এটা কেন কিং কং deforms না. শীট ধাতু প্রক্রিয়াকরণ বিকৃতি সংশোধন পদ্ধতি

শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে, এই শিল্পটি শিল্প উত্পাদনে ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।যাইহোক, অর্ডারের সংখ্যা বৃদ্ধি কিছু পার্শ্ব প্রতিক্রিয়াও এনেছে, যেমন ত্রুটির হার বৃদ্ধি, সমস্যা অংশের সংখ্যা বৃদ্ধি ইত্যাদি।এই সমস্যাগুলির বেশিরভাগই শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণের অংশগুলির বিকৃতি এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় অপর্যাপ্ত স্প্রিংব্যাকের উপর ফোকাস করে।

শীট মেটাল ওয়ার্কপিস সমস্যার কারণ এবং সমাধান
শীট মেটাল প্রসেসিং পার্টস গঠনের প্রক্রিয়ায়, বিশেষ করে যন্ত্রাংশের শীতলকরণ প্রক্রিয়ায় একধরনের চিকিত্সার প্রয়োজন হয়।quenching মাধ্যম, শীতল কর্মক্ষমতা এবং hardenability ধরনের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা আছে.এটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ না হলে, এটি বিকৃতি হতে পারে।অভিজ্ঞতা দেখায় যে অংশগুলির শীতল কার্যক্ষমতা পরিবর্তন সান্দ্রতা, তাপমাত্রা এবং তরল স্তরের চাপ নির্গমন মাধ্যমের পরিবর্তন করে, সংযোজন এবং নাড়াচাড়া ব্যবহার করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।নিভানোর তেলের সান্দ্রতা এবং তাপমাত্রা যত বেশি হবে, উপবৃত্তাকার বিকৃতি তত কম হবে।স্থির অবস্থায় অংশটির বিকৃতি ছোট।
ফোরজিংসের তাপ চিকিত্সায়, অংশগুলির ছোট কঠোরতার কারণে, ভুল বসানো অসম চাপের কারণ হতে পারে, যার ফলে অংশগুলি বিকৃত হয়ে যায়।অংশগুলিকে যতদূর সম্ভব উল্লম্বভাবে ঝুলিয়ে রাখুন, অথবা চুল্লির নীচে উল্লম্বভাবে রাখুন, অথবা অনুভূমিকভাবে সমর্থন করার জন্য দুটি ফুলক্রাম ব্যবহার করুন।ফুলক্রাম অবস্থানটি অংশগুলির মোট দৈর্ঘ্যের এক চতুর্থাংশ এবং এক তৃতীয়াংশের মধ্যে হওয়া উচিত এবং অংশগুলিকে তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত টুলিংয়ের উপরও ফ্ল্যাট স্থাপন করা যেতে পারে।

শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণের ডিকম্প্রেশন quenching হল quenching মাধ্যমের তরল চাপ কমানো এবং বাষ্প ফিল্ম পর্যায়কে প্রসারিত করা, যাতে উচ্চ তাপমাত্রা অঞ্চলে অংশগুলির শীতল গতি হ্রাস পায় এবং সমস্ত অংশের শীতল গতি সমানভাবে বিতরণ করা হয়।এই ক্রিয়াকলাপে, প্রথমত, অংশগুলিকে মারটেনসাইট ট্রান্সফর্মেশনের প্রাথমিক তাপমাত্রার থেকে কিছুটা বেশি নিবারণ তাপমাত্রা থেকে তেল শীতল করে ঠান্ডা করা উচিত;এর পরে, সামগ্রিক তাপমাত্রা অভিন্ন করার জন্য অংশগুলিকে কিছুক্ষণের জন্য বায়ুমণ্ডলে রাখুন এবং তারপরে মার্টেনসিটিক রূপান্তরকে অভিন্ন করার জন্য তেল শীতলকরণ পরিচালনা করুন এবং বিকৃতির অনিয়ম ব্যাপকভাবে উন্নত হয়।

শীট ধাতু প্রক্রিয়াকরণ বিকৃতি কমাতে প্রযুক্তিগত উপায়
শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণের বিকৃতি কার্যকরভাবে কমাতে পারে এমন প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে লবণ স্নান শমন, উচ্চ তাপমাত্রার তেল নিবারণ, ডিকম্প্রেশন নিভান, এক ট্যাঙ্ক থ্রি-স্টেজ quenching, ইত্যাদি। লবণ স্নানের প্রক্রিয়াটি উচ্চ-তাপমাত্রার তেল নিভানোর মতোই। .তাদের উভয়ই মার্টেনসিটিক রূপান্তর তাপমাত্রায় নিভে যায়, যা মার্টেনসিটিক রূপান্তরের অভিন্নতা বাড়ায়।
অনেক উপাদান সহ ঢালাই কাঠামোর জন্য, উপযুক্ত ঢালাই ক্রম নির্বাচন করা প্রয়োজন।প্রথমত, উপাদানগুলি যথাক্রমে ঢালাই এবং সংশোধন করা উচিত এবং তারপর সামগ্রিক ঢালাইয়ের জন্য একত্রিত করা উচিত।এই ক্রমটি ব্যবহার করে প্রথমে একটি সম্পূর্ণরূপে একত্রিত করা এবং তারপরে ঢালাইয়ের পদ্ধতির চেয়ে ছোট।পৃথক অংশগুলি একই সময়ে ইনস্টল এবং ঢালাই করা যেতে পারে, যা পরিচালনা করা তুলনামূলকভাবে সহজ।ঢালাইয়ের বিকৃতি রোধ করার জন্য, স্ট্রিপ ওয়েল্ডিং, ব্যাক ওয়েল্ডিং এবং সিমেট্রিকাল ওয়েল্ডিং ওয়েল্ডিং সিকোয়েন্সে অবলম্বন করা উচিত।

ঢালাইয়ের আগে, ঢালাইকে ঢালাইয়ের পরে বিকৃতির দিকের বিপরীতে একটি বিকৃতি দেওয়া হবে এবং ঢালাইয়ের আগে ওয়ার্কপিসের বিকৃতিটি ঢালাইয়ের পরে অফসেট করা হয়, যাকে অ্যান্টি-ডিফর্মেশন পদ্ধতি বলা হয়।অনমনীয় স্থিরকরণও ব্যবহার করা যেতে পারে, যা ঢালাইয়ের বিকৃতি কমাতেও খুব কার্যকর।
ঢালাই গরম করার সময় বিভিন্ন ঢালাই পদ্ধতিতে বিভিন্ন শক্তির ঘনত্ব এবং তাপ ইনপুট থাকে।পাতলা প্লেট ঢালাইয়ের জন্য, উচ্চ শক্তির ঘনত্ব সহ ঢালাই পদ্ধতি নির্বাচন করা, যেমন কার্বন ডাই অক্সাইড গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং এবং গ্যাস ওয়েল্ডিং এবং ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং প্রতিস্থাপনের জন্য প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং, ওয়েল্ডিং বিকৃতি কমাতে পারে।অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ কাঠামো ঢালাই করার সময়, গ্যাস ঢালাইয়ের বিকৃতি ম্যানুয়াল আর্গন আর্ক ঢালাইয়ের তুলনায় অনেক বেশি।