কাজের প্রক্রিয়া বিভাগের পদ্ধতি
CNC লেথে মেশিনিং অংশগুলি প্রক্রিয়া ঘনত্বের নীতি অনুসারে প্রক্রিয়াগুলিতে বিভক্ত করা উচিত এবং যতদূর সম্ভব একটি ক্ল্যাম্পিংয়ের অধীনে বেশিরভাগ বা এমনকি সমস্ত পৃষ্ঠতল শেষ করা উচিত।বিভিন্ন কাঠামোর আকার অনুযায়ী, সাধারণত বাহ্যিক বৃত্ত, শেষ মুখ বা অভ্যন্তরীণ গর্ত, শেষ মুখ ক্ল্যাম্পিং চয়ন করুন এবং ডিজাইনের রেফারেন্স, প্রক্রিয়া রেফারেন্স এবং প্রোগ্রামিং উত্সকে একত্রিত করার চেষ্টা করুন।ব্যাপক উত্পাদনে, নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি সাধারণত প্রক্রিয়াটি ভাগ করতে ব্যবহৃত হয়।
1, অংশ প্রক্রিয়াকরণ পৃষ্ঠ বিভাগ প্রক্রিয়া অনুযায়ী
অর্থাৎ, একটি প্রক্রিয়ার জন্য পৃষ্ঠ প্রক্রিয়ার একই অংশের সমাপ্তি, একাধিক এবং জটিল পৃষ্ঠের অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য, এর কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য অনুসারে (যেমন অভ্যন্তরীণ আকৃতি, আকৃতি, পৃষ্ঠ এবং সমতল ইত্যাদি) একাধিক প্রক্রিয়ায়। .
যে পৃষ্ঠের উচ্চ অবস্থানগত নির্ভুলতা প্রয়োজন তা একটি ক্ল্যাম্পিংয়ে সম্পন্ন করা হবে, যাতে একাধিক পজিশনিং ক্ল্যাম্পিং দ্বারা উত্পন্ন ত্রুটির অবস্থানগত নির্ভুলতা প্রভাবিত না হয়।চিত্র 1-এ দেখানো হয়েছে, অংশের প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য অনুসারে, ক্ল্যাম্পিংয়ের সংখ্যা কমানোর জন্য একটি প্রক্রিয়ার মধ্যে রুক্ষ এবং ফিনিস মেশিনের বাইরের এবং ভিতরের কনট্যুরগুলি, যা সমাক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য সহায়ক।
2, রাফিং এবং ফিনিশিং দ্বারা প্রক্রিয়া বিভক্ত করা
অর্থাৎ, রাফ মেশিনিংয়ে সম্পন্ন প্রক্রিয়ার অংশটি একটি প্রক্রিয়া এবং ফিনিশিং মেশিনিংয়ে সম্পন্ন প্রক্রিয়ার অংশটি একটি প্রক্রিয়া।বড় মার্জিন এবং উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার অংশগুলির জন্য, রাফিং এবং ফিনিশিং আলাদা করা উচিত এবং দুই বা ততোধিক প্রক্রিয়ায় বিভক্ত করা উচিত।রুক্ষ বাঁক নিম্ন নির্ভুলতা ব্যবস্থা করা হবে, উচ্চ ক্ষমতা সম্পন্ন CNC মেশিন টুলস, ফিনিস বাঁক সম্পন্ন করার জন্য উচ্চ নির্ভুলতা CNC মেশিন টুলস ব্যবস্থা করা হবে.
এই বিভাজন পদ্ধতিটি মেশিন করার পরে বড় বিকৃতির অংশগুলির জন্য উপযুক্ত, যার জন্য আলাদা রুক্ষ এবং ফিনিস মেশিনিং প্রয়োজন, যেমন ঢালাইয়ের ফাঁকা অংশ, ঢালাই করা অংশ বা ফোরজিংস।
ব্যবহৃত টুলের ধরন অনুযায়ী প্রক্রিয়াটি ভাগ করা
3, ব্যবহৃত টুলের ধরন অনুযায়ী প্রক্রিয়াটি ভাগ করা
একটি প্রক্রিয়ার জন্য প্রক্রিয়াটির অংশটি সম্পূর্ণ করার জন্য একই সরঞ্জাম, এই পদ্ধতিটি ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠকে আরও মেশিন করার জন্য উপযুক্ত, মেশিন টুলগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করে, প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতির প্রস্তুতি এবং পরিস্থিতির অসুবিধা পরীক্ষা করে।
4, ইনস্টলেশন প্রক্রিয়ার বার সংখ্যা অনুযায়ী
একটি প্রক্রিয়ার জন্য ইনস্টলেশন সম্পূর্ণ করার প্রক্রিয়ার একটি অংশ।এই পদ্ধতিটি সামান্য প্রক্রিয়াকরণ সামগ্রী সহ ওয়ার্কপিসের জন্য উপযুক্ত, প্রক্রিয়াকরণটি মুলতুবি পরিদর্শনের অবস্থায় পৌঁছানোর জন্য সম্পন্ন হয়।
অংশ ডায়াগ্রামের গুরুতর এবং যত্নশীল বিশ্লেষণের পরে, যন্ত্র পরিকল্পনা বিকাশের জন্য নিম্নলিখিত মৌলিক নীতিগুলি অনুসরণ করা উচিত - প্রথমে মোটা, তারপর সূক্ষ্ম, তারপরে কাছাকাছি, ভিতরে এবং বাইরে ক্রস, প্রোগ্রামের ন্যূনতম সংখ্যক অংশ এবং সংক্ষিপ্ত টুল রুট। .
(1) প্রথমে মোটা তারপর সূক্ষ্ম
এর অর্থ হল রুক্ষ টার্নিং এবং হাফ ফিনিশিং টার্নিং এর ক্রম অনুসারে মেশিনিং নির্ভুলতা ধীরে ধীরে উন্নত হয়।উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং ফিনিশিং যন্ত্রাংশের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, কাটার প্রক্রিয়ায়, রুক্ষ প্রক্রিয়াটি প্রথমে ব্যবস্থা করা উচিত, অল্প সময়ের মধ্যে, ফিনিশিংয়ের আগে বেশিরভাগ মেশিনিং ভাতা সরিয়ে ফেলা হয়, এটি নিশ্চিত করার চেষ্টা করার সময় সমাপ্তি ভাতা অভিন্ন।
(2) প্রথমে কাছে এবং তারপর দূরে
এখানে উল্লিখিত দূর এবং কাছাকাছি টুলিং পয়েন্টের সাপেক্ষে মেশিনিং অংশের দূরত্ব অনুযায়ী।সাধারণভাবে, বিশেষত রুক্ষ মেশিনিংয়ে, এটি সাধারণত সাজানো হয় যে টুল পয়েন্টের কাছাকাছি অংশটি প্রথমে মেশিন করা হবে এবং টুল পয়েন্ট থেকে দূরে থাকা অংশটি পরে মেশিন করা হবে, যাতে টুল চলাচলের দূরত্বকে ছোট করা যায় এবং খালি কম করা যায়। ভ্রমণ সময়.
(3) অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ক্রসওভার
অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ (অভ্যন্তরীণ গহ্বর) এবং অংশগুলির বাইরের পৃষ্ঠ উভয়ের জন্য, প্রক্রিয়াকরণের ক্রমটি এমনভাবে সাজানো উচিত যাতে ভিতরের এবং বাইরের পৃষ্ঠগুলি প্রথমে রুক্ষ মেশিন করা হয়, তারপরে শেষ করার জন্য ভিতরের এবং বাইরের পৃষ্ঠগুলি অনুসরণ করা হয়।
টুল পাথ নির্ধারণ করুন
টুল পাথ: সিএনসি মেশিনিং-এ, ওয়ার্কপিস ট্রাজেক্টোরি এবং গতির দিক থেকে টুলের অবস্থান বিন্দু।অর্থাৎ টুল পয়েন্টের মুভমেন্টের শুরু থেকে শুরু করে প্রসেসিং প্রোগ্রাম শেষ হওয়া পর্যন্ত পথের পর কাটিং প্রসেসিং এবং টুল কাটিং, কাটিং আউট এবং অন্যান্য নন-কাটিং খালি ভ্রমণের পথ।
টুল পাথের সাধারণ নীতি নির্ধারণ করুন: অংশের মেশিনিং নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করার ভিত্তির অধীনে, উত্পাদনশীলতা উন্নত করার জন্য টুল পথটি ছোট করার চেষ্টা করুন;সুবিধাজনক সমন্বয় মান গণনা, প্রোগ্রামিং কাজের চাপ কমাতে, সহজ প্রোগ্রামিং.টুল রুটের একাধিক পুনরাবৃত্তির জন্য, প্রোগ্রামিং সহজ করার জন্য সাবরুটিন লিখতে হবে।
সাধারণত ব্যবহৃত টুল রুট অংশ প্রক্রিয়াকরণের উপর CNC লেদ.
বৃত্তাকার চাপ বাঁক টুল পাথ বিশ্লেষণ
প্রকৃতপক্ষে একটি বৃত্তাকার চাপ বাঁকানোর সময়, প্রক্রিয়াকরণের জন্য একাধিক সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় এবং প্রয়োজনীয় চাপটি শেষ পর্যন্ত ঘুরানোর আগে বেশিরভাগ অবশিষ্টাংশ প্রথমে সরানো হয়।
খাঁজ রুট বিশ্লেষণ
কম নির্ভুলতা এবং সরু প্রস্থ সহ একটি আয়তক্ষেত্রাকার খাঁজ বাঁকানোর সময়, খাঁজের প্রস্থের সমান প্রস্থ সহ একটি খাঁজকাটা সরঞ্জাম ব্যবহার করুন এবং এটিকে একবারে চালু করতে সোজা ফিড পদ্ধতি ব্যবহার করুন।উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার সাথে খাঁজটি সাধারণত দ্বিতীয় ফিড দ্বারা পরিণত হয়, অর্থাৎ, প্রথম ফিড খাঁজ, খাঁজ প্রাচীরের উভয় পাশে একটি নির্ভুল টার্নিং মার্জিন ছেড়ে যায়, সমান প্রস্থের টুল ট্রিমিং সহ দ্বিতীয় ফিড।
প্রশস্ত খাঁজগুলি বাঁকিয়ে, আপনি কাটার জন্য একাধিক সোজা ফিড পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারেন, এবং খাঁজের দেওয়ালে এবং নীচে ফিনিশিং ভাতা ছেড়ে দিতে পারেন এবং শেষ ছুরিটি আকারে শেষ করতে পারেন।
