CNC পাঞ্চের জন্য উচ্চ মানের গ্রুপ হোল পাঞ্চিং সমাধান

অপটিক্যাল ফাইবার লেজার প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতি এবং লেজার প্রসেসিং খরচের ক্রমাগত পতনের সাথে, শীট মেটাল প্রসেসিং মার্কেটে একটি সুস্পষ্ট প্রবণতা আবির্ভূত হয়েছে, যা ধীরে ধীরে মধ্যম ব্যাচের নীচের পণ্যগুলিকে স্থানান্তরিত করা যা মূলত CNC পাঞ্চিংয়ের জন্য CNC-তে ব্যবহৃত হয়েছিল। লেজার কাটিয়া মেশিন।যাইহোক, শিল্পের লোকেরাও স্পষ্টভাবে বুঝতে পারে যে CNC পাঞ্চিং মেশিনের এখনও এর অপরিবর্তনীয় সুবিধা রয়েছে, যা প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে মূর্ত হয়েছে: সিএনসি স্ট্যাম্পিং গঠনের সাথে মিলিত শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ;নন ট্রিমিং পাঞ্চিং টাইপ শীট মেটাল প্রসেসিং এর বড় ব্যাচ;ঘন জালের শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ।
বর্তমানে, এই তিনটি ধরণের শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ সিএনসি পাঞ্চের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ঘনিষ্ঠভাবে নির্ভরশীল এবং এখনও শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়াতে বিশাল অর্থনৈতিক সুবিধা তৈরি করে।

সমাধান
যুক্তিসঙ্গত অপারেটিং খরচের শর্তে কীভাবে উচ্চ মানের ঘন জাল স্ট্যাম্পিং শেষ করা যায় এই কাগজটি আলোচনা করে।
প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা
জাল যন্ত্রাংশে সাধারণত নিম্নলিখিত ধরনের পণ্য অন্তর্ভুক্ত থাকে: ক্যাবিনেট বেস স্টেশনের বায়ুচলাচল দরজা প্যানেল, সাবওয়ে টানেলের সাধারণ প্রাচীর প্যানেল এবং সিলিং, ফ্লুইড ইকুইপমেন্টের স্ক্রিন এবং থিয়েটার এবং ভেন্যুগুলির মতো পাবলিক সুবিধার সাউন্ড অ্যাটেন্যুয়েশন ওয়াল প্যানেল।
বিভিন্ন পণ্যের জাল পাঞ্চিংয়ের জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা: ⑴ মন্ত্রিসভা বিভাগের জালের জন্য বৃহত্তর বায়ুচলাচল দক্ষতা প্রয়োজন, তাই ঘনত্বের জন্য উচ্চতর প্রয়োজন রয়েছে;(2) টানেল ওয়ালবোর্ড এবং সিলিং তুলনামূলকভাবে সীমিত শব্দ হ্রাস এবং ওজন হ্রাসের জন্য, তাই সাইটে সমাবেশের সুবিধার্থে সমতলতার জন্য আরও প্রয়োজনীয়তা রয়েছে;(3) দক্ষতা পাস করার প্রয়োজনীয়তা ছাড়াও, তরল পর্দার তরল নিজেই দ্বারা আনা চাপের কারণে অংশগুলির অনমনীয়তার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে;(4) পাবলিক সুবিধার জন্য সাইলেন্সিং ওয়ালবোর্ডের জন্য প্রায়ই ছোট গর্ত ব্যাসের প্রয়োজন হয় এবং পণ্যের পৃষ্ঠের গুণমানের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা থাকে।
উপরোক্ত থেকে দেখা যায় যে ঘন জাল পাঞ্চিং যা আমরা আলোচনা করেছি তা একটি সাধারণ "স্ক্রিন পাঞ্চিং" নয়, তবে একটি নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত বিষয়বস্তু সহ একটি দক্ষ শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া, এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রস্তুতকারকের অবহেলার কারণে ব্যাপক অর্থনৈতিক ক্ষতির কারণ হবে। কিছু প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার উপর।এই ক্ষয়ক্ষতিগুলি শুধুমাত্র সাধারণ ছাঁচের দ্রুত ক্ষয়ক্ষতির বিশাল পরিমাণে প্রতিফলিত হয় না, তবে এই উদ্দেশ্যে যে মাধ্যমিক এবং তৃতীয় প্রক্রিয়াকরণ করতে হয় তাতেও প্রতিফলিত হয় এবং এর ফলে অপ্রত্যাশিত ত্রুটিপূর্ণ হার এবং স্ক্র্যাপ হার।

বিশেষ প্রয়োজনীয়তা
সাধারণ গ্রুপ হোল পাঞ্চিং কেস এবং সংশ্লিষ্ট প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা।
⑴ গ্রাহককে দ্বিতীয়বার ঘন জাল প্লেট সমতল করার অনুমতি নেই (চিত্র 1)।এই ধরনের ছিদ্রযুক্ত প্লেটের প্রযুক্তিগত অসুবিধাগুলি প্রধানত মাল্টি হোল পাঞ্চিংয়ের পরে বিশাল বিচ্যুতি এবং প্লেট ওয়ার্পিংয়ের কারণে পাঞ্চিং প্রক্রিয়া চলাকালীন প্লেটের সংঘর্ষের দুর্ঘটনার মধ্যে থাকে।

চিত্র 1 সমতলকরণ ছাড়া ঘুষি
(2) প্লেটের পুরুত্বের খুব কাছাকাছি গর্ত ব্যবধান সহ ঘন ছিদ্রযুক্ত প্লেট।এই ধরনের জাল প্লেটের প্রযুক্তিগত অসুবিধা হল জালের গর্তগুলির মধ্যে উপাদান।খুব কাছাকাছি গর্ত ব্যবধানের কারণে টর্শনের কারণে, পুরো জাল প্লেটটি স্ক্র্যাপ করা সহজ।
(3) প্লেটের পুরুত্বের কাছাকাছি অ্যাপারচার সহ ঘন ছিদ্রযুক্ত প্লেট।এই ধরনের ছিদ্রযুক্ত প্লেটের প্রযুক্তিগত অসুবিধা হল যে গর্তের ব্যাস প্লেটের পুরুত্বের প্রায় কাছাকাছি বা তার চেয়েও কম, যা স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার সময় ঘন ঘন সূঁচ ভেঙে যাওয়ার কারণ হয়ে ওঠে, যার ফলে স্ট্যাম্পিংয়ের সম্পূর্ণ কার্যকারিতা খুব কম হয়ে যায়, খরচ
(4) অপেক্ষাকৃত শক্ত উপাদান সহ ঘন ছিদ্রযুক্ত প্লেট।এই ধরনের ছিদ্রযুক্ত প্লেটের প্রযুক্তিগত অসুবিধা হল যে প্লেট উপাদানের বড় শিয়ার শক্তির কারণে, এটি ডাই পাঞ্চ পিনের দ্রুত পরিধানের কারণ হয় এবং ভাঙা পিনের ফ্রিকোয়েন্সি বৃদ্ধি করে, যার ফলে অতি-উচ্চ পণ্য স্ক্র্যাপ রেট হয় এবং মারা যায়। খরচ হার।

(5) অ্যালুমিনিয়াম/অ্যালুমিনিয়াম খাদ দিয়ে তৈরি ঘন জাল প্লেট।এই ধরনের ছিদ্রযুক্ত প্লেটের প্রযুক্তিগত অসুবিধা হল যে অ্যালুমিনিয়াম প্লেট স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার সময় প্রচুর পরিমাণে অ্যালুমিনিয়াম চিপ তৈরি হবে, যা ছাঁচের পৃষ্ঠে এবং ছাঁচের গাইড হাতার ভিতরে আটকে থাকবে, যার ফলে দ্রুত পরিধান এবং এমনকি স্ক্র্যাপিং হতে পারে। পুনরাবৃত্তি ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ায় ছাঁচ.