইস্পাত যা কার্বন টুল স্টিলের ভিত্তিতে ক্রোমিয়াম, টাংস্টেন, ভ্যানাডিয়াম এবং অন্যান্য খাদ উপাদানগুলিকে তার শক্ততা, শক্ততা, পরিধান প্রতিরোধের এবং তাপ প্রতিরোধের উন্নতি করতে গরম করে।তাপীয় কঠোরতা 325 থেকে 400 ডিগ্রী সেলসিয়াসে পৌঁছে এবং অনুমোদিত কাটিয়া গতি প্রতি মিনিটে 10 থেকে 15 মিটার।অতএব, এটি প্রধানত কম-গতির মেশিনিং সরঞ্জামগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যেমন ট্যাপ, ডাইস ইত্যাদি।
উচ্চ গতির ইস্পাত উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের সাথে একটি টুল ইস্পাত, যাতে আরও টংস্টেন, মলিবডেনাম, ক্রোমিয়াম, ভ্যানাডিয়াম এবং অন্যান্য উপাদান রয়েছে।এটির ভাল ব্যাপক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি অ্যাপ্লিকেশনগুলির বিস্তৃত পরিসর সহ একটি টুল উপাদান।তাপ চিকিত্সার পরে, উচ্চ-গতির স্টিলের কঠোরতা 62 থেকে 66hrc পর্যন্ত পৌঁছায়, নমন শক্তি 3.3gpa, তাপ প্রতিরোধের প্রায় 600 ডিগ্রি সেলসিয়াস এবং তাপ চিকিত্সার বিকৃতি ছোট, এটি নকল করা যেতে পারে এবং এটি করা সহজ। ধারালো প্রান্তগুলি পিষে নিন।এটি সাধারণত জটিল কাঠামো সহ ফর্মিং সরঞ্জাম এবং গর্ত প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

কার্বাইড কাটার
সিমেন্টেড কার্বাইড হল পাউডার ধাতুবিদ্যা দ্বারা অবাধ্য ধাতু এবং বন্ধন ধাতুর শক্ত যৌগ দ্বারা তৈরি একটি সংকর ধাতু।এটি কঠোরতা, শক্তি, দৃঢ়তা, তাপ প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের ক্ষেত্রে টুল স্টিলের চেয়ে বেশি।এটা আজ সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ টুল উপকরণ এক.সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জামগুলির কাটিয়া গতি উচ্চ-গতির ইস্পাতের তুলনায় 4 থেকে 7 গুণ বেশি, এবং পরিষেবা জীবন 5 থেকে 80 গুণ বেশি, তবে অসুবিধা হল যে সেগুলি ভঙ্গুর এবং জটিল আকারের সাথে অবিচ্ছেদ্য সরঞ্জামগুলিতে তৈরি করা যায় না। , তাই এগুলি প্রায়শই ব্লেডে তৈরি করা হয়, যা পরে টুল বডিতে ইনস্টল করা হয় বা ঢালাই, বন্ধন, যান্ত্রিক ক্ল্যাম্পিং এবং অন্যান্য পদ্ধতিতে মারা যায়।
সিরামিক কাটিয়া টুল
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, উচ্চ-তাপমাত্রার কাঠামোগত সিরামিকের ক্ষেত্রে গবেষণার গভীরতার সাথে, সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিকের কার্যকারিতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে, যাতে সিলিকন অক্সাইড সিরামিক সরঞ্জামগুলি দ্রুত বিকাশ লাভ করেছে এবং দ্রুত কাটিয়া গতির সাথে একটি নতুন হাতিয়ার হয়ে উঠেছে। এবং সিমেন্টেড কার্বাইড টুলের চেয়ে বেশি পরিধান-প্রতিরোধী।সিরামিক কাটিং টুল ম্যাট্রিক্স হিসাবে অ্যালুমিনা বা সিলিকন নাইট্রাইড দিয়ে তৈরি একটি কাটিয়া টুল উপাদান, এবং তারপরে অল্প পরিমাণে ধাতু যোগ করা হয়, যা উচ্চ তাপমাত্রায় sintered হয়।এটিতে উচ্চ কঠোরতা, ভাল পরিধান প্রতিরোধের, শক্তিশালী তাপ প্রতিরোধের, স্থিতিশীল রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য, কম ঘর্ষণ সহগ, কম শক্তি এবং বলিষ্ঠতা এবং কম তাপ পরিবাহিতা বৈশিষ্ট্য রয়েছে।অতএব, এটি একটি উচ্চ গতিতে সূক্ষ্ম মেশিন হার্ড উপকরণ জন্য সরঞ্জাম কাটার জন্য উপযুক্ত।

সুপার হার্ড টুল
আল্ট্রা হার্ড কাটিং টুল হীরা, কিউবিক বোরন নাইট্রাইড এবং অন্যান্য উপকরণ দিয়ে তৈরি।তারা চমৎকার যান্ত্রিক এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য আছে, এবং তাদের কঠোরতা উপরোক্ত তিনটি কাটিয়া টুল উপকরণ থেকে অনেক বেশি।
কিউবিক বোরন নাইট্রাইডের উচ্চ কঠোরতা, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব রয়েছে এবং এটি লোহা গ্রুপের উপাদানগুলির জন্য নিষ্ক্রিয়।অতএব, কার্বন টুল স্টিল, অ্যালয় টুল স্টিল, হাই-স্পিড স্টিল, সেইসাথে সমস্ত ধরণের লোহা-ভিত্তিক, নিকেল ভিত্তিক, কোবাল্ট ভিত্তিক এবং অন্যান্য সমস্ত ধরণের শক্ত শক্ত ইস্পাত কাটার জন্য সরঞ্জাম তৈরির জন্য এটি সবচেয়ে উপযুক্ত। তাপীয়ভাবে স্প্রে করা অংশ।হীরক হাতিয়ার প্রকৃতির সর্বোচ্চ কঠোরতা সঙ্গে উপাদান.এটির তৈরি সরঞ্জামটিতে অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসর রয়েছে এবং এটি সমস্ত ধরণের কঠিন এবং অ-কঠিন উপকরণ প্রক্রিয়া করতে পারে।যাইহোক, প্রাকৃতিক হীরা ব্যয়বহুল এবং প্রধানত অ লৌহঘটিত ধাতু এবং অ ধাতব পদার্থের নির্ভুল যন্ত্রে ব্যবহৃত হয়।
আধুনিক সমাজের অগ্রগতি এবং বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির দ্রুত পরিবর্তনের সাথে, যান্ত্রিক উপাদান প্রক্রিয়াকরণে কাটিয়া সরঞ্জামগুলির জন্য উচ্চতর এবং উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।অতএব, বিভিন্ন কাটিং সরঞ্জামের ব্যবহার এবং উপকরণের বৈশিষ্ট্যগুলি আয়ত্ত করা এবং বোঝার মাধ্যমে কাটিং সরঞ্জামগুলি আরও ভালভাবে নির্বাচন এবং সঠিকভাবে ব্যবহার করা যায় এবং আরও সঠিক অংশ তৈরি করা যায়।