নির্ভুল অংশ মেশিনিং মধ্যে বৃত্তাকার ত্রুটি পরিমাপ কিভাবে?

নির্ভুল অংশ মেশিনিংয়ে গোলাকারতার ত্রুটিটি বৃত্তাকার মিটার পদ্ধতি এবং দুই-পয়েন্ট তিন-পয়েন্ট পদ্ধতি দ্বারা পরীক্ষা করা যেতে পারে।রাউন্ডনেস মিটার পদ্ধতিতে বৃত্তাকার মিটার টেবিলে পরিমাপ করার জন্য ওয়ার্কপিস স্থাপন করা, ঘূর্ণনের অক্ষ সারিবদ্ধ করা এবং রাউন্ডনেস মিটার প্রোব এবং ওয়ার্কপিসের বাইরের বৃত্তের মধ্যে যোগাযোগ করা এবং এটি ঘোরানো জড়িত।সেন্সর, পরিবর্ধক, ফিল্টার, ক্যালকুলেশন সার্কিটের মাধ্যমে এবং পরিশেষে পরিমাপের ফলাফল প্রদর্শন করে।

আউটপুট যদি গ্রাফিক্সের প্রকৃত কনট্যুর হয়, উপলভ্য এককেন্দ্রিক বৃত্ত টেমপ্লেট সেট, একটি ক্রস-সেকশনের গোলাকার ত্রুটি হিসাবে দুটি সমকেন্দ্রিক বৃত্তের ব্যাসার্ধের মধ্যে পার্থক্য।বৃত্তাকার মিটার উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে অংশ পরিমাপ জন্য উপযুক্ত.

দুই-পয়েন্ট পদ্ধতি এবং তিন-পয়েন্ট পদ্ধতি যখন পরিমাপ করা কনট্যুরের আকৃতি প্রিজম্যাটিক বৃত্তের একটি জোড় সংখ্যা হয়, তখন বৃত্তাকার ত্রুটি পরিমাপ করার জন্য উপলব্ধ দুই-বিন্দু পদ্ধতি।ক্যালিপার, মাইক্রোমিটার, মাইক্রোমিটার এবং অন্যান্য পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করে, কাট-অফ বৃত্তের ব্যাসের পুরো পরিধি বরাবর সর্বাধিক পার্থক্য পরিমাপ করার জন্য, কাট-অফ বৃত্ত হিসাবে এর গোলাকার ত্রুটির অর্ধেক, গণনার সূত্রটি হল:

যেহেতু বৃত্তের বৃহত্তম এবং ক্ষুদ্রতম ব্যাস অগত্যা ঘনকেন্দ্রিক নয়, তাই এই পদ্ধতিটি শুধুমাত্র একটি আনুমানিক পরিমাপ।

যখন বিজোড় প্রিজম্যাটিক বৃত্তের জন্য পরিমাপ করা কনট্যুর, দুই-বিন্দু পদ্ধতির সাথে বৃত্তাকার ত্রুটি পরিমাপ করতে পারে না, তখন পরিমাপের তিন-বিন্দু পদ্ধতি উপলব্ধ।পরিমাপ করা ওয়ার্কপিসকে সমর্থন করার জন্য ভি-ফ্রেম, ওয়ার্কপিস রোটারি সপ্তাহের মধ্যে সর্বাধিক পার্থক্য পরিমাপ করার সূচক সহ, বিভাগটির বৃত্তাকার ত্রুটি হিসাবে এর সাধারণটি নিন।সাধারণত ব্যবহৃত V-ফ্রেম ক্ল্যাম্প অ্যাঙ্গেল α এর 60°, 72°, 90°, 108° এবং 120°, ইত্যাদি থাকে। নির্ভুল অংশ মেশিনিং-এ তিন-পয়েন্ট পদ্ধতি উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।