স্বয়ংচালিত যথার্থ অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণে অসুবিধা

অটোমোবাইল যন্ত্রাংশ স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার উন্নতি পদ্ধতি:
1. অটোমোবাইল স্ট্যাম্পিং অংশগুলির গঠন এবং আকৃতি ডিজাইন করার সময়, শেনজেন যথার্থ যন্ত্রাংশ প্রসেসিং ফ্যাক্টরি সরল এবং যুক্তিসঙ্গত পৃষ্ঠতল এবং তাদের সংমিশ্রণ ব্যবহার করার পরামর্শ দেয় এবং একই সময়ে, এটি মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের সংখ্যা এবং প্রক্রিয়াকরণ এলাকার সংখ্যা হ্রাস করার চেষ্টা করা উচিত।

2. অটোমোবাইল স্ট্যাম্পিং পার্টসগুলির জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলি শুধুমাত্র পণ্য ডিজাইনের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে না, তবে স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা এবং স্ট্যাম্পিংয়ের পরে কাটা, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, পরিষ্কার এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলিও পূরণ করবে।

3. অটোমোবাইল স্ট্যাম্পিং গঠনযোগ্যতার জন্য প্রয়োজনীয়তা গঠন প্রক্রিয়ার জন্য, স্ট্যাম্পিং বিকৃতির সুবিধার্থে এবং যন্ত্রাংশের গুণমান উন্নত করার জন্য, উপকরণগুলিতে ভাল প্লাস্টিকতা, ছোট ফলন শক্তি অনুপাত, বড় প্লেট বেধের দিকনির্দেশকতা সহগ, ছোট প্লেট সমতল নির্দেশকতা সহগ এবং ছোট হওয়া উচিত। ইলাস্টিক মডুলাস থেকে উপাদান উৎপাদন শক্তির অনুপাত।পৃথকীকরণ প্রক্রিয়ার জন্য, উপাদানটির জন্য ভাল প্লাস্টিকতা থাকা আবশ্যক নয়, তবে এটির একটি নির্দিষ্ট প্লাস্টিকতা থাকা উচিত।প্লাস্টিসিটি যত ভাল, উপাদানটি আলাদা করা তত কঠিন।

4. যান্ত্রিক উত্পাদনে ফাঁকা প্রস্তুত করার জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত পদ্ধতি নির্বাচন করুন, যা সরাসরি প্রোফাইল, ঢালাই, ফরজিং, স্ট্যাম্পিং এবং ঢালাই ব্যবহার করতে পারে।ফাঁকা নির্বাচন নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রযুক্তিগত অবস্থার সাথে সম্পর্কিত, এবং সাধারণত উত্পাদন ব্যাচ, উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াকরণ সম্ভাবনার উপর নির্ভর করে।

5. উপযুক্ত উত্পাদন নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা সহ অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের খরচ নির্দিষ্ট করুন।ধাতু স্ট্যাম্পিং অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের ব্যয় নির্ভুলতার উন্নতির সাথে বাড়বে, তাই ধাতু স্ট্যাম্পিং অংশগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতাও সঠিকভাবে সঙ্গমের পৃষ্ঠের প্রকৃত চাহিদা অনুসারে নির্দিষ্ট করা উচিত।

6. অটোমোবাইল যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত মুদ্রাঙ্কন তেল প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে।চমৎকার পারফরম্যান্স সহ বিশেষ স্ট্যাম্পিং তেল উল্লেখযোগ্যভাবে প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশ উন্নত করতে পারে এবং ওয়ার্কপিসের নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে।

ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতার চারটি উপাদান:
1. মাত্রিক নির্ভুলতা ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের পরে অংশের প্রকৃত আকার এবং অংশের আকারের সহনশীলতা অঞ্চল কেন্দ্রের মধ্যে সামঞ্জস্যের ডিগ্রি বোঝায়।মাত্রিক নির্ভুলতা মাত্রিক সহনশীলতা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।ডাইমেনশনাল টলারেন্স হল ডাই প্রসেসিংয়ে অংশের আকারের অনুমোদিত পরিবর্তন।যখন মৌলিক মাত্রা একই হয়, তখন মাত্রিক সহনশীলতা যত ছোট হবে এবং মাত্রিক নির্ভুলতা তত বেশি হবে।
2. আকৃতির নির্ভুলতা সেই ডিগ্রিকে বোঝায় যেখানে ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের পরে অংশের পৃষ্ঠের প্রকৃত জ্যামিতিক আকৃতি আদর্শ জ্যামিতিক আকৃতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

3. অবস্থান নির্ভুলতা হুয়াংজিয়াং ডাই এর মেশিনিং পরে অংশ প্রাসঙ্গিক পৃষ্ঠতলের মধ্যে প্রকৃত অবস্থান নির্ভুলতা পার্থক্য বোঝায়।অবস্থানের নির্ভুলতা মূল্যায়নের জন্য আইটেমগুলির মধ্যে রয়েছে সমান্তরালতা, লম্বতা, প্রবণতা, সমঅক্ষীয়তা, প্রতিসাম্য, অবস্থান, বৃত্তাকার রানআউট এবং মোট রানআউট।অবস্থান নির্ভুলতা অবস্থান সহনশীলতা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং প্রতিটি প্রকল্পের অবস্থান সহনশীলতা 12টি নির্ভুলতা স্তরে বিভক্ত।
4. মাত্রা নির্ভুলতা, আকৃতি নির্ভুলতা এবং অবস্থান নির্ভুলতার মধ্যে সম্পর্ক।সাধারণত, মেশিনের যন্ত্রাংশ ডিজাইন করার সময় এবং যন্ত্রাংশের মেশিনিং নির্ভুলতা নির্দিষ্ট করার সময়, অবস্থান সহনশীলতার মধ্যে আকৃতির ত্রুটি নিয়ন্ত্রণে মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং অবস্থানের ত্রুটিটি আকার সহনশীলতার চেয়ে কম হওয়া উচিত।অর্থাৎ, নির্ভুল অংশ বা অংশগুলির গুরুত্বপূর্ণ পৃষ্ঠতলের আকৃতির নির্ভুলতা অবস্থান নির্ভুলতার চেয়ে বেশি হবে এবং অবস্থানের নির্ভুলতা মাত্রা নির্ভুলতার চেয়ে বেশি হবে।