সিএনসি মেশিনিং এবং ঐতিহ্যগত যন্ত্র প্রক্রিয়ার মধ্যে পার্থক্য

সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ যন্ত্র প্রক্রিয়াটি প্রচলিত যন্ত্র প্রক্রিয়া থেকে উদ্ভূত, এবং এটি প্রচলিত যন্ত্র প্রক্রিয়া, কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি, কম্পিউটার সহায়ক নকশা এবং সহায়ক উত্পাদন প্রযুক্তির একটি জৈব সমন্বয়।প্রযুক্তির ক্রমাগত বিকাশের কারণে, আধুনিক উত্পাদন শিল্পে আরও বেশি সংখ্যক অংশের নির্ভুল যন্ত্রের প্রয়োজন এবং যন্ত্রের নির্ভুলতা এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের জটিলতার প্রয়োজনীয়তাও উচ্চতর হচ্ছে।অতএব, CNC মেশিনিং ব্যাপকভাবে উদ্বিগ্ন হয়েছে, কিন্তু খরচ সাশ্রয়ের পরিপ্রেক্ষিতে, CNC মেশিনিং এখনও ঐতিহ্যগত যন্ত্রের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল।এখন আসুন সিএনসি মেশিনিং এবং ঐতিহ্যগত যন্ত্রের মধ্যে পার্থক্য প্রবর্তন করা যাক।

1. প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি
সাধারণ মেশিনিং প্রক্রিয়ায়, উভয় পজিশনিং ডেটাম, ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি, সরঞ্জাম, কাটার পদ্ধতি এবং অন্যান্য দিকগুলিকে সরলীকরণ করা যেতে পারে, তবে ডেটা প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াটি আরও জটিল এবং এই কারণগুলি সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা দরকার।তদুপরি, একই প্রক্রিয়াকরণের কাজ হলেও, সিএনসি প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার একাধিক স্কিম থাকতে পারে, যা একাধিক প্রক্রিয়াকরণ অংশ এবং প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলিকে প্রধান লাইন হিসাবে সাজাতে পারে, প্রক্রিয়াটি বৈচিত্র্য দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যা সিএনসি প্রক্রিয়াকরণ এবং ঐতিহ্যগত যন্ত্র প্রক্রিয়ার মধ্যে পার্থক্য .

2. ক্ল্যাম্পিং এবং ফিক্সচার
সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়ায়, শুধুমাত্র ফিক্সচার এবং মেশিন টুলের সমন্বয়ের দিকটি তুলনামূলকভাবে স্থির করা উচিত নয়, তবে অংশ এবং মেশিন টুল সমন্বয় সিস্টেমের মধ্যে মাত্রিক সম্পর্কও সমন্বিত হওয়া উচিত।উপরন্তু, ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন পজিশনিং এবং ক্ল্যাম্পিংয়ের দুটি ধাপ কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।অধিকন্তু, প্রথাগত মেশিনিং প্রক্রিয়ার অধীনে, মেশিনের সীমিত প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতার কারণে, প্রক্রিয়াকরণের সময় একাধিক ক্ল্যাম্পিং করা প্রয়োজন।এবং বিশেষ ফিক্সচারগুলি ব্যবহার করার প্রয়োজন, যা ফিক্সচারের নকশা এবং উত্পাদনে উচ্চ ব্যয়ের দিকে পরিচালিত করে, কার্যত পণ্যগুলির উত্পাদন ব্যয় বৃদ্ধি করে।যাইহোক, সিএনসি মেশিনিং প্রসেস পজিশনিং যন্ত্রের সাহায্যে ডিবাগ করা যেতে পারে, এবং বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, বিশেষ ফিক্সচার ডিজাইনের প্রয়োজন হয় না, তাই এর খরচ তুলনামূলকভাবে কম।

3. টুলস
মেশিনিং প্রক্রিয়ায়, টুল নির্বাচন বিভিন্ন মেশিনিং প্রক্রিয়া এবং পদ্ধতি অনুযায়ী নির্ধারণ করা প্রয়োজন।বিশেষত সিএনসি মেশিনিংয়ে, উচ্চ-গতির কাটিংয়ের ব্যবহার কেবল মেশিনের দক্ষতার উন্নতির জন্যই সহায়ক নয়, তবে মেশিনের গুণমানের গ্যারান্টি দিতে পারে, কার্যকরভাবে বিকৃতি কাটার সম্ভাবনা হ্রাস করতে পারে এবং মেশিন চক্রকে ছোট করতে পারে।তাই কাটার নির্দেশনায় কাটিং টুলের চাহিদা আরও বেড়ে যায়।
বর্তমানে, একটি শুষ্ক কাটিং পদ্ধতিও রয়েছে, যা তরল না কেটে বা শুধুমাত্র অল্প পরিমাণে কাটিং তরল দিয়ে কাটা যায়, তাই সরঞ্জামটির ভাল তাপ প্রতিরোধের প্রয়োজন।সাধারণ মেশিনিং প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করে, সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়ার সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতার জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।