সরঞ্জাম এবং ছাঁচ তৈরিতে, পণ্যের নির্ভুলতা এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য গ্রাইন্ডিং শেষ প্রক্রিয়া।
নাকাল মেশিন নিজেই ছাড়াও, নাকাল প্রক্রিয়া এছাড়াও একটি নিষ্পত্তিমূলক ভূমিকা পালন করে।ভঙ্গুর উপকরণ নাকাল যখন, উপাদান নিজেই শারীরিক বৈশিষ্ট্য কারণে, চিপ গঠন বেশিরভাগ ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার, এবং নাকাল এজেন্ট পরে পৃষ্ঠ তুলনামূলকভাবে রুক্ষ হয়।
কিছু অ্যাপ্লিকেশন, যেমন অপটিক্যাল উপাদান, যেমন একটি রুক্ষ পৃষ্ঠ পালিশ করা আবশ্যক.
যদিও এটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের রুক্ষতা উন্নত করতে পারে, তবে এটি প্রায়শই পলিশ করার পরে হ্রাস পায় কারণ আকৃতির নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন।যাতে এই দ্বন্দ্বের সমাধান করা যায়।
1980-এর দশকের শেষের দিকে, জাপান, ইউরোপ এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের অনেক কোম্পানি এবং গবেষণা প্রতিষ্ঠান পর্যায়ক্রমে দুটি নতুন গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াকে পিছিয়ে দেয়: প্লাস্টিক গ্রাইন্ডিং এবং মিরর গ্রাইন্ডিং।
