মেশিন উপকরণের জন্য কঠিন কাটিয়া শর্ত সবসময় অপেক্ষাকৃত কম সেট করা হয়েছে.টুল পারফরম্যান্সের উন্নতির সাথে, উচ্চ-গতির এবং উচ্চ-নির্ভুলতা CNC মেশিন টুলের উত্থান, এবং উচ্চ-গতির মিলিং পদ্ধতির প্রবর্তনের সাথে, বর্তমানে, মেশিনের জন্য কঠিন উপকরণ কাটা উচ্চ-গতির যন্ত্রের সময়কাল প্রবেশ করেছে। এবং দীর্ঘ জীবনের সরঞ্জাম।এখন, সরঞ্জামের কাটিয়া প্রান্তে লোড কমাতে ছোট কাটিংয়ের গভীরতা ব্যবহার করার মেশিনিং পদ্ধতি, যাতে কাটিংয়ের গতি এবং ফিডের গতি উন্নত করা যায়, মেশিনের উপকরণগুলি কাটার জন্য সবচেয়ে ভাল উপায় হয়ে উঠেছে।অবশ্যই, টুল উপকরণ এবং টুল জ্যামিতি বাছাই করাও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যা মেশিনের জন্য কঠিন উপাদানগুলির অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নেয় এবং আমাদের টুলের কাটিয়া পথটি অপ্টিমাইজ করার চেষ্টা করা উচিত।
উদাহরণস্বরূপ, স্টেইনলেস স্টিল এবং অন্যান্য উপকরণ ড্রিলিং করার সময়, উপাদানের কম তাপ পরিবাহিতা কারণে, কাটিয়া প্রান্তে থাকা থেকে প্রচুর পরিমাণে কাটিয়া তাপ প্রতিরোধ করা প্রয়োজন।অতএব, কাটিয়া প্রান্ত এবং কাটিয়া পৃষ্ঠের মধ্যে ঘর্ষণ এবং তাপ উত্পাদন এড়াতে যতদূর সম্ভব বিচ্ছিন্ন কাটিং ব্যবহার করা উচিত, যা হাতিয়ারের আয়ু দীর্ঘায়িত করতে এবং কাটার স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে সহায়তা করবে।বল এন্ড মিলিং কাটার দিয়ে রুক্ষ যন্ত্রের কঠিন উপকরণগুলি তৈরি করার সময়, টুলের আকৃতি এবং ফিক্সচারটি ভালভাবে মিলে যাওয়া উচিত, যা টুলের কাটা অংশের সুইং নির্ভুলতা এবং ক্ল্যাম্পিং দৃঢ়তা উন্নত করতে পারে, যাতে দাঁত প্রতি ফিডের হার সর্বাধিক হয় তা নিশ্চিত করা যায়। উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের শর্তের অধীনে, এবং একই সময়ে, এটি সরঞ্জামটির পরিষেবা জীবনও প্রসারিত করতে পারে।