বার্তা পাঠান
5 টি পর্যন্ত ফাইল, প্রতিটি 10 ​​এম আকার সমর্থিত। ঠিক আছে
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
একটি উদ্ধৃতি পেতে
খবর একটি উদ্ধৃতি পেতে
বাড়ি - খবর - সিএনসি মেশিন টুলস অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণ করার সময় মাত্রা কীভাবে নিশ্চিত করবেন?

সিএনসি মেশিন টুলস অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণ করার সময় মাত্রা কীভাবে নিশ্চিত করবেন?

December 8, 2022

সিএনসি মেশিন টুলস অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণ করার সময় মাত্রা কীভাবে নিশ্চিত করবেন?
প্রথমত, অ্যালুমিনিয়ামের ভিত্তিতে, নিম্নলিখিত দিকগুলি বিবেচনা করা উচিত:

সর্বশেষ কোম্পানির খবর সিএনসি মেশিন টুলস অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণ করার সময় মাত্রা কীভাবে নিশ্চিত করবেন?  0
বলপ্রয়োগ:
1. মেশিন টুল নিজেই স্থায়িত্ব.যদি এটি একটি নতুন মেশিন টুল না হয় বা মেশিন টুলটি ডিবাগিং ছাড়াই অনেক প্রক্রিয়াকরণের মধ্য দিয়ে থাকে, তাহলে মেশিন টুলের দ্বারা সৃষ্ট আকারের ত্রুটি ঘটবে।মেশিন টুলের ত্রুটি নিজেই নিম্নলিখিত কারণগুলির দ্বারা সৃষ্ট হয়:
যান্ত্রিক:
কসার্ভো মোটর এবং সীসা স্ক্রু মধ্যে শিথিলতা.
খ.বল স্ক্রু বিয়ারিং বা বাদাম পরা হয়।
গ.সীসা স্ক্রু এবং বাদামের মধ্যে অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ।

সর্বশেষ কোম্পানির খবর সিএনসি মেশিন টুলস অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণ করার সময় মাত্রা কীভাবে নিশ্চিত করবেন?  1
বৈদ্যুতিক:
কসার্ভো মোটর ত্রুটি।
খ.গ্রেটিং রুলারের ভিতরে ময়লা আছে।
গ.সার্ভো এমপ্লিফায়ার ফল্ট।
সিস্টেম প্যারামিটারগুলি PMC দ্বারা পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে, তাই সেগুলি বাদ দেওয়া হয়েছে৷
2. workpiece শীতল পরে বিকৃত হয়.এটি মূলত অনিবার্য।প্রক্রিয়াকরণের সময়, যতটা সম্ভব কুল্যান্টের ব্যবহারে মনোযোগ দিন এবং অবস্থান পরিমাপের সময়, শীতল হওয়ার পরে ওয়ার্কপিসের বিকৃতির দিকে মনোযোগ দিন।

সর্বশেষ কোম্পানির খবর সিএনসি মেশিন টুলস অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণ করার সময় মাত্রা কীভাবে নিশ্চিত করবেন?  2
এড়ানো যায় এমন কারণ:
1. প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি
প্রকৃতপক্ষে, বেশিরভাগ প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণ ত্রুটিগুলি অযৌক্তিক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির কারণে হয়।মৌলিক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি নিশ্চিত করার ভিত্তিতে (যেমন "প্রথমে রুক্ষ করা এবং তারপর শেষ করা, প্রথমে মুখ এবং তারপর গর্ত, বড় মুখ প্রথমে এবং তারপরে ছোট মুখ" সিএনসি মিলিং-এ, বা "ক্ল্যাম্পিং সময়ের সংখ্যা হ্রাস করা এবং মডুলার ফিক্সচার ব্যবহার করা যতটা সম্ভব" ফিক্সচারের ব্যবহারে), অ্যালুমিনিয়ামের অংশগুলিতে লোহার ফাইলিংয়ের কারণে প্রক্রিয়াকরণের ত্রুটিগুলি হ্রাস করার চেষ্টা করুন, কারণ অ্যালুমিনিয়ামের অংশগুলি খুব নরম, লোহার স্ক্র্যাপগুলি সরানো সহজে অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির জন্য মেশিনিং ত্রুটির কারণ হবে৷উদাহরণস্বরূপ, গভীর গর্ত ড্রিল করতে যতটা সম্ভব G83 কমান্ডটি ব্যবহার করুন যাতে G73 কমান্ডের পরিবর্তে লোহার ফাইলিংগুলি নিষ্কাশন করা যায়।

2. কাটার তিনটি উপাদান: কাটিং স্পিড ভিসি, ফিড রেট f, কাটিং ডেপথ এপি এবং টুল ক্ষতিপূরণ
এ বিষয়ে বিস্তারিত বলা মুশকিল।সহজভাবে বলতে গেলে, প্রক্রিয়াকরণের গুণমান এবং টুল পরিধান নিশ্চিত করার ভিত্তিতে, টুলের কাটিংয়ের কার্যকারিতাকে সম্পূর্ণ প্লে দেওয়ার জন্য পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন, যাতে কাটার দক্ষতা সর্বোচ্চ হয় এবং প্রক্রিয়াকরণের খরচ সর্বনিম্ন হয়।CNC lathes মধ্যে, কাটার মাথা পরিধান ক্ষতিপূরণ হিসাবে উপাদান আছে.
3. ম্যানুয়াল প্রোগ্রামিং এবং স্বয়ংক্রিয় প্রোগ্রামিং-এ সংখ্যাসূচক গণনা
ম্যানুয়াল প্রোগ্রামিংয়ে, গণনার ত্রুটিগুলিও সাধারণ, তবে এখন বেশিরভাগ উত্পাদন স্বয়ংক্রিয় প্রোগ্রামিং।
4. টুল সেটিং
ভুল টুল সেটিংও একটি ফ্যাক্টর যা মাত্রিক ত্রুটি ঘটায়।একটি ভাল প্রান্ত সন্ধানকারী চয়ন করার চেষ্টা করুন.মেশিন টুলে একটি স্বয়ংক্রিয় টুল সেটিং ডিভাইস থাকলে ভালো হবে।যদি ট্রায়াল কাটার জন্য কোন প্রান্ত ফাইন্ডার না থাকে তবে এটি অপারেটিং অভিজ্ঞতা।