ইন্টিগ্রাল ইম্পেলার হল টার্বো ইঞ্জিন এবং টার্বোচার্জড ইঞ্জিনের মূল উপাদান।এটি ব্যাপকভাবে শক্তি শক্তি, মহাকাশ, পেট্রোকেমিক্যাল, ধাতুবিদ্যা এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়।এটি প্রমিত মডেলিং সহ একটি সাধারণ চ্যানেল টাইপ জটিল অংশ।মেশিনিং মানে, যন্ত্রের নির্ভুলতা এবং এর প্রোফাইলের মেশিনিং পৃষ্ঠের গুণমান সরাসরি ইঞ্জিনের অ্যারোডাইনামিক কর্মক্ষমতা এবং যান্ত্রিক দক্ষতাকে প্রভাবিত করে এবং ইঞ্জিনের কর্মক্ষমতার উপর একটি সিদ্ধান্তমূলক প্রভাব ফেলে।বাঁকা পৃষ্ঠের জটিলতা এবং উচ্চ যন্ত্র নির্ভুলতার কারণে ইন্টিগ্রাল ইমপেলার মেশিনের অংশে একটি সাধারণ কঠিন হয়ে উঠেছে।
বাজারে টারবাইন ইঞ্জিনের ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে, ইন্টিগ্রাল ইমপেলারগুলির দক্ষ মেশিনিং অর্জনের জন্য এটি ক্রমবর্ধমান প্রয়োজনীয়।বর্তমানে, ইন্টিগ্রাল ইমপেলারের সাধারণ উপকরণ হল অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, টাইটানিয়াম অ্যালয়, স্টেইনলেস স্টিল ইত্যাদি।
ইমপেলার মেশিনিংয়ের জটিলতা মূলত ব্লেড পৃষ্ঠের মডেলিংয়ের জটিলতার মধ্যে রয়েছে, যা ছাঁচনির্মাণ নীতি অনুসারে শাসিত পৃষ্ঠ এবং অ শাসিত পৃষ্ঠে ভাগ করা যায় এবং শাসিত পৃষ্ঠকে বিকাশযোগ্য শাসিত পৃষ্ঠ এবং অ বিকাশযোগ্য শাসিত পৃষ্ঠে ভাগ করা যায়।পাঁচ অক্ষ এনসি মিলিং ভাল নমনীয়তা, উচ্চ যন্ত্র দক্ষতা এবং ব্যাপক প্রয়োগের সাথে ইন্টিগ্রাল ইম্পেলার মেশিন করার জন্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি।ইমপেলারের বিভিন্ন পৃষ্ঠের আকার অনুসারে, CNC মেশিন টুলগুলিতে মেশিনিংয়ের জন্য সাধারণত দুটি ধরণের পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, যথা, পয়েন্ট মিলিং পদ্ধতি এবং সাইড মিলিং পদ্ধতি।
ইন্টিগ্রাল ইমপেলারের জটিল আকৃতি এবং ব্লেডের বৃহৎ বিকৃতির কারণে, ইন্টিগ্রাল ইমপেলারের মেশিনিং হস্তক্ষেপ করা খুব সহজ, তাই মেশিনিং অসুবিধা রানার এবং ব্লেডের রুক্ষ এবং ফিনিস মেশিনে নিহিত।ইন্টিগ্রাল ইমপেলারের এনসি মেশিনিং প্রক্রিয়ায়, টেপার বল এন্ড মিলিং কাটার প্রায়ই ওভার কাটা এবং কাটার দ্বারা সৃষ্ট হস্তক্ষেপ কমাতে ব্যবহৃত হয় এবং সরু রানার মেশিন করার সময় কাটারটি এখনও ভাল অনমনীয়তা থাকতে পারে।
ইম্পেলারকে অ্যারোডাইনামিকসের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য, ব্লেড প্রায়শই মূলে বড় টুইস্ট অ্যাঙ্গেল এবং পরিবর্তনশীল ফিলেটের গঠন গ্রহণ করে, যা ইমপেলারের প্রক্রিয়াকরণের জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাগুলিকে এগিয়ে রাখে।ইন্টিগ্রাল ইম্পেলারের মেশিনিং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার মধ্যে রয়েছে আকার, আকৃতি, অবস্থান, পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং অন্যান্য জ্যামিতিক দিকগুলির প্রয়োজনীয়তা, সেইসাথে যান্ত্রিক, ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজনীয়তা।ইম্পেলার ব্লেডের অবশ্যই ভাল পৃষ্ঠের গুণমান থাকতে হবে এবং যথার্থতা সাধারণত ব্লেড পৃষ্ঠ, হাব পৃষ্ঠ এবং ফলক মূল পৃষ্ঠের উপর কেন্দ্রীভূত হয়।পৃষ্ঠের রুক্ষতার মান Ra0.8um এর চেয়ে কম হওয়া উচিত।
উপরোক্ত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য, ইন্টিগ্রাল ইম্পেলার প্রক্রিয়াকরণে নিম্নলিখিত সমস্যাগুলি প্রায়শই সম্মুখীন হয়:
① ইন্টিগ্রাল ইম্পেলারের সংকীর্ণ প্রবাহ পথ, অপেক্ষাকৃত দীর্ঘ ব্লেড এবং কম দৃঢ়তা রয়েছে, যা পাতলা দেয়ালযুক্ত অংশগুলির অন্তর্গত এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় সহজেই বিকৃত হয়।মেশিনিং প্রক্রিয়ায়, নিজস্ব কাঠামো এবং বাহ্যিক কাটিয়া শক্তির ভূমিকার কারণে, রানারের খাঁড়ি এবং ব্লেডের উপরের প্রান্তটি কম্পন রেখা তৈরি করবে।কখনও কখনও, বকবক চিহ্ন এড়াতে, সরঞ্জামটির তীক্ষ্ণতা পরিবর্তন করা প্রয়োজন, যা রানারের খাঁড়ি, আউটলেট এবং ব্লেডের প্রান্তে burrs সৃষ্টি করবে।ইন্টিগ্রাল ইমপেলারের পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, কাটারটির যথেষ্ট অনমনীয়তা, যথেষ্ট চিপ অপসারণের স্থান এবং উপযুক্ত তীক্ষ্ণতা থাকা প্রয়োজন।
② রানারের সংকীর্ণ অংশে ব্লেডের গভীরতা টুলের ব্যাসের চেয়ে অনেক বেশি এবং পাশের ব্লেডের স্থান খুবই ছোট।কোণ পরিষ্কারের সময় টুলের ব্যাস ছোট, এবং টুলটি ভাঙা সহজ।কাটিং গভীরতার নিয়ন্ত্রণও মেশিনিংয়ের জন্য একটি মূল প্রযুক্তি।
③ ইন্টিগ্রাল ইম্পেলারের পৃষ্ঠটি একটি মুক্ত পৃষ্ঠ, যেখানে সংকীর্ণ প্রবাহ পথ, ব্লেডের তীব্র বিকৃতি এবং পিছনে ঝুঁকে যাওয়ার একটি স্পষ্ট প্রবণতা রয়েছে।প্রক্রিয়াকরণের সময় হস্তক্ষেপ করা খুব সহজ, যা প্রক্রিয়া করা কঠিন।কিছু ইম্পেলারের সহায়ক ব্লেড থাকে।হস্তক্ষেপ এড়ানোর জন্য, বাঁকা পৃষ্ঠটি অবশ্যই বিভাগগুলিতে মেশিন করা উচিত।অতএব, মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের সামঞ্জস্য নিশ্চিত করা কঠিন।
④ 30000-50000 ঘূর্ণনের গতি সহ প্রকৃত কাজে সামগ্রিক ইম্পেলার উচ্চ গতিতে ঘোরে, এটি কম্পন প্রতিরোধ করা এবং শব্দ কমানো প্রয়োজন, তাই গতিশীল ভারসাম্যের জন্য প্রয়োজনীয়তা বেশি, যা মেশিন টুলগুলির প্রয়োজনীয়তা উন্নত করে। এবং সরঞ্জাম।প্রক্রিয়াকরণের সময় বাঁচাতে এবং কাটার স্থায়িত্ব এবং প্রতিসাম্য নিশ্চিত করা প্রয়োজন।
মেশিন টুল, কাটার, ফিক্সচার এবং ইন্টিগ্রাল ইমপেলারের অনমনীয়তা বিবেচনা করে, যুক্তিসঙ্গত কাটার কাঠামো ডিজাইন করা এবং উপযুক্ত উত্পাদন প্রক্রিয়া নির্বাচন করা ইন্টিগ্রাল ইমপেলারের উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।