(1) কাটিং তরলটিতে কোনও বিরক্তিকর গন্ধ থাকা উচিত নয় এবং ব্যবহারকারীদের সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য মানবদেহের জন্য ক্ষতিকারক কোনও সংযোজন থাকা উচিত নয়।
(2) কাটিং ফ্লুইডকে যন্ত্রপাতির তৈলাক্তকরণ এবং সুরক্ষা ব্যবস্থাপনার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত, অর্থাৎ কাটার তরল যেন মেশিন টুলের ধাতব অংশগুলিকে ক্ষয় না করে, মেশিন টুল সিল এবং পেইন্টের ক্ষতি না করে এবং মেশিনে শক্ত জেলটিনাস জমা না ফেলে। সরঞ্জামের নিরাপত্তা এবং স্বাভাবিক কাজ নিশ্চিত করার জন্য টুল গাইড।
(3) কাটার তরলটি ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে অ্যান্টি-মরিচা তেলের ভূমিকা নিশ্চিত করতে হবে এবং ওয়ার্কপিসে মরিচা না পড়ে।তামার খাদ প্রক্রিয়াকরণের সময়, সালফারযুক্ত কাটিং তরল ব্যবহার করা উচিত নয়।অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রক্রিয়াকরণের সময়, নিরপেক্ষ PH মান সহ কাটিং তরল ব্যবহার করা উচিত।
(4) কাটিয়া তরল চমৎকার তৈলাক্তকরণ কর্মক্ষমতা এবং পরিষ্কার কর্মক্ষমতা থাকা উচিত.সর্বোচ্চ কার্ড কামড় লোড ছাড়া উচ্চ PB মান এবং ছোট পৃষ্ঠের টান সহ কাটিং তরল চয়ন করুন এবং পরীক্ষা কাটার মাধ্যমে ভাল প্রভাব মূল্যায়ন করুন।
(5) কাটিয়া তরল একটি দীর্ঘ সেবা জীবন থাকা উচিত, যা বিশেষ করে গুরুত্বপূর্ণ যখন মেশিনিং কেন্দ্র.
(6) কাটিয়া তরল বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং workpiece উপকরণ বিভিন্ন মানিয়ে নেওয়ার চেষ্টা করা উচিত.
(7) কাটিং তরল কম-দূষণ হওয়া উচিত এবং একটি বর্জ্য তরল নিষ্পত্তি পদ্ধতি থাকা উচিত।
(8) কাটিং ফ্লুইড দামে উপযুক্ত এবং প্রস্তুতিতে সুবিধাজনক হওয়া উচিত।সংক্ষেপে বলতে গেলে, ব্যবহারকারীরা যখন কাটিং ফ্লুইড বেছে নেন, তখন তারা নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ পরিস্থিতি অনুযায়ী ভাল সামগ্রিক কর্মক্ষমতা সহ 2 থেকে 3 ধরনের কাটিং তরল নির্বাচন করতে পারেন এবং তারপরে কারখানায় চেষ্টা করে দেখতে পারেন কাটিং ফ্লুইড নির্ধারণ করার জন্য উপযুক্ত মূল্যের সাথে। কারখানার প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি প্রয়োজনীয়তা.