সিএনসি প্রক্রিয়াকরণ - স্টিলের বেশ কয়েকটি সাধারণ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি

ইস্পাতের বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে এবং প্রক্রিয়া করা সহজ করার জন্য, যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ হওয়ার আগে কিছু অতিরিক্ত চিকিত্সা এবং প্রক্রিয়া সাধারণত করা হয়।প্রক্রিয়াকরণের আগে উপাদানটিকে শক্ত করা প্রক্রিয়াকরণের সময়কে দীর্ঘায়িত করবে এবং সরঞ্জাম পরিধান বৃদ্ধি করবে, তবে সমাপ্ত পণ্যের শক্তি বা কঠোরতা বাড়ানোর জন্য প্রক্রিয়াকরণের পরে ইস্পাতটি চিকিত্সা করা যেতে পারে।নিম্নে স্টিলের কিছু সাধারণ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি রয়েছে।

তাপ চিকিত্সা
হিট ট্রিটমেন্ট বলতে বিভিন্ন প্রক্রিয়াকে বোঝায় যা ইস্পাতের উপাদানের বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে তার তাপমাত্রাকে নিয়ন্ত্রণ করে।একটি উদাহরণ হল অ্যানিলিং, যা কঠোরতা কমাতে এবং নমনীয়তা বাড়াতে ব্যবহৃত হয়, যা ইস্পাতকে মেশিনে সহজ করে তোলে।অ্যানিলিং প্রক্রিয়া ধীরে ধীরে ইস্পাতকে পছন্দসই তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করে এবং এটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ধরে রাখে।প্রয়োজনীয় সময় এবং তাপমাত্রা নির্দিষ্ট সংকর ধাতুর উপর নির্ভর করে এবং কার্বনের পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে হ্রাস পায়।অবশেষে, ধাতব চুল্লিতে ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয় বা অন্তরক উপকরণ দ্বারা বেষ্টিত হয়।
তাপ চিকিত্সার স্বাভাবিককরণ স্টিলের অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে পারে, অ্যানিলিং স্টিলের চেয়ে উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা বজায় রাখতে পারে।স্বাভাবিককরণ প্রক্রিয়ায়, ইস্পাতকে উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপরে উচ্চ কঠোরতা পাওয়ার জন্য বায়ু শীতল করা হয়।
quenched ইস্পাত আরেকটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া.আপনি ঠিক অনুমান করেছেন, এটি ইস্পাতকে শক্ত করে তুলতে পারে।এটি শক্তি বাড়ায়, তবে উপাদানটিকে আরও ভঙ্গুর করে তোলে।শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে ইস্পাতকে ধীরে ধীরে গরম করা, উচ্চ তাপমাত্রায় ভিজিয়ে রাখা এবং তারপর জল, তেল বা লবণাক্ত দ্রবণের মতো তরল পদার্থে ডুবিয়ে দ্রুত ঠান্ডা করা।
অবশেষে, টেম্পারিং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াটি ইস্পাত শক্ত হওয়ার কারণে কিছু ভঙ্গুরতা কমাতে ব্যবহৃত হয়।স্টিলের টেম্পারিং এবং স্বাভাবিককরণ প্রায় অভিন্ন: আপনি এটিকে ধীরে ধীরে গরম করুন, এটিকে নির্বাচিত তাপমাত্রায় রাখুন এবং তারপরে ইস্পাতকে বায়ু ঠান্ডা করুন।পার্থক্য হল যে টেম্পারিং অন্যান্য প্রক্রিয়ার তুলনায় কম তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়, যা টেম্পারড স্টিলের ভঙ্গুরতা এবং কঠোরতা হ্রাস করে।
কঠিন শিলাবর্ষণ

বৃষ্টিপাত শক্ত হওয়া ইস্পাত উৎপাদন শক্তি উন্নত করে।স্টেইনলেস স্টিলের কিছু গ্রেডের উপাধিতে PH থাকতে পারে, যার মানে তাদের বৃষ্টিপাত শক্ত করার বৈশিষ্ট্য রয়েছে।বর্ষণ শক্তকারী স্টিলের মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল তাদের অতিরিক্ত উপাদান রয়েছে: তামা, অ্যালুমিনিয়াম, ফসফরাস বা টাইটানিয়াম।এখানে অনেক বিভিন্ন অ্যালয় সম্ভব।বৃষ্টিপাতের শক্ত হওয়ার বৈশিষ্ট্যগুলি সক্রিয় করার জন্য, ইস্পাতটি চূড়ান্ত আকারে গঠিত হয় এবং তারপরে বয়স শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়াটি চালানো হয়।বার্ধক্যজনিত শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়া উপাদানটিকে দীর্ঘ সময়ের জন্য উত্তপ্ত করবে, যোগ করা উপাদানগুলিকে অবক্ষয় করবে - বিভিন্ন আকারের কঠিন কণা তৈরি করবে - উপাদানের শক্তি বৃদ্ধি করবে।

17-4PH (630 ইস্পাত নামেও পরিচিত) হল স্টেইনলেস স্টিলের একটি বৃষ্টিপাত কঠিন গ্রেডের একটি সাধারণ উদাহরণ।এই সংকর ধাতুতে 17% ক্রোমিয়াম, 4% নিকেল এবং 4% তামা রয়েছে, যা বৃষ্টিপাত শক্ত হওয়ার জন্য সহায়ক।বর্ধিত কঠোরতা, শক্তি এবং উচ্চ জারা প্রতিরোধের কারণে, 17-4PH হেলিডেক প্ল্যাটফর্ম, টারবাইন ব্লেড এবং পারমাণবিক বর্জ্য ড্রামের জন্য ব্যবহৃত হয়।
ঠান্ডা কাজ
প্রচুর তাপ প্রয়োগ না করেও ইস্পাতের বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করা যেতে পারে।উদাহরণস্বরূপ, ঠাণ্ডা কাজ করা ইস্পাত একটি কাজ শক্ত করার প্রক্রিয়া দ্বারা শক্তিশালী করা হয়।যখন একটি ধাতু প্লাস্টিকের বিকৃতির মধ্য দিয়ে যায় তখন কাজ শক্ত হয়ে যায়।এটি ইচ্ছাকৃতভাবে হাতুড়ি, ঘূর্ণায়মান বা ধাতু অঙ্কন দ্বারা করা যেতে পারে।যদি কাটার সরঞ্জাম বা ওয়ার্কপিস খুব গরম হয়ে যায়, তবে মেশিনিংয়ের সময় অনিচ্ছাকৃতভাবে কাজ শক্ত হয়ে যেতে পারে।কোল্ড ওয়ার্কিং ইস্পাতের মেশিনিবিলিটিও উন্নত করতে পারে।কম কার্বন ইস্পাত ঠান্ডা কাজের জন্য খুব উপযুক্ত।
ইস্পাত কাঠামো নকশা জন্য সতর্কতা

ইস্পাত অংশগুলি ডিজাইন করার সময়, উপকরণগুলির অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলি মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ।যে বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য খুব উপযোগী করে তোলে তার জন্য ডিজাইনের জন্য কিছু অতিরিক্ত বিবেচনার প্রয়োজন হতে পারে (DFM)।
উপকরণের কঠোরতার কারণে, অন্যান্য নরম উপকরণ যেমন অ্যালুমিনিয়াম বা পিতলের তুলনায় ইস্পাত প্রক্রিয়া করতে বেশি সময় লাগে।আপনি টাকু গতি এবং ফিড হার হ্রাস করে আপনার অংশ এবং সরঞ্জাম রক্ষা করতে পারেন।

এমনকি আপনি নিজে মেশিন না করলেও, আপনাকে এখনও প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত ইস্পাত প্রকার নির্বাচন করতে হবে, শুধুমাত্র কঠোরতা এবং শক্তি বিবেচনা করেই নয়, যন্ত্রের পার্থক্য বিবেচনা করে।উদাহরণস্বরূপ, স্টেইনলেস স্টিলের প্রক্রিয়াকরণের সময় কার্বন স্টিলের তুলনায় প্রায় দ্বিগুণ।বিভিন্ন গ্রেড নির্ধারণ করার সময়, কোন বৈশিষ্ট্যগুলি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ এবং কোন ইস্পাত সংকর সহজলভ্য তাও বিবেচনা করা প্রয়োজন।সাধারণ গ্রেড, যেমন 304 বা 316 স্টেইনলেস স্টিল, বেছে নেওয়ার জন্য স্টকের আকারের বিস্তৃত পরিসর রয়েছে এবং খুঁজে পেতে এবং কেনার জন্য কম সময় প্রয়োজন।
সিএনসি প্রসেসিং স্টিলের ব্যাপক প্রয়োগ এবং এর শক্তিশালী শারীরিক বৈশিষ্ট্যের কারণে, ইস্পাত যন্ত্রাংশ উত্পাদনের জন্য পছন্দের উপাদান হয়ে উঠেছে।আপনার সিএনসি প্রসেসিং ইস্পাত অংশগুলি ডিজাইন করার সময়, অনুগ্রহ করে মনে রাখবেন যে উপাদানগুলির মেশিনিবিলিটি অনুযায়ী আপনার প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলির ভারসাম্য বজায় রাখুন।