মেশিনের গুণমান এবং নির্ভুলতা কীভাবে পরীক্ষা করবেন

মেশিনিং গুণমান এবং নির্ভুলতা পরীক্ষার প্রধান বিষয়বস্তু
মেশিনিং গুণমান এবং নির্ভুলতা পরীক্ষার বিষয়বস্তু অনেক দিক বিভক্ত করা হয়.পরিদর্শকরা তাদের নিজস্ব পণ্যের বৈশিষ্ট্য অনুসারে সমস্ত পরীক্ষা করতে বা লক্ষ্যযুক্ত পরীক্ষা চালাতে বেছে নিতে পারেন।
1. জ্যামিতি এবং সাধারণ যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষার প্রতিটি অংশের আকার এবং আচরণ সহনশীলতা।
2. চেহারা পরিদর্শনটি খালি চোখে সরাসরি বিচার করা যেতে পারে, পৃষ্ঠে বাম্প, ক্ষত, ত্রুটি এবং অন্যান্য অবস্থা আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
3. পণ্যের উপাদান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা, ব্র্যান্ডটি সম্পূর্ণ কিনা এবং স্পেসিফিকেশন সঠিক কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।

যন্ত্র পরিদর্শনের প্রাথমিক ধাপ
1. পেশাদার পরিদর্শকদের পূর্ণ-সময়ের পরিদর্শন কাজে নিযুক্ত হওয়ার আগে চাকরির আগে প্রশিক্ষণ নিতে হবে এবং প্রাসঙ্গিক যোগ্যতা অর্জন করতে হবে।
2. প্রথম টোড স্লাইস পরিদর্শন করার সময়, আপনি প্রক্রিয়া কাগজ একটি বৈধ সংস্করণ কিনা পরীক্ষা করা উচিত, প্রচলন কার্ড উপাদান একটি উপাদান সীল আছে কিনা, এবং তৃতীয় পরিদর্শন কার্ড ভর্তি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা।
3. পরিদর্শকদের প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার প্রতিটি ধাপ খুব ভালভাবে জানতে হবে।
4. পরিদর্শকদের বিশেষ মেশিন সার্বজনীন পরিমাপ সরঞ্জাম নির্বাচন করতে হবে এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সঠিকভাবে ব্যবহার করতে হবে।
5. প্রথম পরিদর্শনের পরে, ফাইল করার জন্য সনাক্তকরণ পূরণ করা প্রয়োজন।ব্যাচ পরিদর্শনের সময়, ভবিষ্যতের বিষয়বস্তু অনুসন্ধানের জন্য মূল রেকর্ডগুলিকে গোষ্ঠীভুক্ত করাও প্রয়োজন৷

যন্ত্র পরিদর্শন জন্য সতর্কতা
1. লম্বা খাদ পরিদর্শন করার সময়, ওয়ার্কপিসের বিকৃতিতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।অনেক ক্ষেত্রে, প্রসেসরের অনুপযুক্ত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির কারণে এটি অতিরিক্ত তাপ সৃষ্টি করার সম্ভাবনা বেশি, স্ট্রেসের সরঞ্জামগুলি দূর করে এবং শীতল করার সময় সরলরেখাকে বিকৃত করে, বিনামূল্যে সহনশীলতার সীমা অতিক্রম করে, যার ফলে অযোগ্য মাত্রা হয়।
2. সরু ওয়ার্কপিস সনাক্ত করার পরে, একই সময়ে স্টোরেজ এবং পরিবহনের দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।অনুপযুক্ত অপারেশন সহজেই বিকৃতি ঘটাতে পারে।উদাহরণস্বরূপ, অংশগুলিকে বিকৃত হওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য সরু সীসা স্ক্রুগুলিকে হ্যাঙ্গারগুলির সাথে পরিবহন এবং সংরক্ষণ করতে হবে।
3. সরু গর্ত মেশিন করার সময়, ওয়ার্কপিসের গর্ত ব্যাসের জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা থাকবে।যখন সরলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা বেশি হয়, তখন নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:
(1) অ্যাপারচারটি বহুভুজ কিনা সেন্ট্রাল এক্সিস গ্রাইন্ডিং পদ্ধতি দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।
(2) বিভাগের গোলাকারতা এবং সোজাতা একসাথে পরিমাপ করে পরিমাপ করা যেতে পারে।
(3) পৃষ্ঠের রুক্ষতার প্রয়োজনীয়তা বেশি নয়, যা চাক্ষুষ পরিদর্শন দ্বারা বা তুলনা পদ্ধতি, নমুনা ব্লক পদ্ধতি ইত্যাদি দ্বারা বিচার করা যেতে পারে।

4. ফিটারের পাতলা ছিদ্রগুলির মতো পাতলা ওয়ার্কপিসগুলি পরিদর্শন করার সময়, আকারটি যোগ্য হতে পারে, তবে সেখানে ড্রিফ্ট, স্থানচ্যুতি ইত্যাদিও থাকতে পারে৷ তাই, এর জন্য পরিদর্শকদের সমৃদ্ধ পরীক্ষার অভিজ্ঞতা থাকতে হবে এবং উল্লম্ব দিকে মনোযোগ দিতে হবে৷