উচ্চ-মানের প্লাস্টিকের ছাঁচগুলির একটি সেটের জন্য প্লাস্টিকের ছাঁচ এবং দক্ষ ছাঁচ প্রস্তুতকারকদের জন্য শুধুমাত্র ভাল CNC প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামই নয়, ভাল ছাঁচের নকশাও প্রয়োজন।বিশেষত জটিল ছাঁচগুলির জন্য, ছাঁচের মানের 80% এর বেশি ছাঁচ ডিজাইনের গুণমান।একটি চমৎকার ছাঁচ নকশা প্রক্রিয়াকরণ খরচ কম, প্রক্রিয়াকরণ অসুবিধা ছোট এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণের ভিত্তিতে প্রক্রিয়াকরণ সময় কম করা হয়.প্লাস্টিকের ছাঁচের জন্য সিএনসি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিগুলি কী কী?
অটোমোবাইল প্লাস্টিক ছাঁচ CNC প্রক্রিয়াকরণ
1, প্লাস্টিকের ছাঁচের CNC প্রক্রিয়াকরণ প্রবাহ:
1. উপাদান খোলা: (বর্তমানে, ছাঁচ কারখানার উপাদান খোলার প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয় না যখন এটি সরাসরি পরিশোধিত উপাদান ক্রয় করে।)
সামনে ছাঁচ উপাদান, পিছনে ছাঁচ উপাদান, সন্নিবেশ উপাদান, লাইন অবস্থান উপাদান এবং আনত জ্যাকিং উপাদান;
2. থিম্বল স্ক্রু গর্ত
থ্রেড হোল, পিনহোল, থিম্বল এবং স্ক্রু হোল ড্রিল করুন
3. জলপথ
সামনে এবং পিছনের ছাঁচ কার্নেলের জলপথ প্রক্রিয়াকরণ
4. খোলা ফ্রেম: (যখন একটি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াকৃত ছাঁচ বেস দিয়ে ছাঁচ কেনা হয়, তখন ফ্রেমটি খোলার জন্য এটি অপ্রয়োজনীয়।)
সামনে ছাঁচ ফ্রেম এবং পিছনে ছাঁচ ফ্রেম;
5. বোল্ড খোলা:
সামনে ছাঁচ কোর খোলার এবং পিছনে ছাঁচ কোর খোলার
6. সমাপ্তি
ফ্রন্ট মোল্ড কোর ফিনিশিং, রিয়ার মোল্ড কোর ফিনিশিং
7. তামা:
ফ্রন্ট মোল্ড কপার পিন, রিয়ার মোল্ড কপার পিন, বিভাজন লাইন কর্নার ক্লিয়ারিং কপার পিন;
8. তারের কাটা:
বিভাজন লাইন, তামার পিন, ঝোঁক শীর্ষ স্লিপার অবস্থান সন্নিবেশ;
9. বৈদ্যুতিক স্পার্ক:
সামনে ছাঁচ পুরু, তামা পুরুষ, পুরুষ ছাঁচ লাইন পরিষ্কার কোণ, পিছনে ছাঁচ হাড় অবস্থান, occipital অবস্থান;
10. স্লাইডার প্রক্রিয়াকরণ
সারি অবস্থান, সারি অবস্থান ভোল্টেজ মেরু;
11. ক্লিনোফর্ম
ঝুঁকানো ছাদ, ঝুঁকে থাকা ছাদের সীট এবং বাঁকানো ছাদের গাইড ব্লক।
12. ছাঁচ আনুষাঙ্গিক প্রক্রিয়াকরণ
①জ্যাক, ডাই পিট, আবর্জনা পেরেক (সীমা নখ);
②জল অগ্রভাগ, সমর্থনকারী মাথা, বসন্ত এবং জল পরিবহন;
13. ছাঁচ মসৃণতা
সামনের ছাঁচ, পিছনের ছাঁচের হাড়ের অবস্থান, স্লাইডিং ব্লক, বাঁকানো ছাদ এবং সন্নিবেশ।
14. হার্ড ছাঁচ জন্য অতিরিক্ত প্রক্রিয়া
quenching, সারি অবস্থান পৃষ্ঠ nitriding;
15. ছাঁচ আনুষাঙ্গিক
ছাঁচের পৃষ্ঠে খোদাই, স্লাইডার, তির্যক পিন, সন্নিবেশ খোদাই, ছাঁচের নেমপ্লেট ইত্যাদি।
16. ডাই ম্যাচিং
সামনে এবং পিছনের ছাঁচ মিলেছে।
17. ছাঁচ মাউন্ট
ডাই এর সামগ্রিক সমাবেশ.
প্লাস্টিকের ছাঁচের সিএনসি প্রক্রিয়াকরণ
2, প্লাস্টিকের ছাঁচের জন্য সিএনসি প্রক্রিয়াকরণ কীভাবে সম্পাদন করবেন:
1. প্লাস্টিক ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ সংরক্ষণের নীতি
① তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন workpieces জন্য, 0.25 মিমি গ্রাইন্ডিং মেশিন ভাতা তাপ চিকিত্সার আগে সামগ্রিক উপাদান প্রস্তুতি আকারের একপাশে যোগ করা হবে;
② ছাঁচের কোর এবং সন্নিবেশের অংশের জন্য যা CNC রুক্ষ যন্ত্রের প্রয়োজন, 0.2 মিমি ভাতা একপাশে সংরক্ষিত থাকবে;
③ 0.3-0.5 মিমি একপাশে ভাতা বেঞ্চ মিলিং মেশিন দ্বারা কনট্যুরের রুক্ষ মিলিংয়ের জন্য সংরক্ষিত থাকবে।লাইন কাটার পরে ওয়ার্কপিসগুলি গ্রাইন্ডারের মাধ্যমে মেশিন করার জন্য, গঠনকারী অংশের একপাশে 0.05 মিমি সংরক্ষিত থাকবে এবং কনট্যুর খোলার একপাশে 0.1 মিমি গ্রাইন্ডিং ভাতা সংরক্ষিত থাকবে;
④ CNC ফিনিশিং এবং বৈদ্যুতিক পালসের পরে মিরর পলিশিং প্রয়োজন, এবং 0.03 মিমি পলিশিং ভাতা একপাশে রেখে দেওয়া হয়।
2. প্লাস্টিকের ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতার জন্য প্রয়োজনীয়তা
ডাই আকারের উত্পাদন নির্ভুলতা 0.005 ~ 0.02 মিমি এর মধ্যে হতে হবে;লম্ব 0.01 ~ 0.02 মিমি সীমার মধ্যে হতে হবে;সমাক্ষতা 0.01 ~ 0.03 মিমি মধ্যে হতে হবে;চলমান এবং স্থির ছাঁচ বিভাজন পৃষ্ঠের উপরের এবং নীচের সমতলগুলির সমান্তরালতা 0.01 ~ 0.03 মিমি পরিসরের মধ্যে হবে৷
ছাঁচ বন্ধ হয়ে যাওয়ার পরে, বিভাজন পৃষ্ঠের মধ্যে ব্যবধান ঢালাই করা প্লাস্টিকের ওভারফ্লো মানের চেয়ে কম।অন্যান্য ফর্মওয়ার্ক মিলন পৃষ্ঠের সমান্তরালতা 0.01~ 0.02 মিমি পরিসরের মধ্যে হবে;স্থির অংশের ফিটিং নির্ভুলতা সাধারণত 0.01 ~ 0.02 মিমি পরিসরের মধ্যে থাকে;যদি ছোট কোরের সন্নিবেশের জন্য কোনও প্রয়োজনীয়তা না থাকে বা আকারের উপর সামান্য প্রভাব না থাকে তবে উভয় দিকে 0.01~ 0.02 মিমি ক্লিয়ারেন্স ফিট গ্রহণ করা যেতে পারে;স্লাইডিং অংশের ফিটিং যথার্থতা সাধারণত H7/e6, H7/f7 এবং H7/g6 হয়।
দ্রষ্টব্য: যদি একটি ধাপের সাথে সংযুক্ত আয়নার পৃষ্ঠে একটি সন্নিবেশ করা হয় তবে ফিটিংটি খুব বেশি টাইট হওয়া উচিত নয়, অন্যথায়, সন্নিবেশটি সামনে থেকে পিছন থেকে ছিটকে গেলে, ঠকানোর জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জামটি আয়না পৃষ্ঠের ক্ষতি করা সহজ। .যদি এটি পণ্যের আকারকে প্রভাবিত না করে, তাহলে 0.01 ~ 0.02 মিমি দ্বিপাক্ষিক ক্লিয়ারেন্স ফিটিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।