মেশিন টুল যন্ত্রাংশের পরিধান প্রতিরোধের প্রধানত উপাদান, তাপ চিকিত্সা এবং অংশ নিজেদের তৈলাক্তকরণ অবস্থার সাথে সম্পর্কিত।এই শর্তগুলি নির্ধারিত হওয়ার পরে, এটি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে অংশগুলির পৃষ্ঠের মানের উপরও নির্ভর করে।
যেহেতু মেশিনযুক্ত অংশের পৃষ্ঠে চূড়া এবং উপত্যকা রয়েছে, তাই মিলন পৃষ্ঠগুলি শুধুমাত্র কিছু শিখরের শীর্ষে যোগাযোগ করে এবং প্রকৃত যোগাযোগের ক্ষেত্রটি তাত্ত্বিক যোগাযোগের ক্ষেত্র থেকে অনেক ছোট।অতএব, যখন মেশিন টুলের অংশগুলি বলপ্রয়োগ করা হয়, তখন যোগাযোগের অংশের প্রকৃত চাপ খুব বড় হয়।যখন তারা তুলনামূলকভাবে সরে যায়, তখন মেশিন টুলটি যোগাযোগে স্থিতিস্থাপক বিকৃতি, প্লাস্টিকের বিকৃতি এবং শিয়ার ফ্র্যাকচার তৈরি করবে, যার ফলে পারস্পরিক চূর্ণবিচূর্ণ এবং শিখরগুলির মধ্যে ভেঙে যাবে, ফলে প্রচুর পরিমাণে পরিধান হবে এবং ধীরে ধীরে আসল আকার এবং আকৃতির যথার্থতা হারাবে।
অংশগুলির পৃষ্ঠে মেশিনিং চিহ্নগুলির দিকটিও পরিধান প্রতিরোধের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।হালকা লোড এবং মেশিন টুলের পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণের শর্তে, যখন দুটি ম্যাচিং মেশিনিং ট্রেসের দিক একই থাকে, তখন তাদের পরিধানের পরিমাণ কম হয়।উদাহরণস্বরূপ, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ব্যাস এবং বিয়ারিং বুশ মেশিনিং ট্রেসের একই দিক রয়েছে এবং পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণের শর্তে কাজ করার সময়, পরিধান প্রতিরোধের আরও ভাল।এই অবস্থায় যে ভারী-শুল্ক কাঁটা সম্পূর্ণরূপে লুব্রিকেটেড নয়, যখন দুটি মিলন পৃষ্ঠের মেশিনিং ট্রেস পদ্ধতি উল্লম্ব হয়, পরিধানের পরিমাণ কম হয়।উদাহরণস্বরূপ, মেশিন টুল গাইড রেল এবং স্যাডল সীমানা ঘর্ষণ অবস্থার অধীনে কাজ করে এবং তাদের মেশিনিং ট্রেসগুলি একে অপরের সাথে লম্ব হওয়া উচিত।অতএব, মেশিন টুলের গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির জন্য যা একে অপরের সাথে সহযোগিতা করে, চূড়ান্ত প্রক্রিয়াটির মেশিনিং ট্রেস দিক নির্দিষ্ট করা উচিত।