সম্পূর্ণ সিএনসি? নাকি ডাই-কাস্টিং? সমস্ত ধাতব মোবাইল ফোনের দরজা যা আপনি জানেন না

সম্পূর্ণ সিএনসি প্রক্রিয়া?মরা ঢালাই?সিএনসি + ডাই-কাস্টিং?
মোবাইল ফোন শেলের উত্পাদন প্রক্রিয়া পুনরুদ্ধার করার আগে, আসুন প্রথমে কয়েকটি ধারণা পরিষ্কার করি: সম্পূর্ণ CNC প্রক্রিয়া এবং ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়া, সেইসাথে CNC + ডাই-কাস্টিং।সম্পূর্ণ CNC মোবাইল ফোন মধ্যম ফ্রেম হল অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের একটি টুকরো (বা অন্যান্য ধাতব পদার্থ) CNC মেশিনিং সেন্টারের মাধ্যমে একটি নির্দিষ্ট আকারে মিলিত।ডাই-কাস্টিং হল গলিত ধাতুতে উচ্চ চাপ প্রয়োগ করার জন্য ছাঁচের গহ্বর ব্যবহার করা, এবং তরল ধাতুকে একটি কঠিন ধাতব শেল বা মধ্যম ফ্রেমে ডাই-কাস্টিং এবং স্ট্যাম্পিং করা, অবশ্যই, দুটিকে একত্রিত করার অনুশীলনও রয়েছে। প্রসেস

পরিশিষ্ট ব্যবহার করে, আমরা দেখতে পাচ্ছি যে সম্পূর্ণ সিএনসি প্রক্রিয়াতে বেশি খরচ হয় এবং আরও উপকরণ নষ্ট হয়।অবশ্যই, এই প্রক্রিয়ার অধীনে মধ্যম ফ্রেম বা শেলের গুণমান আরও ভাল।ডাই কাস্টিংয়ের নীতিটি নষ্ট করা, সময় এবং খরচ বাঁচানো নয়, তবে এটি পরবর্তী অ্যানোডিক অক্সিডেশন প্রক্রিয়ার জন্য সহায়ক নয় এবং গুণমান এবং চেহারাকে প্রভাবিত করে এমন ছোট সমস্যাও ছেড়ে দিতে পারে, যেমন বালির গর্তের প্রবাহের চিহ্ন।অবশ্যই, নির্মাতাদের ফলনের একটি ধারণা রয়েছে এবং নির্ভরযোগ্য নির্মাতারা এই নিম্নমানের পণ্যগুলিকে পরবর্তী উত্পাদন লিঙ্কগুলিতে প্রবাহিত হতে দেবেন না।
দুটি প্রক্রিয়ার মধ্যে সাদৃশ্য এবং পার্থক্য বোঝার পরে, আমি ধাতব শেল প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি সম্পর্কে কথা বলতে শুরু করেছি যা 1000 ইউয়ান মেশিনে উত্থিত হচ্ছে।বিভিন্ন বৃহৎ মোবাইল ফোন কনফারেন্সে বোমা হামলার পর, আমরা বিশ্বাস করি যে সবাই তাদের আঙ্গুল ভেঙ্গে ফেলতে পারে।আজ এখানে আমরা শুধু কুকুরের লেজ নই।আজ, আমরা প্রধানত মেটাল মোবাইল ফোন শেলের ডাই কাস্টিং + সিএনসি প্রক্রিয়ার পুরো প্রক্রিয়া সম্পর্কে কথা বলব:

এক
1, ডাই কাস্টিং স্টেজ
ডাই-কাস্টিংয়ের আগে, আমরা আসল অ্যালুমিনিয়াম দেখেছি।কারণ বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়ামের শক্তি এবং কঠোরতা যথেষ্ট নয়, আসলে, মোবাইল ফোন অ্যালুমিনিয়াম খাদ ব্যবহার করে এবং বিভিন্ন সূত্র অনুসারে বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে।উদাহরণস্বরূপ, আইফোন 6-এর জন্য ব্যবহৃত 6000 সিরিজের অ্যালুমিনিয়াম খাদ যথেষ্ট শক্তিশালী নয়, তবে এটির ভাল নমনীয়তার কারণে এটি বাঁকানো সহজ।iPhone 6s-এ ব্যবহৃত 7000 সিরিজের শক্তি অনেক বেশি, কিন্তু আরও ভঙ্গুর।সংকুচিত এবং বিকৃত করা আরও কঠিন।যাইহোক, একবার এটি স্ট্রেস লোড ছাড়িয়ে গেলে, এটি বাঁকবে না, তবে ভেঙে যাবে।
ঠিক আছে, অ্যালুমিনিয়াম খাদের সূত্র নির্মাতাদের চাহিদা অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়।উদাহরণস্বরূপ, বিরল পৃথিবী, টাইটানিয়াম, কোবাল্ট এবং অন্যান্য মূল্যবান ধাতু নীচের অ্যালুমিনিয়ামে যোগ করা হয়েছে।অবশ্যই, এই মূল্যবান ধাতুগুলির অনুপাত খুব কম, এবং সোনা এবং প্ল্যাটিনামের মতো প্রকৃত মূল্যবান ধাতুগুলির তুলনায় এগুলি এত ব্যয়বহুল নয়।
যেহেতু এটি ডাই-কাস্টিং, তাই সরাসরি অ্যালুমিনিয়াম কাটা সম্ভব নয়, তবে অ্যালুমিনিয়ামকে গলিয়ে তরলে পরিণত করা যায়, যা ছাঁচে পরবর্তী স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য সুবিধাজনক।তাই নিচের ছবিটি তাপমাত্রা সহ।

যখন এই ধাতুগুলি তরল হয়ে যায়, তখন তাদের ডাই-কাস্টিং মেশিনে ইনজেক্ট করার সময়।এটি অ্যালুমিনিয়ামের জীবনের সবচেয়ে কঠিন সময়।অ্যালুমিনিয়াম জল ধীরে ধীরে মাকড়সার আকৃতির খাঁজ থেকে নীচে প্রবাহিত হয়, অকল্পনীয় স্ট্যাম্পিং গ্রহণ করে এবং অবশেষে একটি শেলের প্রোটোটাইপ হয়ে যায়।যদিও এটি দেখতে সহজ, এমনকি এই ধরনের লিঙ্কেও, শেল প্রক্রিয়াকরণের সময় বালির গর্তগুলি থেকে দূরে রাখা উচিত।একবার বালির গর্ত হয়ে গেলে, পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ এবং কাটার সময় ছোট ছোট গর্ত থাকবে।অতএব, এখনও প্রক্রিয়া এবং ছাঁচ গঠন উন্নত করার প্রয়োজন আছে।ট্রায়াল এবং ত্রুটির উন্নতির এই প্রক্রিয়াটি প্রচুর কাঁচামাল নষ্ট করবে।
যখন অ্যালুমিনিয়াম জলের স্ট্র্যান্ডগুলি একের পর এক চাপা হয়, তখন ম্যানিপুলেটর রুক্ষ শেলটি খোসা ছাড়িয়ে পরবর্তী রাউন্ড পরীক্ষার জন্য সমাবেশ লাইনে পাঠাবে।
যখন অ্যালুমিনিয়াম জলের স্ট্র্যান্ডগুলি একের পর এক চাপা হয়, তখন ম্যানিপুলেটর রুক্ষ শেলটি খোসা ছাড়িয়ে পরবর্তী রাউন্ড পরীক্ষার জন্য সমাবেশ লাইনে পাঠাবে।

2, পেন্টিং পর্যায়
পূর্ববর্তী ডাই কাস্টিং পর্যায়ের পরে, এই প্রাথমিক শেলগুলির পরবর্তী পছন্দ গ্রহণ করা উচিত।ঠান্ডা ধাতব টেক্সচার অর্জনের জন্য তাদের কি আইফোনের মতো অ্যানোডাইজ করা উচিত, নাকি উষ্ণ কোট পরার জন্য তাদের আঁকা উচিত?এটি একটি কঠিন পছন্দ বলে মনে হচ্ছে।যাইহোক, বাস্তবতার সাথে নান্দনিকতার কোন সম্পর্ক নেই: ডাই-কাস্টিং শেল অ্যানোডাইজ করার জন্য সহায়ক নয় এবং কিছু পণ্যের পার্থক্য বিবেচনাও রয়েছে।
মেশিন টুল প্রক্রিয়াকরণের পরে, অতিরিক্ত অংশ ধুয়ে ফেলা হয়, এবং burrs মুছে ফেলা হয়, এটি দেখা যায় যে শেল মূলত গঠিত হয়েছে।উপরের খোলার জন্য, এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য সংরক্ষিত।পিছনের কভারের গর্তগুলি সিএনসি দ্বারা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং শরীরের শক্তিবৃদ্ধির জন্য প্রক্রিয়া করা হয়।এই যুক্তিটি আইফোন 6 এর পিছনের সাদা ফিতার মতই। অ্যান্টেনা সিগন্যালকে মসৃণ করার জন্য, পিছনের কভারটি পুরো ধাতু ব্যবহার করতে পারে না।সুতরাং অ্যান্টেনার অংশে, আমরা সর্বদা প্লাস্টিকের চিহ্ন দেখতে পাই, যা বর্তমানে কাটিয়ে উঠতে পারে না এবং এই অংশের প্লাস্টিকটি স্প্রে পয়েন্ট নয়।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সম্পন্ন হওয়ার পরে, আবার পলিশ করার পরে, পরবর্তী ধাপ হল পেইন্টিং প্রক্রিয়া।নির্মাতারা অবশ্যই সরাসরি প্লেইন শেল নেবে না।পেইন্টিং প্রক্রিয়াটিও একটি প্রযুক্তিগত কার্যকলাপ।মোবাইল ফোনের পিছনের প্লাস্টিক এবং ধাতব অংশগুলির একটি পরিষ্কার সীমানা রয়েছে।পেইন্টিং প্রক্রিয়া যথেষ্ট ভাল না হলে, সীমানা এখনও দৃশ্যমান হবে।অতএব, ধাতু এবং প্লাস্টিকের অংশগুলি দেখা যায় কিনা পেইন্টিং প্রক্রিয়াটি ভাল কিনা তা বিচার করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক।নিচের মোবাইল ফোন কেসটি ধীরে ধীরে অ্যাসেম্বলি লাইনে চলে যাবে।16টি অগ্রভাগের আটটি দল অভিন্নতা নিশ্চিত করতে কেসটি সব দিকে স্প্রে করবে।
পেইন্টিং পরে, পেইন্ট বেক করা হয়।পেইন্টিংয়ের প্রক্রিয়াটি একটি মাশরুম বনের মতো।উপরন্তু, স্প্রে পেইন্টিং এবং বেকিং পেইন্ট সাধারণত শুধুমাত্র একবার ভাল নয়, বারবারও হয়।উপরন্তু, পেইন্ট বেকিং এবং পেইন্টিং মধ্যে আরেকটি পলিশিং হবে।মোবাইল ফোন কেসের এই গ্রুপটি অবশেষে পাঁচটি পেইন্টিং, পাঁচটি পেইন্টিং এবং দুটি পলিশিং করা হবে।সাধারণত, প্রথম কোটটি প্রাইমার হয় এবং টেক্সচার এবং চেহারা নিশ্চিত করতে মুক্তার পাউডার বা অ্যালুমিনিয়াম পাউডার পেইন্টের শেষ কোটে যোগ করা হবে।

3, CNC পর্যায়
এই পর্যায়ে, মোবাইল ফোন নির্মাতারা সবচেয়ে বেশি মুক্তি দিতে পছন্দ করে, কারণ এই অংশে একটি খুব মনোরম অংশ রয়েছে, যাকে হীরা কাটা বলা হয়।
যাইহোক, হীরা কাটার আগে, নির্মাতাদের ক্যামেরা, ভলিউম কী, স্পিকার এবং অন্যান্য অংশগুলির জন্য গর্ত তৈরি করতে হবে।নীচে শেল জন্য ক্যামেরা গর্ত ছবি.
প্রতিটি গর্ত খোলার পরে, এটি একটি জনপ্রিয় হীরা কাটা লিঙ্ক।হীরা কাটার কথা বলতে গেলে, কাটা ফ্রেমটি হীরার মতো দেখতে নয়, তবে কাটার সরঞ্জামটি হীরা।

কাটিং প্রপসের সামনের হলুদ অংশটি নীচে দেখা যায়, অর্থাৎ হীরা।হীরার আংটিতে থাকা হীরার তুলনায় কেন এটি নিস্তেজ এবং সাধারণ দেখায়, আমি অনুমান করি এটি একটি কৃত্রিম হীরা হওয়া উচিত, প্রাকৃতিক হীরার কঠোরতা সহ, তবে কাটার পরে হীরার দীপ্তি ছাড়াই।এটি নীচেও দেখা যায় যে কাটা শেল প্রান্তটি একটি ভাল হাইলাইট রয়েছে।এটি পূর্ববর্তী পেইন্টিং এবং বেকিং বার্নিশের অনুরূপ নয়।এখানে একবার হীরা কাটা শেষ করা যাবে না।অন্তত দুইবার তিনবার শিল্পের বিবেক।সব পরে, আরো একটি ধাপ আরো ব্যয়বহুল।

এটি উল্লেখ করা উচিত যে কাটিয়া প্রস্থ এবং কোণ কঠোরভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয় তা নিশ্চিত করার জন্য, একটি লেজার টুল সেটিং যন্ত্রও কাটিং প্রান্তের বেধ এবং প্রস্থ নিয়ন্ত্রণ করতে এখানে ব্যবহার করা হয়।সর্বোপরি, বিশ্বের সবচেয়ে সোজা জিনিসটি ওয়াং লিহোম নয়, আলো।সহজ কথায়, লেজার টুল সেটিং প্রথমে কাটা স্থানের চারপাশে ঘুরে বেড়ায় এবং বস্তুর আকৃতি অনুসারে পরিমাপ করা ডেটা CNC মেশিন টুলে ফেরত দেওয়া হয় এবং তারপরে কাটা শুরু হতে পারে।
ঠিক আছে, এই মোবাইল ফোন কেস ম্যানুফ্যাকচারিং ট্রিপে MVP ডায়মন্ড কাটারটির একটি ক্লোজ-আপ রয়েছে৷
নির্মাতারা আমাদের একটি উজ্জ্বল প্রক্রিয়া দেখিয়েছেন, কিন্তু ক্ষেত্রটিতে, আমরা দেখতে পেয়েছি যে অ্যালুমিনিয়ামের পিম্পল থেকে একটি সূক্ষ্ম খোসা পর্যন্ত প্রক্রিয়াটি অনেক মধ্য দিয়ে গেছে, এবং কিছু প্রক্রিয়া এমনকি কষ্টকর হিসাবে বর্ণনা করা যেতে পারে, কিন্তু ঠিক যেমন মেয়েরা ইচ্ছুক। তাদের মুখের উপর একটি ছুরি ব্যবহার করতে ভাল দেখতে, তাদের খোলের উপর একটি ছুরিও ব্যবহার করা উচিত।