কঠিন কাটিয়া উপকরণ মিল কিভাবে? কঠিন কাটিয়া উপকরণ মিলিং পদ্ধতি কি?

যন্ত্র উৎপাদনে, ধাতব পদার্থের মুখোমুখি হওয়া সহজ যা কাটা কঠিন।যাইহোক, কিছু workpieces প্রক্রিয়াকরণের জন্য এই উপকরণ ব্যবহার করা প্রয়োজন.মেশিনিং, বিভিন্ন কঠিন কাটিয়া উপকরণ তাদের নিজস্ব কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য আছে.মিলিংয়ের সময় নির্দিষ্ট বস্তু অনুযায়ী সংশ্লিষ্ট ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত।

সাধারণ কঠিন কাটিয়া উপকরণ মিলিং
1. উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত মিলিং
13% বা তার বেশি ম্যাঙ্গানিজের নামমাত্র উপাদান সহ অ্যালয় ইস্পাতকে উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত বলা হয়।উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত মিলিং করার সময়, উচ্চ কঠোরতা, নির্দিষ্ট কঠোরতা, বড় তাপ পরিবাহিতা এবং ভাল উচ্চ তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা সহ টুল উপকরণ নির্বাচন করা উচিত।মেশিনিং প্রক্রিয়ার মধ্যে, ফিড রেট এবং মিলিং গভীরতা খুব ছোট হওয়া উচিত নয়, যাতে শেষ টুল হাঁটার এবং মিলিং কাটার পরিধান ত্বরান্বিত দ্বারা গঠিত শক্ত স্তরে কাটিয়া প্রান্ত বা টুল টিপ স্ক্র্যাচিং এড়াতে পারে।কাটিং প্রান্তের পর্যাপ্ত শক্তি নিশ্চিত করার প্রেক্ষাপটে, কাটার প্রান্তটি যতটা সম্ভব তীক্ষ্ণ হওয়া উচিত যাতে মিলিংয়ের সময় উপাদানটির শক্ত হয়ে যাওয়া স্তরকে হ্রাস করা যায়।
2. উচ্চ শক্তি ইস্পাত মিলিং
উচ্চ শক্তি ইস্পাত উচ্চ শক্তি এবং যথেষ্ট কঠোরতা আছে, এবং উচ্চ চাপ সহ্য করতে পারে;একই সময়ে, নির্দিষ্ট শক্তি বড়, যা কাঠামোর স্ব ওজন কমাতে পারে।ভাল পরিধান প্রতিরোধের সঙ্গে কাটিং টুল উপকরণ উচ্চ শক্তি ইস্পাত মিলিং জন্য নির্বাচন করা আবশ্যক.

3. Austenitic স্টেইনলেস স্টীল মিলিং
স্টেইনলেস স্টীলকে তার ধাতব কাঠামো অনুসারে পাঁচ প্রকারে ভাগ করা যেতে পারে: ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল, মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল, অস্টেনিটিক ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল এবং রেসিপিটেশন হার্ডেনিং স্টেইনলেস স্টিল।মিলিং অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের জন্য মেশিন টুল ফিক্সচার টুল সিস্টেমের ভাল দৃঢ়তা, মেশিন টুলের উচ্চ শক্তি, মিলিং কাটারের কম দাঁত এবং ভাল নাকাল মানের প্রয়োজন।মিলিংয়ের সময় ফরোয়ার্ড মিলিং গৃহীত হয়।
4. Superalloys মিলিং
উচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চ অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং উচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যযুক্ত সংকর ধাতুগুলিকে সুপার অ্যালয় বলে।সুপারঅ্যালয় মিলিং করার সময়, এটি প্রয়োজনীয় যে মেশিন টুল ফিক্সচার টুল সিস্টেমের অনমনীয়তা ভাল, এবং মেশিন টুলের শক্তি বড়।টুলের জ্যামিতিক পরামিতি এবং কাটিং প্যারামিটারগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করা উচিত, এবং যতদূর সম্ভব ভাল কার্যকারিতা সহ নতুন টুল উপকরণ ব্যবহার করা উচিত।এছাড়াও, কাটার সময় কাটা জায়গায় চাপ শীতল প্রয়োগ করা উচিত এবং মিলিংয়ের জন্য ফরোয়ার্ড মিলিং গ্রহণ করা উচিত।

2, কঠিন কাটিয়া উপকরণ মিলিং যখন ব্যবস্থা গ্রহণ করা
1. উপযুক্ত টুল উপাদান নির্বাচন করুন
কঠিন কাটিয়া উপকরণের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী উপযুক্ত টুল উপকরণ নির্বাচন করা উচিত।সাধারণত, ভাল কঠোরতা এবং উচ্চ তাপমাত্রা কঠোরতা এবং ভাল কাটিয়া কর্মক্ষমতা সঙ্গে টুল উপকরণ নির্বাচন করা যেতে পারে.যেমন উচ্চ-গতির ইস্পাত এবং অন্যান্য নতুন উচ্চ-গতির ইস্পাত, প্রলিপ্ত উচ্চ-গতির ইস্পাত ধারণকারী কোবাল্ট।যখন প্রয়োজন হয়, কৃত্রিম হীরা এবং কিউবিক বোরন নাইট্রাইডের মতো নতুন কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করা যেতে পারে।
2. মিলিং কাটার যুক্তিসঙ্গত জ্যামিতিক পরামিতি চয়ন করুন
কম কঠোরতা এবং ভাল প্লাস্টিকতার সাথে শক্ত কাটার উপকরণগুলির জন্য, মিলিং কাটারকে বড় রেক কোণ এবং রেক কোণ গ্রহণ করা উচিত;উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তি সহ শক্ত কাটার জন্য, যেমন সুপারঅ্যালয়, ছোট রেক কোণ, বৃহত্তর হেলিক্স কোণ এবং ব্লেডের প্রবণতা বৃদ্ধির পরম মান ব্যবহার করা উচিত।
3. সঠিক কাটিং তরল ব্যবহার করুন
মিলিং কাটার উপাদান এবং প্রক্রিয়াকরণ উপাদান অনুযায়ী উপযুক্ত কাটিয়া তরল নির্বাচন করুন।উচ্চ-গতির ইস্পাত মিলিং কাটার দিয়ে কঠিন কাটিয়া উপকরণগুলি মিল করার সময়, ভাল আনুগত্য প্রতিরোধের এবং শীতল কার্যকারিতা সহ সিন্থেটিক কাটিয়া তরল সাধারণত ব্যবহৃত হয়;কার্বাইড মিলিং কাটার দিয়ে মিলিং করার সময়, তেলের চরম চাপ কাটার তরল ব্যবহার করা ভাল, যেমন চরম চাপ ইমালসন, চরম চাপ কাটা তেল ইত্যাদি।

4. যুক্তিসঙ্গত মিলিং পরিমাণ নির্বাচন করুন
বৃহৎ মিলিং শক্তি এবং উচ্চ মিলিং তাপমাত্রার কারণে কঠিন কাটিয়া উপকরণগুলি মেশিন করার সময়, মিলিং পরিমাণ সাধারণ ইস্পাত মিলিং করার সময় তুলনায় ছোট হয়।
5. একটি যুক্তিসঙ্গত মিলিং পদ্ধতি চয়ন করুন
বড় প্লাস্টিকের বিকৃতি, উচ্চ তাপীয় শক্তি এবং তীব্র ঠান্ডা কঠোরতা সহ কিছু উপকরণের জন্য, যতদূর সম্ভব ফরোয়ার্ড মিলিং ব্যবহার করা উচিত (অ্যাসিমেট্রিক ফরোয়ার্ড মিলিং শেষ মিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়), যাতে চিপগুলির বন্ধন যোগাযোগের ক্ষেত্রটি ছোট হয়, চাপের উপর মিলিং কাটার যখন ওয়ার্কপিস থেকে চিপগুলি আলাদা করা হয় তখন এটি ছোট হয় এবং এটি থেকে মুক্তি পাওয়া সহজ, সেইসাথে মিলিং কাটারের স্থায়িত্ব উন্নত করে এবং একটি ছোট পৃষ্ঠের রুক্ষতা মান অর্জন করে।