খাদ অংশ আঁকা কিভাবে?

শ্যাফ্ট অংশগুলির প্রধান কাজ হল ঘূর্ণন এবং ঘূর্ণন সঁচারক বল প্রেরণ করার জন্য অন্যান্য ঘূর্ণমান অংশগুলিকে সমর্থন করা এবং একই সময়ে, এটি বিয়ারিংয়ের মাধ্যমে মেশিনের ফ্রেমের সাথে সংযুক্ত থাকে।এটি মেশিনের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ অংশ।
খাদ অংশগুলি ঘূর্ণমান অংশ, যার দৈর্ঘ্য ব্যাসের চেয়ে বেশি এবং সাধারণত নলাকার পৃষ্ঠ, শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠ, অভ্যন্তরীণ গর্ত, থ্রেড এবং সংশ্লিষ্ট প্রান্তের মুখ দিয়ে গঠিত।শ্যাফটে প্রায়শই স্প্লাইন, কীওয়ে, ট্রান্সভার্স হোল, গ্রুভস ইত্যাদি থাকে। ফাংশন এবং কাঠামোগত আকার অনুযায়ী, শ্যাফটের অনেক ধরনের হয়, যেমন মসৃণ শ্যাফট, হোলো শ্যাফট, হাফ শ্যাফট, স্টেপড শ্যাফট, স্প্লাইন শ্যাফট, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, ক্যামশ্যাফ্ট ইত্যাদি। , যা একটি সহায়ক, পথপ্রদর্শক এবং বিচ্ছিন্ন ভূমিকা পালন করে।

1. উপস্থাপনা দেখুন
1) শ্যাফ্ট অংশগুলি মূলত ঘূর্ণায়মান দেহ, যা সাধারণত লেদ এবং গ্রাইন্ডারে প্রক্রিয়া করা হয়।এগুলি সাধারণত একটি মৌলিক দৃষ্টিভঙ্গিতে প্রকাশ করা হয়।অক্ষটি অনুভূমিকভাবে স্থাপন করা হয় এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় সহজে দেখার জন্য ছোট মাথাটি ডানদিকে রাখা হয়।
2) সামনের দিকে মুখ করে খাদের উপর একক কী খাঁজ দিয়ে একটি পূর্ণ আকার আঁকতে ভাল।
3) খাদ গর্ত, কীওয়ে, ইত্যাদির গঠনের জন্য, এটি সাধারণত আংশিক বিভাগীয় দৃশ্য বা বিভাগীয় অঙ্কন দ্বারা উপস্থাপিত হয়।প্রোফাইলে সরানো প্রোফাইল কেবল কাঠামোর আকৃতিকে স্পষ্টভাবে প্রকাশ করতে পারে না, তবে প্রাসঙ্গিক কাঠামোর মাত্রিক সহনশীলতা এবং জ্যামিতিক সহনশীলতাকে সুবিধাজনকভাবে চিহ্নিত করতে পারে।
4) ছোট কাঠামো যেমন আন্ডারকাট এবং ফিললেটগুলি স্থানীয় বর্ধিত অঙ্কন দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়।
2. মাত্রা
① দৈর্ঘ্যের দিকের প্রধান তথ্যটি হল প্রধান প্রান্তের মুখ (কাঁধ) ইনস্টল করা।শ্যাফ্টের দুটি প্রান্ত সাধারণত পরিমাপ ডেটাম হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং অক্ষটি সাধারণত রেডিয়াল ডেটাম হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
② প্রধান মাত্রাগুলি প্রথমে নির্দেশিত হবে, এবং অন্যান্য বহু অংশের দৈর্ঘ্যের মাত্রাগুলি বাঁক ক্রম অনুসারে নির্দেশিত হবে৷খাদের বেশিরভাগ স্থানীয় কাঠামো খাদের কাঁধের কাছে অবস্থিত।
③ চিহ্নিত মাত্রাগুলিকে পরিষ্কার এবং অঙ্কনটি দেখতে সহজ করার জন্য, বিভাগীয় দৃশ্যের অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক মাত্রাগুলি আলাদাভাবে চিহ্নিত করা উচিত এবং বিভিন্ন প্রক্রিয়ার মাত্রা যেমন বাঁক, মিলিং এবং ড্রিলিং আলাদাভাবে চিহ্নিত করা উচিত৷
④ প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত ডেটার মাত্রা উল্লেখ করার পরে চেমফার, চেমফার, আন্ডারকাট, গ্রাইন্ডিং হুইল ওভারট্রাভেল গ্রুভ, কীওয়ে, কেন্দ্রীয় গর্ত এবং অন্যান্য কাঠামো চিহ্নিত করা হবে।

3. খাদ অংশ উপকরণ
① শ্যাফ্ট অংশগুলির জন্য সাধারণ উপকরণগুলি হল 35, 45 এবং 50টি উচ্চ-মানের কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত, যার মধ্যে 45টি ইস্পাত সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়, এবং সাধারণত 230~ 260HBS এর কঠোরতা সহ শমন এবং টেম্পারিং চিকিত্সার বিষয়।
② Q255, Q275 এবং অন্যান্য কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিলগুলি শ্যাফ্টের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে যা খুব গুরুত্বপূর্ণ নয় বা ছোট লোড আছে।
③ বড় শক্তি এবং উচ্চ শক্তির প্রয়োজনীয়তা সহ শ্যাফ্টগুলিকে 40Cr ইস্পাত দিয়ে টেম্পার করা যেতে পারে, 230~240HBS এর কঠোরতা সহ বা 35~42HRC তে শক্ত করা যেতে পারে।
④ উচ্চ-গতি এবং ভারী লোড অবস্থার অধীনে কাজ করা শ্যাফ্ট অংশগুলির জন্য, 20Cr, 20CrMnTi, 20Mn2B এবং অন্যান্য সংকর স্ট্রাকচারাল স্টিল বা 38CrMoAIA উচ্চ-মানের অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিলগুলি নির্বাচন করা হবে৷কার্বারাইজিং এবং নিভেনিং বা নাইট্রাইডিং ট্রিটমেন্টের পরে, এই স্টিলগুলির শুধুমাত্র উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতাই নেই, তবে ভাল পরিধান প্রতিরোধের, প্রভাবের বলিষ্ঠতা এবং ক্লান্তি শক্তি সহ তাদের কেন্দ্রীয় শক্তিকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
⑤ নোডুলার ঢালাই লোহা এবং উচ্চ-শক্তির ঢালাই লোহা প্রায়শই তাদের ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতা এবং কম্পন হ্রাস কর্মক্ষমতার কারণে জটিল আকার এবং কাঠামো সহ শ্যাফ্ট তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।বিশেষ করে, আমাদের দেশে RE Mg নমনীয় আয়রনের ভাল প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং শক্ততা, সেইসাথে অ্যান্টিফ্রিশন এবং কম্পন শোষণের সুবিধা এবং চাপের ঘনত্বের কম সংবেদনশীলতা রয়েছে।এটি অটোমোবাইল, ট্র্যাক্টর এবং মেশিন টুলের গুরুত্বপূর্ণ খাদ অংশগুলিতে প্রয়োগ করা হয়েছে।
⑥ 45 এবং 50 মাঝারি কার্বন স্টিল যার প্রসার্য শক্তি 600MPa এর কম নয়, সাধারণত চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা ছাড়াই উচ্চ কঠোরতা সীসা স্ক্রু পেতে ব্যবহৃত হয়।নির্ভুল মেশিন টুলের সীসা স্ক্রু কার্বন টুল ইস্পাত T10 এবং T12 তৈরি করা যেতে পারে।চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে প্রাপ্ত উচ্চ কঠোরতা সহ স্ক্রু রড 50-56HRC এর কঠোরতার গ্যারান্টি দিতে পারে যখন এটি CrWMn বা CrMn স্টিলের তৈরি হয়।

4. খাদ অংশ জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা
① মাত্রিক নির্ভুলতা
প্রধান জার্নাল ব্যাসের মাত্রা নির্ভুলতা সাধারণত IT6~IT9, এবং নির্ভুলতা হল IT5।স্টেপড শ্যাফ্টের প্রতিটি ধাপের দৈর্ঘ্যের জন্য, ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সহনশীলতা দেওয়া হবে, বা সহনশীলতা সমাবেশ মাত্রা চেইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বরাদ্দ করা হবে।
② জ্যামিতিক নির্ভুলতা
খাদটি সাধারণত দুটি জার্নাল দ্বারা ভারবহনে সমর্থিত হয়, যা শ্যাফ্টের অ্যাসেম্বলি ডেটাম।সমর্থনকারী জার্নালের জ্যামিতিক নির্ভুলতা (গোলাকারতা, নলাকার) সাধারণত প্রয়োজন হবে।সাধারণ নির্ভুলতার সাথে জার্নালের জ্যামিতিক ফর্ম সহনশীলতা ব্যাস সহনশীলতার সীমার মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকবে, অর্থাৎ, সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ব্যাস সহনশীলতার পরে E চিহ্নিত করা হবে, এবং যদি প্রয়োজনীয়তাগুলি বেশি হয় তবে অনুমোদিত সহনশীলতার মান চিহ্নিত করা হবে ( অর্থাৎ, আকার সহনশীলতার মানটি মাত্রিক সহনশীলতার পরে E এর সাথে একটি ফ্রেম দিয়ে চিহ্নিত করা হবে)।
③ পারস্পরিক অবস্থান নির্ভুলতা
সাপোর্টিং জার্নালগুলির তুলনায় খাদ অংশে মিলন জার্নালগুলির (ট্রান্সমিশন অংশগুলি একত্রিত করার জন্য জার্নাল) এর সামঞ্জস্য তাদের পারস্পরিক অবস্থানের নির্ভুলতার জন্য একটি সাধারণ প্রয়োজন।পরিমাপের সুবিধার কারণে, এটি সাধারণত রেডিয়াল সার্কুলার রানআউট দ্বারা উপস্থাপিত হয়।সাপোর্টিং জার্নালে সাধারণ ফিটিং প্রিসিশন শ্যাফ্টের রেডিয়াল সার্কুলার রানআউট সাধারণত 0.01~ 0.03 মিমি এবং উচ্চ-নির্ভুল শ্যাফ্টের 0.001~ 0.005 মিমি।উপরন্তু, অক্ষীয় অবস্থানের শেষ মুখ এবং অক্ষরেখার মধ্যে লম্বতার জন্য প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
④ পৃষ্ঠের রুক্ষতা
সাধারণত, সমর্থনকারী জার্নালের পৃষ্ঠের রুক্ষতা হল Ra0.16~0.63um, এবং ম্যাচিং জার্নালের পৃষ্ঠের রুক্ষতা হল Ra0.63~2.5um।সাধারণ অংশ এবং সাধারণ অংশগুলির জন্য, উপরের আইটেমগুলির জন্য সাধারণত সংশ্লিষ্ট টেবিল এবং ডেটা উপলব্ধ থাকে।