ইস্পাত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ব্যাখ্যা

1. ফলন বিন্দু（σ s)
যখন ইস্পাত বা নমুনা প্রসারিত হয়, যখন চাপ স্থিতিস্থাপক সীমা ছাড়িয়ে যায়, এমনকি যদি স্ট্রেস আর না বাড়ে, ইস্পাত বা নমুনাটি সুস্পষ্ট প্লাস্টিকের বিকৃতির মধ্য দিয়ে যেতে থাকে।এই ঘটনাটিকে ফলন বলা হয় এবং যখন ফলনের ঘটনা ঘটে তখন সর্বনিম্ন চাপের মান হল ফলন বিন্দু।যদি Ps হল বাহ্যিক বল ফলন বিন্দু s এবং Fo হল নমুনার বিভাগীয় ক্ষেত্র, তাহলে ফলন বিন্দু σ s =Ps/Fo(MPa)

2. ফলন শক্তি（σ 0.2)
কিছু ধাতব পদার্থের ফলন বিন্দু খুব অস্পষ্ট, যা পরিমাপ করা কঠিন।অতএব, উপকরণের ফলন বৈশিষ্ট্যগুলি পরিমাপ করার জন্য, এটি নির্ধারণ করা হয়েছে যে স্থায়ী অবশিষ্ট প্লাস্টিকের বিকৃতি যখন একটি নির্দিষ্ট মানের (সাধারণত মূল দৈর্ঘ্যের 0.2%) সমান হয় তখন চাপ তৈরি হয়, যাকে শর্তাধীন ফলন শক্তি বা ফলন বলা হয়। সংক্ষিপ্ত σ 0.2 এর জন্য শক্তি।

3. প্রসার্য শক্তি（σ b)
শুরু থেকে ফ্র্যাকচারের সময় পর্যন্ত প্রসার্য প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদান দ্বারা সর্বাধিক চাপের মান পৌঁছেছে।এটি ইস্পাতের ফ্র্যাকচার প্রতিরোধের নির্দেশ করে।কম্প্রেসিভ শক্তি এবং নমন শক্তি প্রসার্য শক্তির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।যদি Pb হয় সর্বাধিক প্রসার্য বল যা উপাদানটি ভাঙার আগে পৌঁছে যায় এবং Fo হল নমুনার ক্রস-বিভাগীয় ক্ষেত্র, তাহলে প্রসার্য শক্তি σ b= Pb/Fo(MPa)।

4. প্রসারণ（δ s)
মূল নমুনার দৈর্ঘ্য ভেঙ্গে উপাদানটির প্লাস্টিকের প্রসারণের দৈর্ঘ্যের শতাংশকে প্রসারণ বা প্রসারণ বলে

5. ফলন অনুপাত（ σ s/ σ b)
ইস্পাতের প্রসার্য শক্তির সাথে ফলন বিন্দু (ফলনের শক্তি) অনুপাতকে ফলন শক্তি অনুপাত বলে।ফলন অনুপাত যত বেশি, কাঠামোগত অংশগুলির নির্ভরযোগ্যতা তত বেশি।সাধারণ কার্বন স্টিলের ফলন অনুপাত হল 0.6-0.65, এবং কম খাদ কাঠামোগত ইস্পাত হল 0.65-0.75, এবং অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিলের হল 0.84-0.86৷

6. কঠোরতা
কঠোরতা বলতে বোঝায় কোনো উপাদানের শক্ত বস্তুকে তার পৃষ্ঠে চাপা দিয়ে প্রতিরোধ করার ক্ষমতা।এটি ধাতব পদার্থের গুরুত্বপূর্ণ কর্মক্ষমতা সূচকগুলির মধ্যে একটি।সাধারণত, কঠোরতা যত বেশি, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা তত ভাল।সাধারণত ব্যবহৃত কঠোরতা সূচকগুলি হল ব্রিনেল কঠোরতা, রকওয়েল কঠোরতা এবং ভিকারস কঠোরতা।

ব্রিনেল কঠোরতা (HB)
একটি নির্দিষ্ট আকারের (সাধারণত 10 মিমি ব্যাস) একটি শক্ত স্টিলের বল একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য একটি নির্দিষ্ট লোড (সাধারণত 3000 কেজি) সহ উপাদান পৃষ্ঠে চাপুন।আনলোড করার পরে, ইন্ডেন্টেশন এলাকায় লোডের অনুপাত হল ব্রিনেল কঠোরতা মান (HB)।
এল রকওয়েল কঠোরতা (এইচআর)

যখন HB>450 বা নমুনা খুব ছোট হয়, তখন Brinell কঠোরতা পরীক্ষা ব্যবহার করা যাবে না কিন্তু Rockwell কঠোরতা পরিমাপ।এটি একটি নির্দিষ্ট লোডের অধীনে পরীক্ষিত উপাদানের পৃষ্ঠে এটি চাপতে 120 ° একটি শীর্ষ কোণ বা 1.59 এবং 3.18 মিমি ব্যাস সহ একটি স্টিলের বল ব্যবহার করে এবং উপাদানটির কঠোরতা গভীরতা থেকে গণনা করা হয়। ইন্ডেন্টেশনপরীক্ষার উপাদানের বিভিন্ন কঠোরতা অনুসারে, এটি তিনটি ভিন্ন স্কেল দ্বারা প্রকাশ করা যেতে পারে:

এইচআরএ: 60 কেজি লোড এবং ডায়মন্ড কোন ইনডেনটার ব্যবহার করে প্রাপ্ত কঠোরতা, যা অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা (যেমন সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড) সহ উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
এইচআরবি: 100 কেজি লোড এবং 1.58 মিমি ব্যাসের শক্ত ইস্পাত বল ব্যবহার করে প্রাপ্ত কঠোরতা, কম কঠোরতা (যেমন অ্যানিলড স্টিল, ঢালাই লোহা ইত্যাদি) সহ উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
এইচআরসি: 150 কেজি লোড এবং একটি হীরা শঙ্কু ইন্ডেন্টার ব্যবহার করে প্রাপ্ত কঠোরতা, যা উচ্চ কঠোরতা (যেমন নিভে যাওয়া ইস্পাত) সহ উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

L Vickers কঠোরতা (HV)
120kg এর মধ্যে একটি লোড সহ উপাদান পৃষ্ঠ এবং 136 ° একটি শীর্ষ কোণ সহ একটি হীরা বর্গক্ষেত্র শঙ্কু ইনডেনটার টিপুন।উপাদান ইন্ডেন্টেশন ডেন্টের সারফেস প্রোডাক্টকে লোড ভ্যালু দিয়ে ভাগ করুন, যা ভিকার্স হার্ডনেস ভ্যালু (HV)