1. কারখানার সমস্ত সরঞ্জাম ডায়াগনস্টিক বস্তু দ্বারা পরীক্ষা করা হয় না, তবে কারখানার উত্পাদন বৈশিষ্ট্য এবং সরঞ্জামের গুরুত্বের উপর নির্ভর করে।
2. ইকুইপমেন্ট স্টেট প্যারামিটার হল যন্ত্রপাতির অস্বাভাবিকতা এবং ত্রুটি সংক্রান্ত তথ্যের বাহক।সর্বোত্তম পরিমাপ বিন্দু নির্বাচন করা এবং যথাযথ সনাক্তকরণ পদ্ধতি গ্রহণ করা কার্যকর ত্রুটি তথ্য পাওয়ার জন্য গুরুত্বপূর্ণ শর্ত।রোগ নির্ণয়ের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের চাবিকাঠি হল পর্যাপ্ত সংখ্যক রাষ্ট্রীয় পরামিতি সত্যই এবং সম্পূর্ণরূপে সনাক্ত করা যা বস্তুনিষ্ঠভাবে সরঞ্জাম পরিস্থিতি প্রতিফলিত করতে পারে।
3. অতএব, পরিমাপ বিন্দুগুলির সঠিক নির্বাচন ত্রুটিটি সঠিকভাবে নির্ণয় করা যায় কিনা তার সাথে সম্পর্কিত।একবার পরিমাপ বিন্দু নির্বাচন করা হয়, তারা পরিমাপ পয়েন্ট এবং দিক নির্ধারণ করতে চিহ্নিত করা উচিত.নীতিটি হ'ল সরঞ্জামের কম্পনের অবস্থাকে বিস্তৃতভাবে বর্ণনা করা এবং সরঞ্জামের কম্পনের সংবেদনশীল বিন্দুগুলি নির্বাচন করা, সরঞ্জামগুলির মূলের সবচেয়ে কাছের মূল পয়েন্ট এবং যতদূর সম্ভব অবনতির ঝুঁকিপূর্ণ পয়েন্টগুলি।
4. উপরন্তু, পরিবেশগত কারণগুলিও বিবেচনা করা উচিত।পরিমাপ ডেটার যথার্থতা নিশ্চিত করতে পরিমাপ পয়েন্ট হিসাবে উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ আর্দ্রতা, বায়ুর আউটলেট এবং তীক্ষ্ণ তাপমাত্রার পরিবর্তন সহ স্থান নির্বাচন করা এড়িয়ে চলুন।পরিমাপ পয়েন্টগুলি যতটা সম্ভব বিয়ারিং এর ভারবহন এলাকার কাছাকাছি হওয়া উচিত এবং যতদূর সম্ভব সনাক্ত করা চলমান অংশগুলি থেকে বহু-স্তর বিচ্ছেদ এড়াতে হবে, যাতে কম্পন সংকেতগুলির সংক্রমণের সময় মধ্যবর্তী লিঙ্কগুলি এবং মনোযোগ কমাতে পারে।কম-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের জন্য, রেডিয়াল অনুভূমিক এবং উল্লম্ব দিকগুলি একই সময়ে পরিমাপ করা আবশ্যক, এবং সম্ভব হলে অক্ষীয় পরিমাপের পয়েন্টগুলি যোগ করা উচিত।উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি র্যান্ডম কম্পন এবং প্রভাব কম্পনের জন্য, পরিমাপ বিন্দু হিসাবে শুধুমাত্র একটি দিক নির্ধারণ করা যেতে পারে।
