স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের ভূমিকা, স্টেইনলেস স্টীল, হার্ড, প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রচুর তাপ উৎপন্ন করবে, যা সরঞ্জামটিকে ব্যাপকভাবে ক্ষতিগ্রস্ত করবে।এটি প্রায়শই অনেকের মাথাব্যথার কারণ হয়।সঠিক ওষুধের সাথে, সবকিছু সহজ হয়ে যায়।
টংস্টেন-কোবল্ট অ্যালয়গুলির শক্ত শক্ততা, হালকা কাটিং, এবং চিপগুলি টুলের সাথে লেগে থাকা সহজ নয়, বিশেষত বড় কম্পনের সাথে স্টেইনলেস স্টীল বাঁকানো রুক্ষ এবং বাধা কাটার জন্য উপযুক্ত।আমাদের সাধারণত ব্যবহৃত কাটার মাথা হল W10, W20, YW2।শ্যাঙ্কের উপাদান হল 45-গেজ ইস্পাত নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড, যা শক্তি এবং অনমনীয়তাকে শক্তিশালী করতে পারে।
স্টেইনলেস স্টীল যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ কোম্পানি বলেছে যে টুলের রেক কোণ হল 15° ~ 20°, যা স্টেইনলেস স্টীল কাটার তাপ চিকিত্সার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।রুক্ষ করার সময়, প্রথমে একটি ছোট ত্রাণ কোণ ব্যবহার করুন;শেষ করার সময়, কারণ প্রক্রিয়াকরণের সময় উপাদানটিকে শক্ত করা সহজ, প্রায় 6°~8° এর ত্রাণ কোণটি সবচেয়ে উপযুক্ত।সাধারণভাবে, ত্রাণ কোণটি সাধারণ কার্বন স্টিলের মেশিনের তুলনায় যথাযথভাবে বড় হওয়া উচিত।ব্লেডের বাঁক কোণ সাধারণত 15° হয়।বাইরের বৃত্তের সূক্ষ্ম বাঁক, সূক্ষ্ম বাঁক ছিদ্র এবং সূক্ষ্ম প্ল্যানিং প্লেনের ক্ষেত্রে, যখন কাটার সরঞ্জামের পরিমাণ তুলনামূলকভাবে কম হয়, তখন প্রায় 50° একটি বড় ব্লেডের ঝোঁক কোণ সহ একটি সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত।
স্টেইনলেস স্টীল যন্ত্রাংশ প্রসেসিং কোম্পানির মতে, কাটার গতি খুব দ্রুত হওয়া উচিত নয়।লাইনের গতি 60~80 m/s, এবং কাটার পরিমাণ প্রতিবার 5-6 মিমি।অর্ধ মিলিমিটার mm/r থেকে কয়েকটি তার উপযুক্ত।সাধারণ কার্বন স্টিলের মতো স্টেইনলেস স্টিলকে কখনই ব্যবহার করবেন না
কুলিং লুব্রিকেন্ট কাটিং প্রক্রিয়ার সময় কাটার তাপ এবং কাটিয়া শক্তি হ্রাস করতে পারে, যা কেবলমাত্র সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করে না, তবে পণ্যের মসৃণতাও নিশ্চিত করে।ইমালসন ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে মসৃণতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয় পণ্যগুলির জন্য, স্টেইনলেস স্টিলের জন্য বিশেষ কাটিং তেল ব্যবহার করা উচিত