প্রথমত, সিএনসি মেশিনিং ব্যর্থতার সাধারণ কারণ
1. ওভারলোড।কারণ: অত্যধিক কাটিং ভলিউম, ঘন ঘন এগিয়ে এবং বিপরীত ঘূর্ণন, টাকু মোটর ব্যর্থতা, টাকু ড্রাইভ ইনস্টলেশন ব্যর্থতা।
2. টাকু ঘোরে না।কারণ: স্পিন্ডল ড্রাইভ ইনস্টলেশন ব্যর্থতা, সিএনসি ইনস্টলেশন গতির সংকেত আউটপুট করতে পারে না, টাকু মোটর ব্যর্থতা, টাকু ড্রাইভ ইনস্টলেশন ব্যর্থতা, ড্রাইভ বেল্ট ভাঙা।
3. টাকু গতি কমান্ড মান থেকে বিচ্যুত হয়.কারণ: মোটর ওভারলোড, CNC আউটপুট স্পিন্ডল স্পিড কমান্ড আউটপুট সমস্যা, গতি পরিমাপ ইনস্টলেশন ব্যর্থতা বা গতি প্রতিক্রিয়া সংকেত সংযোগ বিচ্ছিন্ন।
4. টাকু অস্বাভাবিক শব্দ এবং কম্পন.কারণ: কমন প্রক্রিয়ায় সাধারণ সূত্রপাত, স্পিন্ডল ড্রাইভ ইনস্টলেশনে সমস্যা রয়েছে, যেমন পুনর্জন্ম সার্কিট ব্যর্থতায় এসি ড্রাইভ।
দ্বিতীয়ত, সিএনসি মেশিনিং ওভারকাটিং এর কারণ উপস্থাপন করে
1. মেশিনিং সেন্টার আর্ক প্রসেসিং ওভারকাট।সিএনসি মেশিনিং স্টপ অভ্যন্তরীণ সারাংশ চাপ প্রক্রিয়াকরণ, যদি টুল ব্যাসার্ধ rD এর পছন্দ খুব বড় হয়, প্রয়োজনীয় প্রসেসিং আর্ক ব্যাসার্ধ r ছাড়িয়ে, এটি ওভারকাটিং আক্রমণ করার সম্ভাবনা থাকে।সিএনসি মেশিনিং প্রোগ্রামটি ওয়ার্কপিসের তাত্ত্বিক সারাংশের ট্র্যাকের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়, প্রকৃত যন্ত্র প্রক্রিয়ার সরঞ্জাম আন্দোলনের ট্র্যাক সম্পর্কে চিন্তা না করেই।টুলের ব্যাসার্ধের উপস্থিতির কারণে, টুলের প্রকৃত ট্র্যাকটি মোটা হয়ে যায় এবং প্রোগ্রাম করা ট্র্যাকের সাথে মিলিত হয় না।ওয়ার্কপিসের উপস্থিতির সঠিক সারাংশ পেতে, টুল ট্র্যাক এবং প্রোগ্রাম করা ট্র্যাকের মধ্যে সেট করার জন্য টুল ব্যাসার্ধ ক্ষতিপূরণ নির্দেশনা প্রয়োগ করতে হবে।অন্যথায়, ওয়ার্কপিসের ওভারকাটিং প্রতিরোধযোগ্য নয়।
2. রৈখিক মেশিনিং সময় বৈষম্য overshoot.ওয়ার্কপিসের একটি সরল রেখার অংশ দ্বারা সাধারণীকৃত সিএনসি মেশিনিং-এ, যদি টুলের ব্যাসার্ধ খুব বড় হয়, তাহলে এটি ওভারকাটিং এর ঘটনাটি উপস্থাপন করতে পারে, যার ফলে ওয়ার্কপিস ব্যর্থ হয়।ধনাত্মক এবং ঋণাত্মক নির্ণয় করার জন্য ভেক্টর সংশোধন ভেক্টরের স্কেলার গুণের সাথে প্রোগ্রাম করা যেতে পারে।