CNC বাঁক প্রক্রিয়া উন্নয়ন

সিএনসি টার্নের মেশিনিং অংশগুলি প্রক্রিয়া ঘনত্বের নীতি অনুসারে প্রক্রিয়াগুলিতে বিভক্ত করা উচিত,এবং অধিকাংশ বা এমনকি সব পৃষ্ঠ এক clamping যতটা সম্ভব অধীনে শেষ করা উচিত. বিভিন্ন কাঠামোর আকার অনুযায়ী, সাধারণত বহিরাগত বৃত্ত, শেষ মুখ বা অভ্যন্তরীণ গর্ত, শেষ মুখ clamping, এবং নকশা রেফারেন্স একীভূত করার চেষ্টা করুন,প্রক্রিয়া রেফারেন্স এবং প্রোগ্রামিং উত্স. ভর উত্পাদনে, নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি সাধারণত প্রক্রিয়াটি ভাগ করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

1, পার্ট প্রক্রিয়াকরণ পৃষ্ঠ বিভাগ প্রক্রিয়া অনুযায়ী

অর্থাৎ, একাধিক এবং জটিল পৃষ্ঠের অংশের প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য একটি প্রক্রিয়াতে পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াটির একই অংশটি সম্পন্ন করা,তার কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী (যেমন অভ্যন্তরীণ আকৃতি), আকৃতি, পৃষ্ঠ এবং সমতল, ইত্যাদি) একাধিক প্রক্রিয়ায়।

উচ্চ অবস্থানের নির্ভুলতা প্রয়োজন পৃষ্ঠ এক clamping মধ্যে সম্পন্ন করা হবে, একাধিক অবস্থান clamping দ্বারা উত্পন্ন ত্রুটির অবস্থানের নির্ভুলতা প্রভাবিত না করার জন্য।চিত্র ১-এ দেখানো হয়েছেঅংশের প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, কাঁচা এবং সমাপ্তি যন্ত্রের বাইরের এবং অভ্যন্তরীণ কনট্যুরগুলি একটি প্রক্রিয়াতে clamping সংখ্যা হ্রাস করার জন্য,যা কোএক্সিয়ালিটি নিশ্চিত করতে সহায়ক.

2、প্রক্রিয়াকে রুক্ষ এবং সমাপ্তির মাধ্যমে ভাগ করা

অর্থাৎ, কাঁচা যন্ত্রপাতিতে সম্পন্ন প্রক্রিয়াটির অংশটি একটি প্রক্রিয়া এবং সমাপ্তি যন্ত্রপাতিতে সম্পন্ন প্রক্রিয়াটির অংশটি একটি প্রক্রিয়া।বড় মার্জিন এবং উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে অংশ জন্য, রুক্ষতা এবং সমাপ্তি পৃথক করা উচিত এবং দুই বা তার বেশি প্রক্রিয়া বিভক্ত। রুক্ষতা টার্নিং কম নির্ভুলতা, উচ্চ ক্ষমতা CNC মেশিন টুলস সঞ্চালন সংগঠিত করা হবে,ফিনিস বাঁকাই উচ্চতর নির্ভুলতা সিএনসি মেশিন টুলস সম্পন্ন করার ব্যবস্থা করা হবে.

এই বিভাজন পদ্ধতি মেশিনিংয়ের পরে বড় বিকৃতি সহ অংশগুলির জন্য উপযুক্ত, যা পৃথক রুক্ষ এবং সমাপ্তি মেশিনিংয়ের প্রয়োজন, যেমন মেশিনের ফাঁকা অংশ, ঝালাই করা অংশ বা ছাঁচনির্মাণের অংশ।

ব্যবহৃত সরঞ্জামের ধরন অনুযায়ী প্রক্রিয়া ভাগ করা

3、ব্যবহৃত সরঞ্জামের ধরন অনুযায়ী প্রক্রিয়া ভাগ করা

একই সরঞ্জাম একটি প্রক্রিয়া জন্য প্রক্রিয়া অংশ সম্পন্ন করার জন্য, এই পদ্ধতি workpiece পৃষ্ঠ আরো machined করা উপযুক্ত, মেশিন টুলস দীর্ঘ সময়ের জন্য অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ,প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির প্রস্তুতি এবং পরিস্থিতির অসুবিধা পরীক্ষা.

4, ইনস্টলেশন প্রক্রিয়ার সংখ্যা অনুযায়ী

একটি প্রক্রিয়ার জন্য ইনস্টলেশন সম্পূর্ণ করার জন্য একটি প্রক্রিয়া অংশ। এই পদ্ধতিটি কম প্রক্রিয়াকরণ সামগ্রী সহ workpieces জন্য উপযুক্ত,প্রক্রিয়াকরণ শেষ হয়ে গেলে, পরিদর্শন চলমান অবস্থায় পৌঁছে যাবে।.

পার্ট ডায়াগ্রামের গুরুতর এবং যত্নশীল বিশ্লেষণের পরে, নিম্নলিখিত মৌলিক নীতিগুলি অনুসরণ করা উচিত মেশিনিং প্ল্যানটি বিকাশের জন্য - প্রথমে রুক্ষ, তারপরে সূক্ষ্ম, কাছাকাছি তারপর দূরে,অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের ক্রস, প্রোগ্রাম সেগমেন্টের সর্বনিম্ন সংখ্যা, এবং সবচেয়ে সংক্ষিপ্ত টুল রুট।

(১) প্রথমে মোটা এবং তারপর ভাল

এর মানে হল যে কাঁচা ঘুরানো এবং অর্ধ-সমাপ্ত ঘুরানোর ক্রম অনুসারে মেশিনিং নির্ভুলতা ধীরে ধীরে উন্নত হয়।উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি এবং সমাপ্তি অংশের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, কাটা প্রক্রিয়ায়, রুক্ষ প্রক্রিয়াটি প্রথমে সাজানো উচিত, একটি সংক্ষিপ্ত সময়ের মধ্যে, সমাপ্তির আগে বেশিরভাগ মেশিনিং ভাতা সরানো হয়,যখন চেষ্টা করা হয় যাতে সমাপ্তি ভাতা অভিন্ন হয়.

(২) প্রথমে কাছাকাছি এবং তারপর দূরে

এখানে উল্লিখিত দূরবর্তী এবং নিকটবর্তী যন্ত্রপাতি পয়েন্ট তুলনায় যন্ত্রপাতি অংশের দূরত্ব অনুযায়ী হয়। সাধারণভাবে, বিশেষ করে রুক্ষ যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি,এটি সাধারণত ব্যবস্থা করা হয় যে টুল পয়েন্ট কাছাকাছি অংশ প্রথম machined হবে, এবং টুল পয়েন্ট থেকে দূরে অংশটি পরে মেশিন করা হবে, যাতে টুল আন্দোলনের দূরত্ব সংক্ষিপ্ত করা যায় এবং খালি ভ্রমণের সময় হ্রাস পায়।

(3) অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ক্রসওভার

যন্ত্রাংশের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ (অভ্যন্তরীণ গহ্বর) এবং বাহ্যিক পৃষ্ঠ উভয়ের জন্য,প্রক্রিয়াকরণের ক্রমটি এমনভাবে সাজানো উচিত যাতে অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পৃষ্ঠগুলির রুক্ষ যন্ত্রপাতি প্রথমে সম্পন্ন হয়, তারপর ভিতরের এবং বাইরের পৃষ্ঠের সমাপ্তি যন্ত্রপাতি